TFT多片自动夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种TFT多片自动夹紧机构，包括固定板、驱动机构、夹紧机构，所述固定板上设有驱动机构，所述驱动机构上设有夹紧机构，所述驱动机构的气缸驱动夹紧机构左右移动，本实用新型专利技术的有益效果在于：结构简单，安装方便，通过驱动机构驱动夹紧机构左右移动，并且自动调节夹紧TFT多片，实现了对TFT多片的自动检测，提高了检测的准确性，快捷性。快捷性。快捷性。

【技术实现步骤摘要】
TFT多片自动夹紧机构


[0001]本技术涉及一种TFT多片检测
，尤其涉及一种应用于TFT多片检测机构上的TFT多片自动夹紧机构。

技术介绍

[0002]玻璃片在加工过程中，其中有个工序，将裁切好的若干玻璃片堆放在储料槽中，然后需要一片一片的抓取检测。目前已有工作方式是产品在丝印完成并覆膜后，通过检验设备自动抓取产品，检出错料、混料、漏料的产品并隔离处理。带有吸盘的机械臂吸取产品时经常出现两个产品叠在一起无法自动分离，导致叠片产品无法检测出现漏判的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述技术问题的不足而提供的一种新型的应用于TFT多片检测机构上的TFT多片自动夹紧机构，通过驱动机构驱动夹紧机构左右移动，并且自动调节夹紧TFT多片，实现了对TFT多片的自动检测，提高了检测的准确性，快捷性。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种TFT多片自动夹紧机构，应用于TFT多片检测机构上的TFT多片自动夹紧机构，包括固定板、驱动机构、夹紧机构，所述固定板上设有驱动机构，所述驱动机构上设有夹紧机构，所述驱动机构的气缸驱动夹紧机构左右移动，所述夹紧机构包括夹板、第一夹紧装置、第二夹紧装置、检测装置，所述夹板安装在所述驱动机构上，所述第一夹紧装置安装在所述夹板正面上，所述第二夹紧装置安装在所述夹板背面上，所述第一夹紧装置一侧设有检测装置，所述驱动机构的气缸驱动夹板，夹板带动第一夹紧装置、第二夹紧装置左右移动。
[0006]优选地，所述驱动机构包括底座、气缸、安装板、连接杆、气缸接头，所述底座安装在所述固定板上，所述气缸安装在所述夹板上，所述底座上设有滑槽，所述底座两侧设有通孔，所述连接杆一端插入在所述底座的通孔内，并且与所述底座活动连接，所述连接杆另一端与所述安装板连接，所述气缸接头安装在所述安装板底部，所述气缸通过气管与所述气缸接头相连通，所述气缸驱动底座，所述底座带动连接杆，连接杆带动安装板，安装板在底座的滑槽上移动。
[0007]优选地，所述第一夹紧装置包括支架、第一夹紧底座、第一夹紧连接块、第一气缸接头、第一安装板、第一连接杆，所述支架一端安装在所述夹板上，所述支架另一端安装在所述第一夹紧底座上，所述第一夹紧底座上设有滑槽，所述第一连接杆一端与所述第一夹紧底座活动连接，所述第一连接杆另一端与所述第一安装板连接，所述第一安装板底部设有若干个第一气缸接头，所述第一安装板上连接有第一夹紧连接块，所述第一气缸接头通过气管与所述气缸相连通。
[0008]优选地，所述第二夹紧装置包括第二夹紧底座、第二夹紧连接块、第二气缸接头、第二安装板、第二连接杆，所述第二夹紧底座安装在所述夹板背面上，所述第二夹紧底座上
设有滑槽，所述第二连接杆一端与所述第二夹紧底座活动连接，所述第二连接杆另一端与所述第二安装板相连接，所述第二安装板底部设有若干个第二气缸接头，所述第二安装板上连接有第二夹紧连接块，所述第二气缸接头通过气管与所述气缸相连通。
[0009]优选地，所述第一夹紧连接块及第二夹紧连接块形状为L型。
[0010]优选地，所述检测装置包括壳体、检测探针、检测开关、检测信号杆，所述壳体安装在所述夹板正面上，所述壳体内部设有检测电路板，所述壳体底部设有检测探针，所述壳体顶部检测开关，所述检测开关一侧设有检测信号杆，所述检测探针、检测开关、检测信号杆与所述检测电路板电性连接。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012](1)通过驱动机构驱动夹紧机构左右移动，并且自动调节夹紧TFT多片，实现了对TFT多片的自动检测，提高了检测的准确性，快捷性；
[0013](2)通过调节控制气缸的送气压力，实现驱动夹紧机构的驱动方式，通过驱动使夹紧机构夹紧多余薄片防止脱落，使得每次都只夹紧多片薄片送到多片检测机构中，提升品质。
【附图说明】
[0014]图1为本技术TFT多片自动夹紧机构正视结构示意图；
[0015]图2为本技术TFT多片自动夹紧机构后视结构示意图；
[0016]图3为本技术TFT多片自动夹紧机构爆炸结构示意图；
[0017]附图标记：1、固定板；2、驱动机构；21、底座；210、滑槽；22、气缸；23、安装板；24、连接杆；25、气缸接头；3、夹紧机构；31、夹板；32、第一夹紧装置；320、支架；321、第一夹紧底座；322、第一夹紧连接块；323、第一气缸接头；324、第一安装板；325、第一连接杆；33、第二夹紧装置；330、第二夹紧底座；3301、滑槽；331、第二夹紧连接块；332、第二气缸接头；333、第二安装板；334、第二连接杆；34、检测装置；340、壳体；341、检测探针；342、检测开关；343、检测信号杆。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
[0019]如图1
‑
3所示，一种TFT多片自动夹紧机构，应用于TFT多片检测机构上的TFT多片自动夹紧机构，包括固定板1、驱动机构2、夹紧机构3，所述固定板1上设有驱动机构2，所述驱动机构2上设有夹紧机构3，所述驱动机构2的气缸22驱动夹紧机构3左右移动，所述夹紧机构3包括夹板31、第一夹紧装置32、第二夹紧装置33、检测装置34，所述夹板31安装在所述驱动机构2上，所述第一夹紧装置32安装在所述夹板31正面上，所述第二夹紧装置33安装在所述夹板31背面上，所述第一夹紧装置31一侧设有检测装置34，所述驱动机构2的气缸22驱动夹板31，夹板31带动第一夹紧装置32、第二夹紧装置33左右移动。
[0020]具体地，所述驱动机构2包括底座21、气缸22、安装板23、连接杆24、气缸接头25，所述底座21安装在所述固定板1上，所述气缸22安装在所述夹板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TFT多片自动夹紧机构，应用于TFT多片检测机构上的TFT多片自动夹紧机构，其特征在于：包括固定板、驱动机构、夹紧机构，所述固定板上设有驱动机构，所述驱动机构上设有夹紧机构，所述驱动机构的气缸驱动夹紧机构左右移动，所述夹紧机构包括夹板、第一夹紧装置、第二夹紧装置、检测装置，所述夹板安装在所述驱动机构上，所述第一夹紧装置安装在所述夹板正面上，所述第二夹紧装置安装在所述夹板背面上，所述第一夹紧装置一侧设有检测装置，所述驱动机构的气缸驱动夹板，夹板带动第一夹紧装置、第二夹紧装置左右移动。2.根据权利要求1所述的TFT多片自动夹紧机构，其特征在于：所述驱动机构包括底座、气缸、安装板、连接杆、气缸接头，所述底座安装在所述固定板上，所述气缸安装在所述夹板上，所述底座上设有滑槽，所述底座两侧设有通孔，所述连接杆一端插入在所述底座的通孔内，并且与所述底座活动连接，所述连接杆另一端与所述安装板连接，所述气缸接头安装在所述安装板底部，所述气缸通过气管与所述气缸接头相连通，所述气缸驱动底座，所述底座带动连接杆，连接杆带动安装板，安装板在底座的滑槽上移动。3.根据权利要求2所述的TFT多片自动夹紧机构，其特征在于：所述第一夹紧装置包括支架、第一夹紧底座、第一夹紧连接块、第一气缸接头、第一安装板、第一连接杆，所述支架一端安装在所述夹板上，所述支架另一端安装在所述第一夹紧底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美高，杨少刚，郭朴章，
申请(专利权)人：浙江八零芯创智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：