本发明专利技术公开了一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，包括：依据营房底板的产品图纸尺寸，裁切玻璃纤维织物、芳纶纤维织物和陶瓷贴片尺寸；在模具上依次铺放玻璃纤维织物、芳纶纤维织物、陶瓷贴片和玻璃纤维织物，根据制件的大小和形状来确认进胶通路和真空通路的布置，进行真空袋封装；封装完成后抽真空处理，采用注胶管将树脂桶内树脂吸注至封装内；把模具推进加温固化炉加热，冷却至室温后，开启模具脱模处理。本发明专利技术使用芳纶纤维织物、陶瓷贴片作为填充物，采用VARI工艺制备营房底板，提升产品本身的结构强度和使用寿命，增加产品本身的耐冲击的性能，降低重量，能够适用于不同需求和极端环境条件，具有更高的可靠性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺及该底板
[0001]本专利技术涉及营房
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺及该底板。
技术介绍
[0002]营房常在极端的环境中使用，因此对营房的结构性能和使用寿命提出了要求。现有使用方案中，常通过铺放钢/铝合金板、塑胶、木质材料等其他隔热、隔音、耐磨损、抗压较好的材料，达到营房的使用寿命及性能的提升。
[0003]当采用铝合金板时，铝合金相较于钢板的密度较小，它的耐久性和抗震性相对较弱；铝合金的成本也相较于其他类型的金属材料较高，成本的提高也是铝合金在某些领域被其他材料替代的原因之一。
[0004]当采用钢板时，相对于铝合金材料，钢材的密度较大，重量也较大，往往会影响物品的整体重量。钢材的强度比铝合金低，所以它的使用寿命相应地也较短。此外，钢材容易生锈，若没有及时进行防腐处理，会减短钢材的使用寿命。
[0005]因此，为改善当前使用方案的缺点，在保障营房基本隔热、耐磨损等基础条件前提下，进一步提升产品本身的结构强度，增加产品本身的耐冲击的性能，降低重量，能够适用于不同需求和极端环境条件下，具有更好的可靠性，提出一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺及该底板。
技术实现思路
[0006]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0007]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，包括：
[0008]S100，依据营房底板的产品图纸尺寸，裁切玻璃纤维织物、芳纶纤维织物和陶瓷贴片的尺寸；
[0009]S200，在模具上依次铺放玻璃纤维织物、芳纶纤维织物、陶瓷贴片和玻璃纤维织物，叠层块的铺放在模具表面上，根据制件的大小和形状来确认进胶通路和真空通路的布置，进行真空袋封装；
[0010]S300，封装完成后抽真空处理，采用注胶管将树脂桶内树脂吸注至封装内；
[0011]S400，把模具推进加温固化炉加热，冷却至室温后，开启模具脱模处理；
[0012]S500，切除产品废边，完成生产过程。
[0013]优选的是，S200中，在进行真空袋封装之前，在叠放的玻璃纤维织物上方贴一层脱模布。
[0014]优选的是，S300中，真空度不低于
‑
0.097MPa，注胶胶过程叠放的玻璃纤维织物完
全被树脂浸润，注胶完毕后用密封夹具密封注胶管。
[0015]优选的是，S400中固化的温度设置为80℃加热2h，然后140℃加热2
‑
3h。
[0016]优选的是，树脂桶包括：
[0017]从上至下依次设置的第一预热腔、定量加料腔和第二预热腔，第一预热腔和第二预热腔内壁均设置有加热板，第一预热腔用于将树脂原料预热至第一预设温度，使树脂原料保持流动性；定量加料腔用于将第一预热腔内的树脂原料定量注入至第二预热腔内，第二预热腔用于将树脂原料预热至第二预设温度，使树脂原料达到预设的注胶温度。
[0018]优选的是，定量加料腔包括：
[0019]加注囊，加注囊连接与定量加料腔中心，加注囊通过管路与第一预热腔连通，加注囊两侧可挤压设置，加注囊中心连接有加热管；
[0020]加料管，加料管竖直连接于加注囊底端且与第二预热腔连通，加料管上连接有电控阀门。
[0021]优选的是，定量加料腔还包括：
[0022]水平滑轨，水平滑轨连接与定量加料腔内壁，水平滑轨内滑动连接有滑块一，两个滑块一对称设置在加注囊两侧；
[0023]竖直滑轨，竖直滑轨连接于滑块一底端，竖直滑轨内滑动连接有滑块二，滑块二与竖直滑轨底端之间连接有弹簧；
[0024]电磁辊，电磁辊转动连接于滑块一上，两个电磁辊通电后相排斥，电磁辊上缠绕有连接线，连接线另一端与滑块二连接；
[0025]压板，压板两端分别与滑块一和滑块二铰接，压板中部弯曲并靠近加注囊设置；
[0026]齿盘和齿条，齿盘同心连接于电磁辊上，齿条水平连接于定量加料腔内壁，齿盘与齿条啮合连接。
[0027]优选的是，定量加料腔还包括：
[0028]导向套，导向套连接于定量加料腔的侧端；
[0029]滑杆，滑杆水平滑动连接于导向套内，滑杆内侧端通过两个连杆分别与滑块一和滑块二铰接，滑杆外侧端连接有竖杆；
[0030]卡爪，卡爪铰接于竖杆顶端的凹槽内，卡爪铰接处连接有卷簧，且卡爪具有向外展开的趋势。
[0031]优选的是，第一预热腔内滑动连接有推板，两个推板对称设置于第一预热腔内，加注囊通过单向管路与第一预热腔中心的连通口连接，推板外侧端连接有横板，横板底端均匀连接有若干卡齿，卡爪与卡齿卡接。
[0032]优选的是，一种用于提高营房使用寿命的营房底板，采用所述的制作工艺，包括：从上至下依次连接的玻璃纤维织物、芳纶纤维织物、陶瓷贴片和玻璃纤维织物。
[0033]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0034]本专利技术提供的一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，使用芳纶纤维织物、陶瓷贴片作为填充物，采用VARI工艺制备营房底板，提升产品本身的结构强度，增加产品本身的耐冲击的性能和使用寿命，降低重量，能够适用于不同需求和极端环境条件，具有更高的可靠性。
[0035]本专利技术提供的一种用于提高营房使用寿命的营房底板，使用芳纶纤维织物、陶瓷
贴片作为填充物，芳纶纤维密度低、强度高、耐腐蚀性好；芳纶纤维织物+陶瓷贴片的超混复合层板，具有极高的比模量和比强度，抗疲劳寿命是铝合金板的成倍数增加；芳纶纤维与陶瓷的复合，制成品拥有高强度、耐冲击的性能，将芳纶纤维织物黏结在结构物的内壁，可有效吸收爆炸波，相比钢板/铝合金密度较低、重量较低，减重效果好。且在热胀冷缩的极端环境中不容易产生开裂的风险。
[0036]本专利技术所述的一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺及该底板，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0037]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0038]图1为本专利技术一种用于提高营房使用寿命的营房底板的结构示意图；
[0039]图2为本专利技术一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺中模具的结构示意图；
[0040]图3为本专利技术一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺的结构示意图；
[0041]图4为本专利技术一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺中树脂桶的结构示意图；
[0042]图5为本专利技术一种用于提高营房使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，其特征在于，包括：S100，依据营房底板的产品图纸尺寸，裁切玻璃纤维织物(1)、芳纶纤维织物(2)和陶瓷贴片(3)的尺寸；S200，在模具(4)上依次铺放玻璃纤维织物(1)、芳纶纤维织物(2)、陶瓷贴片(3)和玻璃纤维织物(1)，叠层块的铺放在模具(4)表面上，根据制件的大小和形状来确认进胶通路(9)和真空通路(10)的布置，进行真空袋(5)封装；S300，封装完成后抽真空处理，采用注胶管(7)将树脂桶(8)内树脂吸注至封装内；S400，把模具(4)推进加温固化炉加热，冷却至室温后，开启模具(4)脱模处理；S500，切除产品废边，完成生产过程。2.根据权利要求1所述的一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，其特征在于，S200中，在进行真空袋(5)封装之前，在叠放的玻璃纤维织物(1)上方贴一层脱模布(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，其特征在于，S300中，真空度不低于
‑
0.097MPa，注胶胶过程叠放的玻璃纤维织物(1)完全被树脂浸润，注胶完毕后用密封夹具密封注胶管(7)。4.根据权利要求1所述的一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，其特征在于，S400中固化的温度设置为80℃加热2h，然后140℃加热2
‑
3h。5.根据权利要求1所述的一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，其特征在于，树脂桶(8)包括：从上至下依次设置的第一预热腔(11)、定量加料腔(12)和第二预热腔(13)，第一预热腔(11)和第二预热腔(13)内壁均设置有加热板，第一预热腔(11)用于将树脂原料预热至第一预设温度，使树脂原料保持流动性；定量加料腔(12)用于将第一预热腔(11)内的树脂原料定量注入至第二预热腔(13)内，第二预热腔(13)用于将树脂原料预热至第二预设温度，使树脂原料达到预设的注胶温度。6.根据权利要求5所述的一种用于提高营房使用寿命的营房底板制作工艺，其特征在于，定量加料腔(12)包括：加注囊(14)，加注囊(14)连接与定量加料腔(12)中心，加注囊(14)通过管路与第一预热腔(11)连通，加注囊(14)两侧可挤压设置，加注囊(14)中心连接有加热管(34)；加料管(15)，加料管(15)竖直连接于加注囊(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐亚滨，杜志全，郭小川，田飞，
申请(专利权)人：北京维盛复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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