一种新型金属纳米粉旋转冷却设备制造技术

本发明专利技术属于金属纳米粉生产技术技术领域，具体为一种新型金属纳米粉旋转冷却设备，包括设备框架，设备框架的，设备框架的顶部固定有缓冲支架，缓冲支架顶部一侧固定有第二接近开关，两个缓冲支架之间转动安装有框架，框架的内腔中间处转动安装有主旋转轴，主旋转轴的尾端固定有第二同步带轮，框架内腔底部一侧固定有调速电机。本发明专利技术通过纳米金属粉储料桶被机构夹紧，与旋转机构形成一体，在转动过程中不会出现桶身与转动机构分离的情况，从而导致储料桶旋转中断的情况发生，采用更加高效的冷却装置，装置与储料桶底部的接触面积更大，冷却降温的速度更快，从而减少单桶冷却时间，进而提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属纳米粉旋转冷却设备


[0001]本专利技术涉及金属纳米粉生产
，具体为一种新型金属纳米粉旋转冷却设备。

技术介绍

[0002]目前在金属纳米粉的生产中多采用自然放置冷却或使用摩擦轮旋转冷却机对金属粉末材料进行冷却，自然放置冷却，物料冷却时间长，占用生产场地面积大，进而提高了生产成本；使用摩擦轮旋转冷却机冷却时，由于靠调速电机通过链轮链条连接两组摩擦轮旋转摩擦桶身从而带动储料桶旋转，及储料桶在旋转冷却过程中桶口法兰用于定位作用，桶身始终与摩擦轮保持接触以保证储料桶可以完成旋转，而桶的底部要与冷却设备保持接触，所以对桶自身的各个部位的同心度要求极高，而实际使用的储料桶由于是人工焊接的加工方式，所以导致了生产使用的储料桶各个部位的同心度差值较大，因此在旋转冷却的过程中出现了旋转过一定角度后在冷却和定位装置的作用下导致桶身与摩擦驱动轮从接触状态分离开，继而出现储料桶架在设备上无法旋转的情况，导致了冷却效果不佳，在规定时间内无法达到预计的冷却降温效果；
[0003]为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新型金属纳米粉旋转冷却设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型金属纳米粉旋转冷却设备，包括设备框架，所述设备框架的，所述设备框架的顶部固定有缓冲支架，所述缓冲支架顶部一侧固定有第二接近开关，两个所述缓冲支架之间转动安装有框架，所述框架的内腔中间处转动安装有主旋转轴，所述主旋转轴的尾端固定有第二同步带轮，所述框架内腔底部一侧固定有调速电机，所述调速电机的传动轴贯穿框架且固定连接有第一同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步齿形带连接，所述主旋转轴的顶部贯穿框架且固定连接有散热器，所述散热器的顶部外侧固定套装有适配的工装底板，所述工装底板顶部两侧均固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸的推杆外端固定有弧形架，所述弧形架内弧面两端均固定有夹爪自适应组合，所述工装底板的顶部两侧均滑动安装滑轨滑块，所述滑轨滑块的顶部和弧形架底部固定连接；
[0006]所述设备框架的一侧壁固定有气动执行器，所述气动执行器的动力输出端和框架一侧壁固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，实际使用时，将储料桶放置于散热器顶部，然后启动夹紧气缸带动弧形架进行移动，从而能够带动夹爪自适应组合夹持储料桶外壁，从而实现对储料桶的固定，然后通过散热器能够实现对储料桶散热，气动执行器开始转动，使得储料桶与框体由竖直状态转变成水平状态，使得储料桶内的金属纳米粉与桶壁的接触面积变大，从
而在散热的过程中能够提升散热效率，散热器开始启动散热降温，调速电机启动，电机输出轴通过第一同步带轮、第二同步带轮、同步齿形带带动主旋转轴旋转，从而达到驱动储料桶转动，此时桶内部的金属纳米粉与储料桶桶壁及夹层内的冷却液开始均匀的进行热交换，冷却液的热量由储料桶底部贴合的冷却器导出并快速逸散到空气中，从而达到均匀快速的冷却金属纳米粉的目的。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述设备框架的一侧壁两侧均固定有轴承支撑组合，轴承支撑组合包括支架，支架内壁通过轴承转动连接有脚轮。
[0009]通过采用上述技术方案，储料桶转动至水平状态后，储料桶外壁和脚轮接触，轴承支撑组合在弹簧的作用下向储料桶提供向上的支撑力用以抵消储料桶自身重力在夹紧机构处产生的翻转力矩，进一步提高了夹紧机构的夹持效果。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述气动执行器的外壁固定有执行器回信器。
[0011]通过采用上述技术方案，能够检测是否旋转到位。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述设备框架一侧壁下侧固定有气源控制箱。
[0013]通过采用上述技术方案，利用气源控制箱能够实现控制气动机构。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述设备框架的另一侧壁固定有电控箱。
[0015]通过采用上述技术方案，电控箱的设置，能够给予设备整体控制供电。
[0016]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述弧形架内壁中间处固定有第一接近开关。
[0017]通过采用上述技术方案，第一接近开关的设置能够在对储料桶夹持的过程中，检测到储料桶，从而在检测到储料桶后启动夹紧气缸进行夹持操作。
[0018]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述设备框架的底部固定有固定地脚。
[0019]通过采用上述技术方案，固定地脚的设置，使得能够对装置整体形成稳固支撑。
[0020]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述设备框架的四角处外壁固定有固定钣金。
[0021]通过采用上述技术方案，使得方便对装置整体进行安装固定。
[0022]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述工装底板顶部呈环形固定有多个相同的桶体垫柱，桶体垫柱的设置，能够对桶体底部形成限位支撑，保证桶体稳定性。
[0023]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述设备框架的内腔底部固定有配重块，能够保证装置整体的稳固性。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0025]1.使用此装置进行冷却时，纳米金属粉储料桶被机构夹紧，与旋转机构形成一体，在转动过程中不会出现桶身与转动机构分离的情况，从而导致储料桶旋转中断的情况发生；
[0026]2.采用更加高效的冷却装置，装置与储料桶底部的接触面积更大，冷却降温的速度更快，从而减少单桶冷却时间，进而提高生产效率；
[0027]3.更改了冷却旋转装置储料桶起始与结束时储料桶的放置状态，即有原来的储料桶平放更改为储料桶立放，降低了储料桶抓取的难度，提高了储料桶定位的精度。
附图说明
[0028]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0029]图1为本专利技术一种新型金属纳米粉旋转冷却设备的整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术一种新型金属纳米粉旋转冷却设备的侧视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术一种新型金属纳米粉旋转冷却设备的侧视整体结构示意图。
[0032]图中：
[0033]101、夹爪自适应组合；102、散热器；103、第一接近开关；104、夹紧气缸；105、轴承支撑组合；106、滑轨滑块；107、气动执行器；108、执行器回信器；109、气源控制箱；110、设备框架；111、工装底板；112、桶体垫柱；113、第二接近开关；114、主旋转轴；115、缓冲支架；116、配重块；117、电控箱；118、固定地脚；119、固定钣金；120、调速电机；121、第一同步带轮；122、第二同步带轮；123、同步齿形带。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型金属纳米粉旋转冷却设备，包括设备框架(110)，其特征在于：所述设备框架(110)的，所述设备框架(110)的顶部固定有缓冲支架(115)，所述缓冲支架(115)顶部一侧固定有第二接近开关(113)，两个所述缓冲支架(115)之间转动安装有框架，所述框架的内腔中间处转动安装有主旋转轴(114)，所述主旋转轴(114)的尾端固定有第二同步带轮(122)，所述框架内腔底部一侧固定有调速电机(120)，所述调速电机(120)的传动轴贯穿框架且固定连接有第一同步带轮(121)，所述第一同步带轮(121)和第二同步带轮(122)之间通过同步齿形带(123)连接，所述主旋转轴(114)的顶部贯穿框架且固定连接有散热器(102)，所述散热器(102)的顶部外侧固定套装有适配的工装底板(111)，所述工装底板(111)顶部两侧均固定有夹紧气缸(104)，所述夹紧气缸(104)的推杆外端固定有弧形架，所述弧形架内弧面两端均固定有夹爪自适应组合(101)，所述工装底板(111)的顶部两侧均滑动安装滑轨滑块(106)，所述滑轨滑块(106)的顶部和弧形架底部固定连接；所述设备框架(110)的一侧壁固定有气动执行器(107)，所述气动执行器(107)的动力输出端和框架一侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型金属纳米粉旋转冷却设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈腾，
申请(专利权)人：浙江云联智能制造研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：