一种塑料薄膜加湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜加湿装置，包括安装架、输气管道、阀门、输气软管、安装架、蒸汽箱、排气扇、转动驱动装置。通过所述阀门可以将蒸汽从所述输气管道内放出，放出的蒸汽通过所述输气软管进入所述连接管中，通过所述排气扇将蒸汽排至所述蒸汽箱中，然后通过所述蒸汽箱上的所述通气孔排至塑料薄膜表面上，达到对塑料薄膜的加湿效果；通过所述排风扇排出的蒸汽打到所述蒸汽箱上设置有所述通气孔的一面上，一部分蒸汽直接通过所述通气孔排出，一部分被所述蒸汽箱内壁挡回，然后再发散至其它区域的所述通气孔处排出，扩大了蒸汽对塑料薄膜表面的覆盖面积。膜表面的覆盖面积。膜表面的覆盖面积。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜加湿装置


[0001]本技术涉及塑料薄膜加工
，特别涉及一种塑料薄膜加湿装置。

技术介绍

[0002]在塑料薄膜生产过程中，有时需要根据所需塑料薄膜的性能，在生产过程中对塑料薄膜进行加湿。一些工厂在塑料薄膜生产过程中，将工业用加湿器放置在塑料薄膜下方，通过工业加湿器升腾起的蒸汽对塑料薄膜进行加湿。但通过工业加湿器进行加湿时，由于工业加湿器尺寸限制，蒸汽对塑料薄膜的覆盖面积较小，从而导致加湿效率较低；且因为蒸汽升腾过程中每个区域的蒸汽量难以控制，使得塑料薄膜上不同区域的加湿效果较为随机，从而影响塑料薄膜的最终性能。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种塑料薄膜加湿装置，能够解决工业加湿器加湿效率低和加湿效果较为随机的问题。
[0004]本申请中，提供一种塑料薄膜加湿装置，包括安装架、输气管道、阀门、输气软管、安装架、蒸汽箱、排气扇、转动驱动装置；所述蒸汽箱设置在所述安装架上，所述蒸汽箱为中空的箱体；所述蒸汽箱上靠近所述塑料薄膜的一面上设置有若干个通气孔，其相对的一面上向外伸出固设有连接管，所述连接管末端设置有输气孔；所述输气管道上设置有所述阀门，所述输气软管一端连接于所述阀门，另一端连接于所述输气孔；所述排气扇转动连接于所述连接管中靠近所述蒸汽箱的一端，转轴沿水平方向；所述转动驱动装置包括蜗轮、蜗杆、电机，所述蜗轮固定连接于所述排气扇；所述连接管向外伸出设置有一个安装槽，所述电机的机壳固设在所述安装槽内，其输出轴固定连接于所述蜗杆，所述蜗杆和所述蜗轮相啮合。
[0005]一种实施方式中，还包括两个气缸，所述蒸汽箱滑动连接于所述安装架；两个所述气缸的缸体固设在所述安装架上，分别位于所述蒸汽箱的左右两侧，两个所述气缸的伸缩杆均固定连接于所述蒸汽箱。
[0006]一种实施方式中，还包括风扇，所述风扇有若干个，若干个所述风扇沿横向排列设置在所述安装架上；在竖直方向上，所述风扇位于所述蒸汽箱上端。
[0007]一种实施方式中，所述安装槽设置在所述连接管下端。
[0008]一种实施方式中，所述阀门、所述输气软管、所述连接管、所述排气扇、所述转动驱动装置均有两个；两个所述连接管分别固设在所述蒸汽箱的左右两侧，两个所述阀门均设置在所述输气管道上，两个所述输气软管均一端连接于一个所述阀门，另一端连接于一个所述连接管；两个所述排气扇和两个所述转动驱动装置分别设置在两个所述连接管内。
[0009]一种实施方式中，所述蒸汽箱的材质为不锈钢。
[0010]综上所述，本申请中，一种塑料薄膜加湿装置，相较于现有技术，具有以下有益效果：
[0011]（1）通过所述阀门可以将蒸汽从所述输气管道内放出，放出的蒸汽通过所述输气软管进入所述连接管中，通过所述排气扇将蒸汽排至所述蒸汽箱中，然后通过所述蒸汽箱上的所述通气孔排至塑料薄膜表面上，达到对塑料薄膜的加湿效果；
[0012]（2）通过所述排风扇排出的蒸汽打到所述蒸汽箱上设置有所述通气孔的一面上，一部分蒸汽直接通过所述通气孔排出，一部分被所述蒸汽箱内壁挡回，然后再发散至其它区域的所述通气孔处排出，扩大了蒸汽对塑料薄膜表面的覆盖面积。
附图说明
[0013]为了更好清楚地说明本申请实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对本申请实施例或
技术介绍
中所需使用的附图进行说明。
[0014]图1为一种塑料薄膜加湿装置的整体结构视图；
[0015]图2为一种塑料薄膜加湿装置的侧视图；
[0016]图3为图2中沿A
‑
A的剖视图；
[0017]图4为图3中A区域的放大视图；
[0018]图5为一种塑料薄膜加湿装置的正视图；
[0019]图6为图5中沿B
‑
B的剖视图；
[0020]图7为图6中C区域的放大视图。
[0021]图中，1、安装架；2、转动辊；3、蒸汽箱；4、连接管；5、安装板；6、通气孔；7、输气口；8、安装槽；9、输气管道；10、阀门；11、输气软管；12、排气扇；13、转动驱动装置；14、蜗轮；15、蜗杆；16、电机；17、气缸；18、连接片；19、风扇；20、塑料薄膜。
具体实施方式
[0022]以下结合说明附图和实施例，对本技术的具体实施方式作出进一步说明；以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。且所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0023]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]一种塑料薄膜加湿装置，包括安装架1、输气管道9、阀门10、输气软管11、安装架1、蒸汽箱3、排气扇12、转动驱动装置13。
[0025]请参阅图1、图5、图6，所述安装架1上转动连接有若干个转动辊2，用于对塑料薄膜进行传动。
[0026]请参阅图1、图5、图6、图7，所述蒸汽箱3设置在所述安装架1上，所述蒸汽箱3为中空的箱体。所述蒸汽箱3上靠近所述塑料薄膜的一面上设置有若干个通气孔6，其相对的一面上向外伸出固设有连接管4，所述连接管4末端设置有输气孔。在所述蒸汽箱3中，蒸汽从所述输气孔处进入，然后通过所述输气孔排出至塑料薄膜表面。一种实施方式中，还包括两
个气缸17，所述蒸汽箱3滑动连接于所述安装架1，滑动的方向为靠近或远离塑料薄膜；两个所述气缸17的缸体固设在所述安装架1上，分别位于所述蒸汽箱3的左右两侧，两个所述气缸17的伸缩杆上均通过焊接固设有一个连接片18，所述连接片18通过焊接的方式固定连接于所述蒸汽箱3。这样设置，通过所述气缸17驱动所述蒸汽箱3滑动，可以改变所述蒸汽箱3与塑料薄膜之间的距离，进而改变对塑料薄膜的加湿效果，以满足不同的加工标准。一种实施方式中，优选地，所述蒸汽箱3的材质为不锈钢，可以有效降低蒸汽对所述蒸汽箱3的腐蚀。
[0027]请参阅图1、图2，所述输气管道9上设置有所述阀门10，所述输气软管11一端连接于所述阀门10，另一端连接于所述输气孔。蒸汽从所述输气管道9中通过所述输气软管11排至所述蒸汽箱3中，所述阀门10可以起到开闭作用。
[0028]请参阅图3、图4、图7，所述连接管4中靠近所述蒸汽箱3的一端固设有一块安装板5，所述排气扇12转动连接于所述安装板5，转轴沿水平方向。所述转动驱动装置13设置在所述连接管4内，用于驱动所述排气扇12转动。所述转动驱动装置13包括蜗轮14、蜗杆15、电机16，所述蜗轮14固定连接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜加湿装置，包括安装架(1)、输气管道(9)、阀门(10)、输气软管(11)，其特征在于，包括安装架(1)、蒸汽箱(3)、排气扇(12)、转动驱动装置(13)；所述蒸汽箱(3)设置在所述安装架(1)上，所述蒸汽箱(3)为中空的箱体；所述蒸汽箱(3)上靠近所述塑料薄膜的一面上设置有若干个通气孔(6)，其相对的一面上向外伸出固设有连接管(4)，所述连接管(4)末端设置有输气孔；所述输气管道(9)上设置有所述阀门(10)，所述输气软管(11)一端连接于所述阀门(10)，另一端连接于所述输气孔；所述排气扇(12)转动连接于所述连接管(4)中靠近所述蒸汽箱(3)的一端，转轴沿水平方向；所述转动驱动装置(13)包括蜗轮(14)、蜗杆(15)、电机(16)，所述蜗轮(14)固定连接于所述排气扇(12)；所述连接管(4)向外伸出设置有一个安装槽(8)，所述电机(16)的机壳固设在所述安装槽(8)内，其输出轴固定连接于所述蜗杆(15)，所述蜗杆(15)和所述蜗轮(14)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加湿装置，其特征在于，还包括两个气缸(17)，所述蒸汽箱(3)滑动连接于所述安装架(1)；两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建章，贺红林，
申请(专利权)人：浙江逸雅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：