【技术实现步骤摘要】
本技术涉及网格涂胶，特别是指玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置。
技术介绍
1、玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维，玻璃纤维网格布具有抗拉抗折强度大、疏散应力好、定位性佳、使用方便等特点，目前广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水、地面增强、轻质建筑板材增强等方面，是建筑行业理想的无机非金属工程材料。玻璃纤维网格布的生产要经历玻璃纤维网格布放卷、玻璃纤维网格布涂胶、玻璃纤维网格布烘干、收卷等工序。
2、现有的玻璃纤维网格布涂胶装置在进行涂胶工序时还存在一下缺陷：由于玻璃纤维网格布空隙较为细密，在生产过程中网格布表面和间隙会沾染许多灰尘和杂质，如果涂胶前不加以除尘，会使得胶体材料与玻纤网格布的基材结合度下降，导致胶体容易剥落，从而影响其玻璃纤维网格布的耐用性。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中所存在的现有的玻璃纤维网格布涂胶工序缺乏在涂胶前去除灰尘杂质的清洁工序，导致玻璃纤维网格布在使用时胶体容易剥落的问题，本技术提出了玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置。
2、本技术的技术方案是：玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，包括基台，基台上从左向右依次间隔设有放卷辊、净尘装置、涂胶机、烘干机构和收卷辊；
3、放卷辊上绕设有玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布依次经过净尘装置、涂胶机、烘干机构后绕设在收卷辊上，收卷辊的其中一端与牵引驱动机构传动连接；
4、净尘装置包括上开口的水槽，水槽内设有水泵，水泵的出水口与竖向设置的硬质水管的下端
5、水槽的顶部固定设有沿前后方向延伸的支座，支座的顶部设有竖向设置的高度调节装置，高度调节装置沿上下方向延伸且上下长度可调，高度调节装置的顶部固定设有毛刷，毛刷的刷毛顶部与玻璃纤维网格布的底部接触，毛刷位于喷洒头的右方。
6、优选的，净尘装置和涂胶机之间设有第一熨平机构，第一熨平机构包括竖向设置的第二支架，第二支架的下部固定设有配电箱；
7、第二支架的上部设有熨平辊对，熨平辊对包括两个上下对应设置的电加热辊，电加热辊的一端与配电箱通过导线电连接；
8、同一个熨平辊对的两个电加热辊之间的间距可调，玻璃纤维网格布穿过熨平辊对的两个电加热辊之间，且与上下两个电加热辊同时接触。
9、优选的，水槽的顶部固定设有竖向设置的第一支架，第一支架上转动设有沿前后方向延伸的转向辊，转向辊位于毛刷的右方，转向辊的顶部与玻璃纤维网格布的底部接触，且转向辊顶部高于熨平辊对的顶部。
10、优选的，涂胶机和烘干机构之间设有第二熨平机构，第二熨平机构与第一熨平机构的结构相同，玻璃纤维网格布穿过第二熨平机构的上下两排电加热辊之间。
11、优选的，涂胶机包括涂胶机支架和涂胶箱，涂胶机支架固定设在基台上，涂胶箱固定设在涂胶机支架上；
12、涂胶箱用以储存涂胶，涂胶箱的底部管连接有涂胶头机构，涂胶头机构包括浸胶槽和转动设在浸胶槽内的涂胶辊，浸胶槽的顶部设有第一管接头，第一管接头与涂胶箱的底部管连接；
13、浸胶槽的底部设有开口，涂胶辊的下部从浸胶槽底部的开口突出；
14、浸胶槽底部的开口内侧固定设有左右对称的刮胶板，刮胶板为弧形板结构，刮胶板与涂胶辊为同心圆结构，涂胶辊转动设在左右两个刮胶板之间，刮胶板与涂胶辊之间存有间隙，刮胶板用以控制涂胶辊表面的涂胶粘附厚度。
15、优选的，刮胶板的顶部固定连接有斜板，斜板远离刮胶板的一端向上方倾斜延伸，且斜板远离刮胶板的一端与浸胶槽的内壁固定连接；刮胶板和斜板的前后两端均与浸胶槽的内壁固定连接。
16、优选的，浸胶槽的外侧壁上固定设有第二管接头，第二管接头的一端与回流管的一端连接，回流管的另一端穿过浸胶槽的外壁进入浸胶槽的内部，第二管接头的另一端与蠕动泵的进液口连接，蠕动泵的出液口与涂胶箱的顶部连接。
17、优选的，烘干机构包括有两个上下间隔设置的电加热板，玻璃纤维网格布悬空穿过两个电加热板之间。
18、本技术的优点：本技术在使用时，在对玻璃纤维网格布涂胶前，首先需要经净尘装置上的喷洒头喷出的水雾清洗，然后残留在玻璃纤维网格布的表面和网格间隙内的水珠被毛刷扫出，提高玻璃纤维网格布涂胶的洁净度，提高在涂胶时胶体材料与玻纤网格布的基材的结合度强度，进而提高了玻璃纤维网格布成型后的耐用性。
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1.玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：包括基台（32），基台（32）上从左向右依次间隔设有放卷辊（1）、净尘装置（2）、涂胶机（5）、烘干机构（7）和收卷辊（8）；
2.如权利要求1所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：净尘装置（2）和涂胶机（5）之间设有第一熨平机构（3），第一熨平机构（3）包括竖向设置的第二支架（17），第二支架（17）的下部固定设有配电箱（18）；
3.如权利要求2所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：水槽（9）的顶部固定设有竖向设置的第一支架（15），第一支架（15）上转动设有沿前后方向延伸的转向辊（16），转向辊（16）位于毛刷（14）的右方，转向辊（16）的顶部与玻璃纤维网格布的底部接触，且转向辊（16）顶部高于熨平辊对（20）的顶部。
4.如权利要求2或3所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：涂胶机（5）和烘干机构（7）之间设有第二熨平机构（6），第二熨平机构（6）与第一熨平机构（3）的结构相同，玻璃纤维网格布穿过第二熨平机构（6）的上下两排电加热辊之间。
5.如权利要求1
6.如权利要求5所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：刮胶板（25）的顶部固定连接有斜板（26），斜板（26）远离刮胶板（25）的一端向上方倾斜延伸，且斜板（26）远离刮胶板（25）的一端与浸胶槽（22）的内壁固定连接；刮胶板（25）和斜板（26）的前后两端均与浸胶槽（22）的内壁固定连接。
7.如权利要求6所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：浸胶槽（22）的外侧壁上固定设有第二管接头（28），第二管接头（28）的一端与回流管（27）的一端连接，回流管（27）的另一端穿过浸胶槽（22）的外壁进入浸胶槽（22）的内部，第二管接头（28）的另一端与蠕动泵（29）的进液口连接，蠕动泵（29）的出液口与涂胶箱（30）的顶部连接。
8.如权利要求1-3中任一项所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：烘干机构（7）包括有两个上下间隔设置的电加热板，玻璃纤维网格布悬空穿过两个电加热板之间。
...【技术特征摘要】
1.玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：包括基台（32），基台（32）上从左向右依次间隔设有放卷辊（1）、净尘装置（2）、涂胶机（5）、烘干机构（7）和收卷辊（8）；
2.如权利要求1所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：净尘装置（2）和涂胶机（5）之间设有第一熨平机构（3），第一熨平机构（3）包括竖向设置的第二支架（17），第二支架（17）的下部固定设有配电箱（18）；
3.如权利要求2所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：水槽（9）的顶部固定设有竖向设置的第一支架（15），第一支架（15）上转动设有沿前后方向延伸的转向辊（16），转向辊（16）位于毛刷（14）的右方，转向辊（16）的顶部与玻璃纤维网格布的底部接触，且转向辊（16）顶部高于熨平辊对（20）的顶部。
4.如权利要求2或3所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：涂胶机（5）和烘干机构（7）之间设有第二熨平机构（6），第二熨平机构（6）与第一熨平机构（3）的结构相同，玻璃纤维网格布穿过第二熨平机构（6）的上下两排电加热辊之间。
5.如权利要求1-3中任一项所述的玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏国彬，郭新文，任宏伟，
申请(专利权)人：郑州达凯建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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