本实用新型专利技术提供了一种分离辊调节装置，包括支撑架、分离辊组件、驱动组件，支撑架上设有分离辊组件，分离辊组件上设有驱动组件，分离辊组件包括分离电机安装座、分离电机、主动分离辊、主动齿轮、从动分离辊、从动齿轮、分离辊安装架、分离辊轴承，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过分离辊组件能够调节分切后相邻薄膜之间的间隙，使相邻薄膜保持一定的间距，通过驱动组件驱动分离电机带动摆动主动分离辊转动，从而调节主动分离辊的朝向，主动分离辊驱动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮运动，从动齿轮带动从动分离辊运转，进而调节分切后相邻薄膜之间的间距大小，便于工作人员根据薄膜种类调节合适的相邻薄膜间距，保证薄膜分离的有效性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
分离辊调节装置
[0001]本技术涉及一种薄膜分离
，尤其涉及一种分离辊调节装置。
技术介绍
[0002]在薄膜的收卷过程中，需要把一个膜卷通过分切装置将薄膜按照预定尺寸分切成多段薄膜，分切后通过导辊直接引入下一步收卷工序，容易出现分切后的薄膜分不开，甚至可能出现分切后的相邻薄膜出现部分重叠的情况，导致后续薄膜收卷不整齐。
[0003]中国专利文献CN109775426A公开了一种薄膜分离装置，其特征在于，包括机架、设于机架上的摆架、摆动调节机构以及可转动地设于摆架上的第一弯辊，所述摆动调节机构包括摆动主动轴、减速机以及驱动装置，所述摆动主动轴的一端与摆架固定连接，另一端与减速机传动连接；所述驱动装置用于驱动减速机带动摆动主动轴转动，从而实现摆架摆动；所述减速机上设置有用于对摆动主动轴锁紧定位的锁紧机构；解决了薄膜经分切装置分切成多段薄膜，每段薄膜由分切装置上的导辊过渡后绕经第一弯辊再经过过渡辊引入下一收卷工序，各段薄膜经过第一弯辊的牵引分离后，使相邻薄膜保持合理的距离，避免分切后相邻的薄膜分不开以及相邻薄膜出现部分重叠的情况发生，保证薄膜在后续收卷中的平整度。进一步的，通过驱动装置驱动减速机带动摆动主动轴转动，从而调节第一弯辊的弧形朝向，进而调节分切后相邻薄膜之间的间距大小，便于工作人员根据薄膜种类调节合适的相邻薄膜间距，保证薄膜分离的有效性。待第一弯辊摆动角度调整合适后，通过锁紧机构锁定摆动主动轴，使摆动主动轴不能转动，从而将第一弯辊进行定位，保证在生产过程中第一弯辊的位置准确性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述技术问题而提供的一种新型的分离辊调节装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种分离辊调节装置，包括支撑架、分离辊组件、驱动组件，所述支撑架上设有分离辊组件，所述分离辊组件上设有驱动组件，所述分离辊组件包括分离电机安装座、分离电机、主动分离辊、主动齿轮、从动分离辊、从动齿轮、分离辊安装架、分离辊轴承，所述分离电机安装座设置在所述支撑架左侧，所述分离电机安装座上设有分离电机，所述分离辊安装架位于所述分离电机安装座右侧，所述分离辊安装架上分别设有主动分离辊、从动分离辊，所述分离电机输出轴与所述主动分离辊左端相连接，所述主动分离辊左端连接有主动齿轮，所述分离辊右端通过离辊轴承固定在所述分离辊安装架上，所述从动分离辊左端连接有从动齿轮，所述从动分离辊右端通过离辊轴承固定在所述分离辊安装架上，所述主动分离辊左端的主动齿轮与所述从动分离辊左端的从动齿轮相互咬合。
[0007]作为上述技术方案的优选地描述：所述驱动组件包括第一安装板、第二安装板、驱动电机安装板、驱动电机、连接杆、轴承、固定件，所述第一安装板、第二安装板分别安装在所述分离辊安装架两侧相连接，所述驱动电机安装板安装在所述第二安装板上，所述驱动
电机一端通过连接杆与所述驱动电机安装板固定连接，所述驱动电机另一端通过轴承固定在所述固定件，所述固定件固定在所述第一安装板中部。
[0008]作为上述技术方案的优选地描述：所述第一安装板与第二安装板之间设有直线导轨装置。
[0009]作为上述技术方案的优选地描述：所述直线导轨装置包括导轨固定件、直线导轨，所述导轨固定件安装在所述第一安装板两侧，所述导轨固定件中部设有凹槽，所述直线导轨嵌入在所述凹槽内。
[0010]作为上述技术方案的优选地描述：所述支撑架下部设有链条装置，所述链条装置包括链条托盘、链条，所述链条托盘安装在所述支撑架下部左侧，所述链条托盘上设有链条。
[0011]作为上述技术方案的优选地描述：所述第一安装板、第二安装板上设有若干个通孔。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013](1)通过分离辊组件能够调节分切后相邻薄膜之间的间隙，使相邻薄膜保持一定的间距，结构简单，生产效率高，功能多，应用范围广；
[0014](2)通过驱动组件驱动分离电机带动摆动主动分离辊转动，从而调节主动分离辊的朝向，主动分离辊驱动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮运动，从动齿轮带动从动分离辊运转，进而调节分切后相邻薄膜之间的间距大小，便于工作人员根据薄膜种类调节合适的相邻薄膜间距，保证薄膜分离的有效性。
【附图说明】
[0015]图1为本技术分离辊调节装置结构示意图；
[0016]图2为本技术分离辊调节装置除去薄膜结构示意图；
[0017]图3为本技术分离辊组件结构示意图；
[0018]图4为本技术分离辊组件及驱动组件及链条装置爆炸结构示意图；
[0019]附图标记：1、支撑架；2、分离辊组件；21、分离电机安装座；22、分离电机；23、主动分离辊；24、主动齿轮；25、从动分离辊；26、从动齿轮；27、分离辊安装架；28、分离辊轴承；3、驱动组件；31、第一安装板；310、通孔；32、第二安装板；33、驱动电机安装板；34、驱动电机；35、连接杆；36、轴承；37、固定件；4、直线导轨装置；41、导轨固定件；410、凹槽；42、直线导轨；5、链条装置；51、链条托盘；52、链条；6、薄膜。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及具体实施方式对本专利技术做进一步描述：
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0022]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0023]参照如图1
‑
4所示，一种分离辊调节装置，包括支撑架、分离辊组件、驱动组件，所述支撑架上设有分离辊组件，所述分离辊组件上设有驱动组件，所述分离辊组件包括分离电机安装座、分离电机、主动分离辊、主动齿轮、从动分离辊、从动齿轮、分离辊安装架、分离辊轴承，所述分离电机安装座设置在所述支撑架左侧，所述分离电机安装座上设有分离电机，所述分离辊安装架位于所述分离电机安装座右侧，所述分离辊安装架上分别设有主动分离辊、从动分离辊，所述分离电机输出轴与所述主动分离辊左端相连接，所述主动分离辊左端连接有主动齿轮，所述分离辊右端通过离辊轴承固定在所述分离辊安装架上，所述从动分离辊左端连接有从动齿轮，所述从动分离辊右端通过离辊轴承固定在所述分离辊安装架上，所述主动分离辊左端的主动齿轮与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离辊调节装置，其特征在于：包括支撑架、分离辊组件、驱动组件，所述支撑架上设有分离辊组件，所述分离辊组件上设有驱动组件，所述分离辊组件包括分离电机安装座、分离电机、主动分离辊、主动齿轮、从动分离辊、从动齿轮、分离辊安装架、分离辊轴承，所述分离电机安装座设置在所述支撑架左侧，所述分离电机安装座上设有分离电机，所述分离辊安装架位于所述分离电机安装座右侧，所述分离辊安装架上分别设有主动分离辊、从动分离辊，所述分离电机输出轴与所述主动分离辊左端相连接，所述主动分离辊左端连接有主动齿轮，所述分离辊右端通过离辊轴承固定在所述分离辊安装架上，所述从动分离辊左端连接有从动齿轮，所述从动分离辊右端通过离辊轴承固定在所述分离辊安装架上，所述主动分离辊左端的主动齿轮与所述从动分离辊左端的从动齿轮相互咬合。2.根据权利要求1所述的分离辊调节装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一安装板、第二安装板、驱动电机安装板、驱动电机、连接杆、轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨美高，杨少刚，郭朴章，
申请(专利权)人：浙江八零芯创智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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