一种肩袖缝合器制造技术

本发明专利技术公开了一种肩袖缝合器，包括外壳、推杆和全缝线锚钉，所述外壳包括握持部、针管部和针头部；所述推杆包括杆体、连接杆和推板，所述推板通过所述连接杆连接于所述杆体一侧；所述全缝线锚钉包括缝线编织带和拉绳，所述拉绳从所述缝线编织带的两侧来回穿过，所述杆体抵在所述缝线编织带的中部；所述推杆和所述全缝线锚钉均设有两个，所述握持部的两侧设有直槽口，所述连接杆穿过所述直槽口，所述推板露出至所述外壳外部，所述推板被推动至所述直槽口靠近所述针头部的一端时，所述缝线编织带完全露出所述针头部外。本发明专利技术所述的一种肩袖缝合器可快速完成肩袖撕裂边对边缝合，使用方便、提高缝合效率且损伤小。提高缝合效率且损伤小。提高缝合效率且损伤小。

【技术实现步骤摘要】
一种肩袖缝合器


[0001]本专利技术属于肩袖缝合设备
，具体是指一种肩袖缝合器。

技术介绍

[0002]肩袖撕裂是指肩关节周围的肩袖肌腱部分或全部撕裂或断裂的情况。肩袖撕裂的边对边缝合是一种手术修复肩袖撕裂的方法。在这种手术中，医生会将撕裂的肩袖肌腱边缘重新对齐，并使用缝合线将它们缝合在一起，以促进愈合和恢复。对于肩袖撕裂的边对边缝合目前多采用缝线钩进行缝合，缝线钩通过刺入骨头，并在钩上系结缝线，将缝线固定在骨头上，将肌腱固定在正确位置。以便重新连接撕裂的肌腱。缝合钩的操作繁琐，缝合效率较低，且对患者损伤大。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中使用缝合钩对肩袖撕裂进行边对边缝合，操作繁琐且损伤大的问题，本专利技术提出一种肩袖缝合器，可快速完成肩袖撕裂边对边缝合，使用方便，提高缝合效率且损伤较小。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种肩袖缝合器，包括外壳、推杆和全缝线锚钉，所述外壳中空，所述外壳包括握持部、针管部和针头部；
[0005]所述推杆和所述全缝线锚钉均设于所述外壳内，所述针管部设于所述握持部底部，所述针头部设于所述针管部底部；
[0006]所述推杆包括杆体、连接杆和推板，所述推板通过所述连接杆连接于所述杆体一侧；
[0007]所述全缝线锚钉包括缝线编织带和拉绳，所述缝线编织带完全由缝线编织成带状，所述拉绳从所述缝线编织带的两侧来回穿过所述缝线编织带，所述杆体抵在所述缝线编织带的中部，所述缝线编织带沿中部对折并贴合在所述杆体两侧；
[0008]所述推杆和所述全缝线锚钉均设有两个，所述握持部的两侧设有直槽口，所述连接杆穿过所述直槽口，所述推板露出至所述外壳外部，所述推板被推动至所述直槽口靠近所述针头部的一端时，所述缝线编织带完全露出所述针头部外。所述针头部刺入待缝合的肩袖片形成穿刺孔，所述推杆将所述缝线编织带推出所述针头部，此时拉紧所述拉绳即可使所述缝线编织带收紧折叠形成缝线球团而导致宽度变宽，使所述缝线编织带无法穿过所述穿刺孔，拉动所述拉绳即可将断裂的两个肩袖片拉紧缝合，无需使用缝合针进行多次穿刺缝合。
[0009]进一步地，所述针头部包括过渡锥管，所述针头部的直径等于所述针管部的直径的一半，所述针头部通过所述过渡锥管连接所述针管部，所述杆体具有弹性，所述杆体被推入所述针头部时可沿所述针头部形状发生弹性形变。减小所述针头部尺寸，使所述针头部的直径只可供一个所述杆体通过，减小所述针头部穿刺过程中对肩袖造成的创伤，避免穿刺孔太大导致缝线编织带脱落，所述过渡锥管的内壁可引导所述杆体对准所述针头部。
[0010]进一步地，所述杆体靠近所述针头部的一端设有限位凹槽，所述缝线编织带的中部卡在所述限位凹槽处。推出所述缝线编织带时，所述限位凹槽可避免所述缝线编织带脱落，确保缝线编织带可正常推出所述针头部外。
[0011]进一步地，两个所述全缝线锚钉的所述拉绳相连。完成缝合后，只需对两端的所述拉绳进行打结，提高效率。
[0012]进一步地，所述握持部的顶部设有压紧槽、螺纹套筒、压紧螺钉和开口，连接两个所述全缝线锚钉的所述拉绳从所述开口伸出至所述外壳的外部并绕过所述压紧槽，所述压紧螺钉旋入所述螺纹套筒并将连接两个所述缝线编织带的所述拉绳的中部压紧在所述压紧槽内。拉动一个所述缝线编织带的所述拉绳使所述缝线编织带拉紧折叠时，所述压紧螺钉将连接两个所述缝线编织带的所述拉绳压住，避免另一个所述缝线编织带折叠变形。
[0013]进一步地，所述握持部还包括绕绳旋钮和拉绳通孔，所述绕绳旋钮和所述拉绳通孔均设有两个，两个所述绕绳旋钮分别位于所述握持部两侧，所述拉绳通孔位于所述绕绳旋钮下方，两个所述全缝线锚钉未相连的两端的所述拉绳穿过所述拉绳通孔抵达所述外壳外部，所述绕绳旋钮包括绕绳杆和绕绳挡板，所述绕绳杆可转动，两个所述全缝线锚钉未相连的两端的所述拉绳分别缠绕在两个所述绕绳旋钮的所述绕绳杆上。将所述拉绳缠绕在所述绕绳旋钮上，避免所述拉绳互相缠绕，影响使用。
[0014]进一步地，所述绕绳挡板上设有缺口。将所述拉绳缠绕在所述绕绳杆上后，使所述拉绳卡在所述缺口内，可防止所述拉绳脱落。
[0015]进一步地，所述针管部内设有隔板，所述隔板将两个所述缝线编织带隔开。防止推出一个所述缝线编织带时，两个所述缝线编织带互相摩擦导致另一个所述缝线编织带被推出或变形。
[0016]本专利技术的一种肩袖缝合器的有益效果如下：缝合效率高，所述针头部刺入待缝合的肩袖片形成穿刺孔，所述推杆将所述缝线编织带推出所述针头部，此时拉紧所述拉绳即可使所述缝线编织带收紧折叠形成缝线球团而导致宽度变宽，使所述缝线编织带无法穿过所述穿刺孔，拉动所述拉绳即可将断裂的两个肩袖片拉紧缝合；缝合损伤小，通过所述针头部对肩袖进行穿刺，所述针头部尺寸较小，只可供一个所述杆体通过，所述针头部穿刺过程中对肩袖造成的创伤较小，避免穿刺孔太大导致缝线编织带脱落，所述过渡锥管的内壁可引导所述杆体对准所述针头部；两个所述全缝线锚钉的所述拉绳相连，完成缝合后，只需拉紧两端的所述拉绳进行打结，进一步提高效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种肩袖缝合器的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种肩袖缝合器的剖视图；
[0019]图3为本专利技术一种肩袖缝合器的推杆的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种肩袖缝合器的握持部的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种肩袖缝合器的全缝线锚钉的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术一种肩袖缝合器的全缝线锚钉的折叠状态的剖视图；
[0023]图7为本专利技术一种肩袖缝合器的缝合操作的示意图；
[0024]图8为本专利技术一种肩袖缝合器的隔板的结构示意图。
[0025]其中，1、外壳，11、握持部，111、直槽口，112、压紧槽，113、螺纹套筒，114、压紧螺钉，115、开口，116、绕绳旋钮，117、拉绳通孔，1161、绕绳杆，1162、绕绳挡板，1163、缺口，12、针管部，121、隔板，122、通行槽，13、针头部，131、过渡锥管，2、推杆，21、杆体，211、限位凹槽，212、绳槽，22、连接杆，23、推板，3、全缝线锚钉，31、缝线编织带，32、拉绳。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
7所示，本专利技术为一种肩袖缝合器，包括外壳1、推杆2和全缝线锚钉3，所述外壳1中空，所述外壳1包括握持部11、针管部12和针头部13；
[0028]所述推杆2和所述全缝线锚钉3均设于所述外壳1内，所述针管部12设于所述握持部11底部，所述针头部13设于所述针管部12底部；
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肩袖缝合器，其特征在于：包括外壳(1)、推杆(2)和全缝线锚钉(3)，所述外壳(1)中空，所述外壳(1)包括握持部(11)、针管部(12)和针头部(13)；所述推杆(2)和所述全缝线锚钉(3)均设于所述外壳(1)内，所述针管部(12)设于所述握持部(11)底部，所述针头部(13)设于所述针管部(12)底部；所述推杆(2)包括杆体(21)、连接杆(22)和推板(23)，所述推板(23)通过所述连接杆(22)连接于所述杆体(21)一侧；所述全缝线锚钉(3)包括缝线编织带(31)和拉绳(32)，所述缝线编织带(31)完全由缝线编织成带状，所述拉绳(32)从所述缝线编织带(31)的两侧来回穿过所述缝线编织带(31)，所述杆体(21)抵在所述缝线编织带(31)的中部，所述缝线编织带(31)沿中部对折并贴合在所述杆体(21)两侧；所述推杆(2)和所述全缝线锚钉(3)均设有两个，所述握持部(11)的两侧设有直槽口(111)，所述连接杆(22)穿过所述直槽口(111)，所述推板(23)露出至所述外壳(1)外部，所述推板(23)被推动至所述直槽口(111)靠近所述针头部(13)的一端时，所述缝线编织带(31)完全露出所述针头部(13)外。2.根据权利要求1所述的一种肩袖缝合器，其特征在于：所述针头部(13)包括过渡锥管(131)，所述针头部(13)的直径等于所述针管部(12)的直径的一半，所述针头部(13)通过所述过渡锥管(131)连接所述针管部(12)，所述杆体(21)具有弹性，所述杆体(21)被推入所述针头部(13)时可沿所述针头部(13)形状发生弹性形变。3.根据权利要求1所述的一种肩袖缝合器，其特征在于：所述杆体(21)靠近所述针头部(13)的一端设有限位凹槽(211)，所述缝线编织带(31)的中部卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳海峰，龙则灵，马睿，陈佳鑫，陆伟，
申请(专利权)人：深圳市第二人民医院深圳市转化医学研究院，
类型：发明
国别省市：