一种受热均匀的涂料固化设备制造技术

技术编号:38798039 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-15 17:30
本实用新型专利技术提供一种受热均匀的涂料固化设备,涉及粉末涂料技术领域,包括固化箱,所述固化箱的内部靠近正面处设置有加热机构,所述固化箱的内部靠近背面处设置有冷却机构,所述固化箱的正面设置有控制面板,所述控制面板的右侧设置有箱门,所述加热机构包括加热室,所述加热室的底部设置有旋转盘,所述旋转盘的底部且位于固化箱的内部设置有伺服电机,所述旋转盘的内部设置有若干个第一加热管,所述旋转盘的右侧设置有温度传感器,所述加热室的顶部和左右两侧均设置有第二加热管,所述冷却机构包括散热室,本实用新型专利技术通过设计,能够有效保证工件的表面能够均匀受热,热固性粉末涂料成膜效果好,并且能够加快冷却时间。并且能够加快冷却时间。并且能够加快冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的涂料固化设备


[0001]本技术涉及粉末涂料
,尤其涉及一种受热均匀的涂料固化设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料,填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜,该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
[0003]在现有技术中,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料首先需要进行喷涂,喷涂在工件的表面后需要进行烘烤固化成膜,但是现有的烘箱或者烘道在对工件表面进行烘烤的时候,对工件的表面加热并不是很均匀,从而造成工件的表面出现成膜效果差,最终导致要进行返工,并且,工件在加工完成后,基本都是采用自然冷却,而工件自然冷却速度较慢,在冷却过程中,十分占据位置,因此,我们提出一种受热均匀的涂料固化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料首先需要进行喷涂,喷涂在工件的表面后需要进行烘烤固化成膜,但是现有的烘箱或者烘道在对工件表面进行烘烤的时候,对工件的表面加热并不是很均匀,从而造成工件的表面出现成膜效果差,最终导致要进行返工,并且,工件在加工完成后,基本都是采用自然冷却,而工件自然冷却速度较慢,在冷却过程中,十分占据位置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种受热均匀的涂料固化设备,包括固化箱,所述固化箱的内部靠近正面处设置有加热机构,所述固化箱的内部靠近背面处设置有冷却机构,所述固化箱的正面设置有控制面板,所述控制面板的右侧设置有箱门;
[0007]所述加热机构包括加热室,所述加热室的底部设置有旋转盘,所述旋转盘的底部且位于固化箱的内部设置有伺服电机,所述旋转盘的内部设置有若干个第一加热管,所述旋转盘的右侧设置有温度传感器,所述加热室的顶部和左右两侧均设置有第二加热管;
[0008]所述冷却机构包括散热室,所述散热室的内部靠近背面处设置有散热孔,所述散热孔的正面设置有驱动单元,所述驱动单元的正面设置有散热叶轮,所述散热叶轮的正面设置有电动移门。
[0009]作为本技术优选的方案,所述伺服电机和第一加热管、温度传感器、第二加热管、驱动单元和电动移门均与控制面板电性连接。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是:能够有效进行加热工作,使工件表面能够更加均匀受热,粉末涂料能够快速流平,并且能够快速进行冷却,十分方便。
[0011]作为本技术优选的方案,所述第一加热管的上方设置有第一隔离罩,所述第一隔离罩的顶部设置有移动垫条,所述移动垫条与旋转盘滑动连接。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是:能够有效对工件表面进行加热,使工件表面受热更加均匀。
[0013]作为本技术优选的方案,所述第二加热管靠近加热室的一侧均设置有第二隔离罩。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是:能够有效防止第二加热管与工件直接进行接触,防止造成工件表面局部热量过高。
[0015]作为本技术优选的方案,所述旋转盘的底部与伺服电机的输出端螺栓固定,所述伺服电机与固化箱螺栓固定。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是:能够有效带动工件进行转动,从而使其能够快速流平,更加均匀,成膜效果更好,并且伺服电机能够更好的控制转速,十分方便。
[0017]作为本技术优选的方案,所述电动移门的固定端与固化箱螺栓固定,所述电动移门的活动端与固化箱滑动连接。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是:能够在固化的时候保证内部的温度,在冷却的时候,方便打开供散热叶轮和驱动单元进行工作。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1.本技术中,通过加热机构的设置,第一加热管和第二加热管能够有效保证对工件进行加热,通过伺服电机和旋转盘,能够使工件表面受热更加均匀,并且能够有效使热固性粉末涂料有效在工件表面进行流平,使成膜效果更好。
[0021]2.本技术中,通过冷却机构的设置,电动移门能够在工件加热的过程中,防止内部温度溢出,而在驱动单元和散热叶轮对工件进行冷却的时候,能够升起,加快工件的自然冷却,十分高效。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图;
[0023]图2为本技术正视内部平面结构示意图;
[0024]图3为本技术右视内部平面结构示意图。
[0025]图例说明:1、固化箱;11、控制面板;12、箱门;2、加热机构;21、加热室;22、旋转盘;23、伺服电机;24、第一加热管;241、第一隔离罩;242、移动垫条;25、温度传感器;26、第二加热管;261、第二隔离罩;3、冷却机构;31、散热室;32、散热孔;33、驱动单元;34、散热叶轮;35、电动移门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]为了便于理解本技术,下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0029]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]实施例1
[0031]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种受热均匀的涂料固化设备,包括固化箱1,固化箱1的内部靠近正面处设置有加热机构2,固化箱1的内部靠近背面处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的涂料固化设备,包括固化箱(1),其特征在于:所述固化箱(1)的内部靠近正面处设置有加热机构(2),所述固化箱(1)的内部靠近背面处设置有冷却机构(3),所述固化箱(1)的正面设置有控制面板(11),所述控制面板(11)的右侧设置有箱门(12);所述加热机构(2)包括加热室(21),所述加热室(21)的底部设置有旋转盘(22),所述旋转盘(22)的底部且位于固化箱(1)的内部设置有伺服电机(23),所述旋转盘(22)的内部设置有若干个第一加热管(24),所述旋转盘(22)的右侧设置有温度传感器(25),所述加热室(21)的顶部和左右两侧均设置有第二加热管(26);所述冷却机构(3)包括散热室(31),所述散热室(31)的内部靠近背面处设置有散热孔(32),所述散热孔(32)的正面设置有驱动单元(33),所述驱动单元(33)的正面设置有散热叶轮(34),所述散热叶轮(34)的正面设置有电动移门(35)。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的涂料固化设...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶王友彭发林叶葆梅
申请(专利权)人:江西领跃材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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