一种弹压式固化工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹压式固化工装，包括：通过连接件连接的上压板和下压板以及上压板与下压板之间形成的工装槽，上压板上设置有弹压组件，弹压组件包括上顶板和伸缩件，上顶板设置在上压板顶端，伸缩件设置在上顶板内并由上顶板延伸至上压板，伸缩件包括螺塞、弹簧、按压件，弹簧通过螺塞安装在上顶板内，按压件一端与弹簧抵触，另一端与上压板抵触，上压板在弹压组件作用下能够始终抵触工装槽内产品，热固化过程中，叠片表面的涂层融化，上压板下落，弹簧回弹对按压件施力，按压件在弹力和上顶板重力作用下向上压板施力，保证上压板始终与叠片贴合并对叠片施力，从而热固化后端面始终保持平整。终保持平整。终保持平整。

【技术实现步骤摘要】
一种弹压式固化工装


[0001]本技术涉及电机铁芯加工制造领域，尤其是涉及一种弹压式固化工装。

技术介绍

[0002]在新能源驱动系统定转子冲片的生产过程中采用喷胶的方法作为提高产品性能和可靠性的一个有效的工艺手段，它所赋予产品的一体化结构具有绝缘性能可靠，自动化水平高，产品稳定的特点。
[0003]自粘材料在加工过程中，自粘材料在加热过程中涂层融化产品变矮，例如公开号：CN107437873A公开了一种电机铁芯的加工工艺，其技术特征包括：每个叠片孔分别插入定位杆，杆型中插入四根槽型棒，槽口采用两个角尺槽口工装，调整后保证冲片整齐，盖上上压板，并用6根螺栓分别对称拧紧上下压板，保证槽型不发生位移，保证自粘板的垂直度的要求，粘结好的工装放烘炉中，进行加热，在加热过程中，涂层变矮，虽然上压板在重力作用下会向下运动，但上压板的力不足以保证各个叠片之间无缝隙的，故而在产品热固化过程中还是会出现因为叠片之间存在缝隙，导致端面不平整的情况。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种弹压式固化工装。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种弹压式固化工装，包括：通过连接件连接的上压板和下压板以及所述上压板与所述下压板之间形成的工装槽，
[0006]所述上压板上设置有弹压组件，所述弹压组件包括上顶板和伸缩件，所述上顶板设置在上压板顶端，所述伸缩件设置在所述上顶板内并由所述上顶板延伸至所述上压板；
[0007]所述伸缩件包括螺塞、弹簧、按压件，所述弹簧通过所述螺塞安装在所述上顶板内，所述按压件一端与所述弹簧抵触，另一端与所述上压板抵触；
[0008]所述上压板在所述弹压组件作用下能够始终抵触所述工装槽内产品。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述下压板底端设置有下垫板，所述下垫板通过螺栓与所述下压板固定连接。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述工装槽中部设置有芯轴，所述芯轴贯穿所述下压板与所述上压板并连接在所述上顶板内。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述芯轴两侧设置有槽型定位条，所述槽型定位条贯穿所述下压板与所述上压板并连接在所述上顶板内。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述上压板与所述上顶板之间至少通过2个伸缩件连接，2个所述伸缩件对称分布在所述槽型定位条两侧。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述上顶板的长宽与所述上压板长宽相同。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述上顶板厚度大于所述上压板厚度。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述按压件为弹压销钉，所述弹压销钉与所述上压板接触面为平面结构。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述弹压销钉与所述弹簧连接端设置有连接板，所述连接板与所述弹簧圈直径宽度相同。
[0017]本技术一个较佳实施例中，所述连接件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿所述上顶板、上压板以及芯轴和所述下压板和下垫板，并将所述上顶板、上压板以及芯轴与所述下压板和下垫板连为一体。
[0018]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0019]本技术通过在上压板上设置弹压组件，弹压组件包括上顶板和伸缩件，将待加工产品放置在工装槽内，热固化过程中，产品表面的涂层融化，上压板下落，弹簧回弹对按压件施力，按压件在弹力和上顶板重力作用下向上压板施力，保证上压板始终与产品贴合并对产品施力，保证铁芯散片在热固化过程中柱面始终保持无缝隙，从而热固化后端面始终保持平整。
[0020]同时伸缩件与上顶板结合的方式能够根据产品表面的融化程度施以对应的反作用力，相较于直接加重上压板重量的方式，力随产品厚度变化而变化的方式更能保证各个产品融化时表面的平整度。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0022]图1是本技术的优选实施例的弹压式固化工装结构示意图；
[0023]图2是本技术的优选实施例的伸缩件结构示意图。
[0024]图中：1、上压板；2、弹压组件；21、上顶板；22、伸缩件；221、螺塞；222、弹簧；223、按压件；
[0025]3、下压板；4、工装槽；5、螺栓；6、下垫板；7、芯轴；8、槽型定位条；9、产品。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1至图2所示，一种弹压式固化工装，包括：通过连接件连接的上压板1和下压
板3以及上压板1与下压板3之间形成的工装槽4，上压板1上设置有弹压组件2，弹压组件2包括上顶板21和伸缩件22，上顶板21设置在上压板1顶端，伸缩件22设置在上顶板21内，并由所述上顶板21延伸至上压板1，伸缩件22包括螺塞221、弹簧222、按压件223，弹簧222通过螺塞221固定在上顶板21内，按压件223一端与弹簧222抵触，另一端与上压板1抵触，上压板1在弹压组件2作用下始终与工装槽内产品9相抵触。
[0030]通过在上压板1上设置弹压组件2，弹压组件2包括上顶板21和伸缩件22，将待加工产品9放置在工装槽4内，热固化过程中，产品9表面的涂层融化，上压板1下落，弹簧222回弹对按压件223施力，按压件223在弹力和上顶板21重力作用下向上压板1施力，保证上压板1始终与产品9贴合并对产品9施力，保证铁芯产品9在热固化过程中产品9与产品9之间始终保持无缝隙，从而热固化后端面始终保持平整。
[0031]同时伸缩件22与上顶板21结合的方式能够根据产品9表面的融化程度施以对应的反作用力，相较于直接加重上压板1重量的方式，力随产品9厚度变化而变化的方式更能保证产品9融化时表面的平整度。
[0032]本技术一个较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹压式固化工装，包括：通过连接件连接的上压板和下压板以及所述上压板与所述下压板之间形成的工装槽，其特征在于，所述上压板上设置有弹压组件，所述弹压组件包括上顶板和伸缩件，所述上顶板设置在上压板顶端，所述伸缩件设置在所述上顶板内并由所述上顶板延伸至所述上压板；所述伸缩件包括螺塞、弹簧、按压件，所述弹簧通过所述螺塞安装在所述上顶板内，所述按压件一端与所述弹簧抵触，另一端与所述上压板抵触；所述上压板在所述弹压组件作用下能够始终抵触所述工装槽内产品。2.根据权利要求1所述的一种弹压式固化工装，其特征在于：所述下压板底端设置有下垫板，所述下垫板通过螺栓与所述下压板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种弹压式固化工装，其特征在于：所述工装槽中部设置有芯轴，所述芯轴贯穿所述下压板与所述上压板并连接在所述上顶板内。4.根据权利要求3所述的一种弹压式固化工装，其特征在于：所述芯轴两侧设置有槽型定位条，所述槽型定位条贯穿所述下压板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，郑荣威，王洪波，杨波，应宣敏，赵威，吴八斤，崔楠，
申请(专利权)人：苏州范斯特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：