保温板无机材料渗透加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了保温板无机材料渗透加工装置，解决了板材底部不能被浆料喷涂覆盖，仅靠负压将浆液渗透至板材底部，时间较长的问题。本装置在对保温板材进行无机浆液的压力渗透工作时，由于保温板材浸泡在无机浆液中。使得板材表面能够被无机浆液全部覆盖，进而在外部压力的作用下，无机浆液能够快速且均匀地渗入保温板材内部，同时，保温板材与外界空气无接触，避免了空气中的杂质粘附在板材涂层内，影响板材的涂层质量的问题。影响板材的涂层质量的问题。影响板材的涂层质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
保温板无机材料渗透加工装置


[0001]本技术涉及保温板生产
，特别是指保温板无机材料渗透加工装置。

技术介绍

[0002]目前，在外墙外保温系统中，有机保温材料占整个保温材料市场的90% 以上，主要有聚苯保温板（EPS）、挤塑板 (XPS)、酚醛树脂保温板、发泡聚氨酯保温板等，其具有节能效果好、易用、质轻等优点。但在其使用中，有机保温材料日渐暴露出其缺点，如：易燃，耐火性差等等。因此需要对保温板材进行改性才能得到既保温、耐火性能符合国家要求的板材。目前，保温板生产时多采用负压环境将无机浆料渗入板内的方式来对保温板进行改性。目前的保温板负压渗透机构多是采用的无机浆液喷涂+负压渗透的方式，如申请号为202021808000.1的专利文件所公开的一种无机改性聚苯乙烯保温板生产设备的负压渗透机构，申请号为202121897433.3的专利文件所公开的一种无机复合聚苯乙烯A级保温板板生产渗透装置，均采用的是无机浆液喷涂+负压渗透的生产方式，这种生产方式虽然具有生产速度快，无需取放板材的特点，然而，该生产方式还存在以下缺点：（1）板材底部不能被浆料喷涂覆盖，仅靠负压将浆液渗透至板材底部，时间较长；（2）浆料喷涂时直接与空气外部空气接触，容易导致空气中的杂质粘附在板材涂层内，影响板材的涂层质量。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的板材底部不能被浆料喷涂覆盖，仅靠负压将浆液渗透至板材底部，时间较长的问题，本技术提出了保温板无机材料渗透加工装置。
[0004]本技术的技术方案是：保温板无机材料渗透加工装置，包括上开口的压力渗透箱，压力渗透箱的内部固定设有上下间隔设置的第一隔板和第二隔板，第一隔板位于第二隔板的上方，压力渗透箱的内部空间被第一隔板和第二隔板从上向下依次分隔为独立的压力渗透室、设备室和浆料室；
[0005]浆料室内储存有液态的无机浆料，设备室内设有第一液体泵，第一液体泵的进液口与第一抽液管的上端连接，第一抽液管的上下穿过第二隔板进入浆料室内，第一液体泵的出液口与第一注液管的下端连接，第一注液管的上端穿过第一隔板并与压力渗透室连通，第一注液管上设有第一电磁阀；
[0006]第一隔板和第二隔板上穿设有竖向设置的第一排液管，第一排液管用以连通压力渗透室和浆料室，第一排液管上设有第二电磁阀；
[0007]压力渗透室的左右两内侧壁上均固定设有沿上下方向延伸的第一轨道，第一轨道上滑动设有能够上下移动的第一滑块，两个第一滑块的相对一侧均固定设有竖板，两个竖板之间设有多个上下间隔设置的透气网，透气网用于放置板材；
[0008]竖板的顶部与水平设置的活动板固定连接，活动板搭设在压力渗透箱的顶部，活动板用以封闭压力渗透箱的上开口，活动板与压力渗透箱可拆固定连接；
[0009]活动板上设有加气泵，加气泵的出气口与加气管的一端连接，加气管的另一端穿
过活动板并与压力渗透室连通，活动板上嵌设有气压传感器，气压传感器用以监测压力渗透室内的气压；
[0010]压力渗透箱的侧部固定设有L型结构的提升设备箱，提升设备箱内设有提升设备，提升设备用以拉动活动板进行升降。
[0011]优选的，两个竖板的相对一侧均固定设有多个上下间隔设置且沿前后方向延伸的第二滑轨，第二滑轨上滑动设有能够前后移动的第二滑块，透气网的左右两侧分别与临近的第二滑块固定连接。
[0012]优选的，提升设备箱包括位于其顶部的悬挑箱，悬挑箱内转动设有第二定滑轮，悬挑箱的底部开设有与第二定滑轮上下对应的绳槽；
[0013]提升设备为卷扬机，卷扬机上的吊绳绕过第二定滑轮后向下穿过绳槽并与活动板的顶部固定连接。
[0014]优选的，压力渗透箱的侧部固定设有补偿设备箱，补偿设备箱的前部设有能够开合的补偿箱门；
[0015]补偿设备箱内设有补偿罐，补偿罐内储存有无机浆液，补偿罐上设有第二抽液管，第二抽液管的一端延伸至补偿罐内部，第二抽液管的另一端与第二液体泵的进液口连接，第二液体泵设在设备室内，第二液体泵的出液口与第二注液管的一端连接，第二注液管的另一端穿过第二隔板并与浆料室连通。
[0016]优选的，第二隔板上设有液位传感器，液位传感器用以监测浆料室的液位高度。
[0017]优选的，活动板的周侧固定设有首尾相连的外沿板，外沿板搭在压力渗透箱的顶部；
[0018]外沿板的底部固定设有口字型的插板，插板的底部固定设有弹性密封垫；
[0019]压力渗透箱的顶部开设有口字型的插槽，插板和弹性密封垫插设在插槽内。
[0020]优选的，压力渗透箱的前侧板上固定设有透明窗，透明窗与压力渗透室前后对应。
[0021]本技术的优点：本装置在对保温板材进行无机浆液的压力渗透工作时，由于保温板材浸泡在无机浆液中。使得板材表面能够被无机浆液全部覆盖，进而在外部压力的作用下，无机浆液能够快速且均匀地渗入保温板材内部，同时，保温板材与外界空气无接触，避免了空气中的杂质粘附在板材涂层内，影响板材的涂层质量的问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为实施例1的内部结构示意图；
[0024]图2为图1的外部结构示意图；
[0025]图3为图1中的压力渗透箱的内部结构示意图；
[0026]图4为图3中的透气网及其连接结构的结构示意图；
[0027]图5为图3中的A处结构放大图；
[0028]图中，1、压力渗透箱，2、第一隔板，3、第二隔板，4、第一液体泵，5、第一抽液管，6、
第一电磁阀，7、第一排液管，8、第一轨道，9、第一滑块，10、竖板，11、第二滑轨，12、第二滑块，13、透气网，14、活动板，15、加气泵，16、第四电磁阀，17、气压传感器，18、液位传感器，19、透明窗，20、提升设备箱，21、卷扬机，22、悬挑箱，23、第一定滑轮，24、第二定滑轮，25、吊绳，26、吊座，27、补偿设备箱，28、补偿罐，29、第二液体泵，30、第三电磁阀，31、补偿箱门，32、外沿板，33、插板，34、弹性密封垫，35、锁扣，36、L型压条。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1：保温板无机材料渗透加工装置，如图1和图3所示，包括上开口的压力渗透箱1，压力渗透箱1的内部固定设有上下间隔设置的第一隔板2和第二隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温板无机材料渗透加工装置，其特征在于：包括上开口的压力渗透箱（1），压力渗透箱（1）的内部固定设有上下间隔设置的第一隔板（2）和第二隔板（3），第一隔板（2）位于第二隔板（3）的上方，压力渗透箱（1）的内部空间被第一隔板（2）和第二隔板（3）从上向下依次分隔为独立的压力渗透室、设备室和浆料室；浆料室内储存有液态的无机浆料，设备室内设有第一液体泵（4），第一液体泵（4）的进液口与第一抽液管（5）的上端连接，第一抽液管（5）的上下穿过第二隔板（3）进入浆料室内，第一液体泵（4）的出液口与第一注液管的下端连接，第一注液管的上端穿过第一隔板（2）并与压力渗透室连通，第一注液管上设有第一电磁阀（6）；第一隔板（2）和第二隔板（3）上穿设有竖向设置的第一排液管（7），第一排液管（7）用以连通压力渗透室和浆料室，第一排液管（7）上设有第二电磁阀；压力渗透室的左右两内侧壁上均固定设有沿上下方向延伸的第一轨道（8），第一轨道（8）上滑动设有能够上下移动的第一滑块（9），两个第一滑块（9）的相对一侧均固定设有竖板（10），两个竖板（10）之间设有多个上下间隔设置的透气网（13），透气网（13）用于放置板材；竖板（10）的顶部与水平设置的活动板（14）固定连接，活动板（14）搭设在压力渗透箱（1）的顶部，活动板（14）用以封闭压力渗透箱（1）的上开口，活动板（14）与压力渗透箱（1）可拆固定连接；活动板（14）上设有加气泵（15），加气泵（15）的出气口与加气管的一端连接，加气管的另一端穿过活动板（14）并与压力渗透室连通，活动板（14）上嵌设有气压传感器（17），气压传感器（17）用以监测压力渗透室内的气压；压力渗透箱（1）的侧部固定设有L型结构的提升设备箱（20），提升设备箱（20）内设有提升设备，提升设备用以拉动活动板（14）进行升降。2.如权利要求1所述的保温板无机材料渗透加工装置，其特征在于：两个竖板（10）的相对一侧均固定设有多个上下间隔设置且沿前...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏国彬，郭新文，程爱敏，任宏伟，
申请(专利权)人：郑州达凯建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：