本发明专利技术公开了一种双蜂巢式送料装置和吹膜机，属于吹膜设备设计技术领域，包括输送部、流道、第一蜂巢板、转盘、第二蜂巢板和驱动装置，输送部内设置有输送螺杆，输送螺杆用于输送粘流态原料；流道能够与输送螺杆的出料端连通以使粘流态原料能够流入到流道中；第一蜂巢板安装在输送部和流道的第一端之间，第一蜂巢板用于过滤粘流态原料中的杂质；转盘转动设置在流道的第二端上；第二蜂巢板安装在转盘上且靠近流道的第二端，第二蜂巢板能够随转盘转动且用于分散集中的粘流态原料；驱动装置用于驱动转盘转动。本发明专利技术的双蜂巢式送料装置能够打散经输送螺杆输出的原料，确保原料不会集中在局部，进而确保能够吹制出厚度均匀的薄膜。进而确保能够吹制出厚度均匀的薄膜。进而确保能够吹制出厚度均匀的薄膜。
【技术实现步骤摘要】
一种双蜂巢式送料装置和吹膜机
[0001]本专利技术属于吹膜设备设计
，特别涉及一种双蜂巢式送料装置和吹膜机。
技术介绍
[0002]塑料薄膜制造业中，制造工艺一般包括将粘流态的熔融塑料吹成筒状的塑料薄膜，塑料薄膜经冷却、辊压、定型、卷绕后形成卷料成品。
[0003]其中筒状的塑料薄膜一般通过吹膜机制成，大部分现有的吹膜机中设置有螺杆，通过螺杆旋转带动粘流态的熔融塑料流体前进，进而实现将原料输送到吹膜机中吹成筒状的塑料薄膜。
[0004]然而采用螺杆输送原料时，原料受螺杆挤压而集中在螺杆的螺旋通道中并随着螺旋通道前进，直至原料输出到吹膜机时，原料依然集中从螺旋通道中输出，导致吹制塑料薄膜时出现局部不均匀的现象，进而导致成品薄膜各个位置厚度不均。
[0005]因此，现有技术有待改进和发展。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供了一种双蜂巢式送料装置和吹膜机，能够打散经输送螺杆输出的原料，确保原料不会集中在局部，进而确保能够吹制出厚度均匀的薄膜。
[0007]第一方面，本专利技术提供一种双蜂巢式送料装置，包括输送部，所述输送部内设置有输送螺杆，所述输送螺杆用于输送粘流态原料，还包括：流道，所述流道能够与所述输送螺杆的出料端连通以使粘流态原料能够流入到所述流道中；第一蜂巢板，所述第一蜂巢板安装在所述输送部和所述流道的第一端之间；所述第一蜂巢板用于过滤粘流态原料中的杂质；转盘，所述转盘转动设置在所述流道的第二端上；第二蜂巢板，所述第二蜂巢板安装在所述转盘上且靠近所述流道的第二端；所述第二蜂巢板能够随所述转盘转动且用于分散集中的粘流态原料；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述转盘转动。
[0008]本专利技术提供的双蜂巢式送料装置，利用两个蜂巢板分别对粘流态原料进行过滤处理和分散处理，一方面确保能够顺利成膜，另一方面避免因使用输送螺杆输出过于集中的粘流态原料而导致成膜厚度不均。
[0009]进一步的，还包括流道门，所述流道门与所述输送部开合连接且靠近所述输送螺杆的出料端；所述流道的第一端固定连接在所述流道门上且能够随所述流道门开合而移动；在所述流道门合在所述输送部上时，所述流道与所述输送螺杆的出料端连通使得粘流态原料能够流入到所述流道中。
[0010]设置可以开合的流道门，能够便于用户清理第一蜂巢板所过滤的杂质以疏通第一
蜂巢板，确保第一蜂巢板在作业期间能够起到较好的过滤效果，避免杂质堵塞第一蜂巢板，影响粘流态原料的进入流道。
[0011]进一步的，所述第一蜂巢板通过可拆卸的方式安装在所述输送部和所述流道的第一端之间。
[0012]便于用户单独取出第一蜂巢板并将第一蜂巢板转移到更宽阔的位置进行清理或维修更换。
[0013]进一步的，所述第二蜂巢板通过可拆卸的方式安装在转盘上。
[0014]便于用户单独取出第二蜂巢板并将第二蜂巢板转移到更宽阔的位置进行清理或维修更换。
[0015]进一步的，所述转盘的周面为齿面，所述驱动装置通过皮带与驱动齿轮连接；在所述流道门合在所述输送部上时，所述驱动齿轮与所述转盘周面的齿面啮合连接。
[0016]转盘并非与驱动装置直接连接，因此用户能够随时使转盘脱离驱动力，有效提高维修修理时的安全性。
[0017]进一步的，所述输送部和所述流道门之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置用于将所述流道门锁定在所述输送部上，或将所述流道门从所述输送部上解锁。
[0018]第二方面，本专利技术提供一种吹膜机，安装有如上述中的任一项所述双蜂巢式送料装置。
[0019]进一步的，所述转盘上安装有吹膜装置，所述吹膜装置能够与所述第二蜂巢板连接且用于将粘流态原料吹成筒状薄膜。
[0020]进一步的，所述吹膜装置与所述转盘开合连接。
[0021]进一步的，所述吹膜装置设置有插槽，所述插槽用于外接插杆以通过插杆控制所述吹膜装置的开合。
[0022]由上可知，本专利技术的双蜂巢式送料装置，通过第一蜂巢板过滤粘流态原料中的杂质进而确保能够顺利吹制成膜，同时通过旋转的第二蜂巢板分散经输送螺杆输出的粘流态原料，确保粘流态原料均匀分散在各个位置进行输出，进而确保能够吹制出厚度均匀的薄膜。
[0023]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术实施例了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例提供的一种吹膜机的结构示意图。
[0025]图2为本专利技术实施例中双蜂巢式送料装置打开流道门后的结构示意图。
[0026]图3为本专利技术实施例中双蜂巢式送料装置打开吹膜装置后的结构示意图。
[0027]图4为本专利技术实施例提供的一种吹膜机的爆炸图。
[0028]标号说明：100、输送部；110、输送螺杆；200、流道；300、第一蜂巢板；400、转盘；500、第二蜂巢板；600、流道门；700、吹膜装置；710、插槽；800、插杆。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双蜂巢式送料装置，包括输送部（100），所述输送部（100）内设置有输送螺杆（110），所述输送螺杆（110）用于输送粘流态原料，其特征在于，还包括：流道（200），所述流道（200）能够与所述输送螺杆（110）的出料端连通以使粘流态原料能够流入到所述流道（200）中；第一蜂巢板（300），所述第一蜂巢板（300）安装在所述输送部（100）和所述流道（200）的第一端之间；所述第一蜂巢板（300）用于过滤粘流态原料中的杂质；转盘（400），所述转盘（400）转动设置在所述流道（200）的第二端上；第二蜂巢板（500），所述第二蜂巢板安装在所述转盘（400）上且靠近所述流道（200）的第二端；所述第二蜂巢板能够随所述转盘（400）转动且用于分散集中的粘流态原料；驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述转盘（400）转动。2.根据权利要求1所述的双蜂巢式送料装置，其特征在于，还包括流道门（600），所述流道门（600）与所述输送部（100）开合连接且靠近所述输送螺杆（110）的出料端；所述流道（200）的第一端固定连接在所述流道门（600）上且能够随所述流道门（600）开合而移动；在所述流道门（600）合在所述输送部（100）上时，所述流道（200）与所述输送螺杆（110）的出料端连通使得粘流态原料能够流入到所述流道（200）中。3.根据权利要求1所述的双蜂巢式送料装置，其特征在于，所述第一蜂巢板（300）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞思乐，徐越州，罗旭信，
申请(专利权)人：佛山市南海区悦龙薄膜有限公司，
类型：发明
国别省市：
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