一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机制造技术

本实用新型专利技术属于包装膜加工技术领域，尤其为一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有防护套板，所述工作台的顶部设置有牵引松紧度可调机构；气缸安装在支撑架的顶部，且气缸的输出端贯穿支撑架的顶部与支撑套管的外壁固定连接，支撑杆固定连接在支撑套管的内壁，滑动座对称滑动卡接在支撑架的内壁，且支撑杆的两端分别与滑动座的外壁固定连接，传动辊的两端分别转动连接在滑动座的一端，进而通过启动气缸，在支撑套管的作用下，带动支撑杆进行上下的位置移动，进而带动滑动座和传动辊在支撑架的内壁进行上下的位置移动，从而可使得包装膜的松紧度可进行便捷的调整。从而可使得包装膜的松紧度可进行便捷的调整。从而可使得包装膜的松紧度可进行便捷的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机


[0001]本技术属于包装膜加工
，具体涉及一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机。

技术介绍

[0002]多晶硅，是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，多晶硅在生产过程中需要使用包装膜进行包裹。
[0003]多晶硅专用包装膜大多数采用吹塑机进行加工，而现有的多晶硅专用包装膜的吹塑机在包装膜加工过程中，由于包装膜厚度较薄，加工时不能保证包装膜处于绷直状态，导致加工完成的包装膜平整度大大降低，影响包装膜生产品质。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机，能够通过增加的牵引松紧度可调机构，可以解决现有的多晶硅专用包装膜的吹塑机在包装膜加工过程中，由于包装膜厚度较薄，加工时不能保证包装膜处于绷直状态，导致加工完成的包装膜平整度大大降低，影响包装膜生产品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机，包括工作台，所述工作台的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有防护套板，所述工作台的顶部设置有牵引松紧度可调机构；
[0007]所述牵引松紧度可调机构包括第一支撑侧板、第二支撑侧板、驱动电机、牵引辊、松紧度调节组件和加热组件，所述第一支撑侧板与所述第二支撑侧板分别对称固定连接在所述工作台的顶部，所述驱动电机分别安装在所述第一支撑侧板和第二支撑侧板的侧壁，所述牵引辊均转动连接在所述第一支撑侧板和第二支撑侧板的内壁，且所述牵引辊的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述松紧度调节组件设置在所述工作台的顶部，且相对于所述第一支撑侧板和第二支撑侧板之间，所述加热组件设置在所述支撑台的顶部。
[0008]作为本技术一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机优选的，所述松紧度调节组件包括支撑架、气缸、支撑套管、支撑杆、滑动座和传动辊，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶部，且相对于所述第一支撑侧板和第二支撑侧板之间，所述气缸安装在所述支撑架的顶部，且所述气缸的输出端贯穿所述支撑架的顶部与所述支撑套管的外壁固定连接，所述支撑杆固定连接在所述支撑套管的内壁，所述滑动座对称滑动卡接在所述支撑架的内壁，且所述支撑杆的两端分别与所述滑动座的外壁固定连接，所述传动辊的两端分别转动连接在所述滑动座的一端。
[0009]作为本技术一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机优选的，所述加热组件包括加热板和导向辊，所述加热板分别安装在所述防护套板的内侧顶部与所述支撑台的顶部，若
干个所述导向辊交错转动连接在所述防护套板的内壁。
[0010]作为本技术一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机优选的，所述支撑架的内壁开设有与所述滑动座相匹配的导向槽。
[0011]作为本技术一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机优选的，若干个所述导向辊在所述防护套板的内壁依次呈上下交错分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、支撑架固定连接在工作台的顶部，且相对于第一支撑侧板和第二支撑侧板之间，气缸安装在支撑架的顶部，且气缸的输出端贯穿支撑架的顶部与支撑套管的外壁固定连接，支撑杆固定连接在支撑套管的内壁，滑动座对称滑动卡接在支撑架的内壁，且支撑杆的两端分别与滑动座的外壁固定连接，传动辊的两端分别转动连接在滑动座的一端，进而通过启动气缸，在支撑套管的作用下，带动支撑杆进行上下的位置移动，进而带动滑动座和传动辊在支撑架的内壁进行上下的位置移动，从而可使得包装膜的松紧度可进行便捷的调整；
[0014]2、加热板分别安装在防护套板的内侧顶部与支撑台的顶部，若干个导向辊交错转动连接在防护套板的内壁，进而通过将连个加热板通电工作，加热板加热后，可对包装膜的上下两侧进行均匀的加热，而通过多个导向辊，可使得加热的过程更加的均匀且稳定，平整性得到有效地提升。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中防护套板的结构示意图；
[0018]图3为本技术中传动辊的结构示意图；
[0019]图4为本技术中加热板的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、工作台；
[0022]2、支撑台；
[0023]3、防护套板；
[0024]4、牵引松紧度可调机构；41、第一支撑侧板；42、第二支撑侧板；43、驱动电机；44、牵引辊；45、松紧度调节组件；451、支撑架；452、气缸；453、支撑套管；454、支撑杆；455、滑动座；456、传动辊；46、加热组件；461、加热板；462、导向辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示；
[0027]一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机，包括工作台1，工作台1的顶部安装有支撑台2，支撑台2的顶部安装有防护套板3，工作台1的顶部设置有牵引松紧度可调机构4。
[0028]本实施方案中：在一般的情况下，多晶硅专用包装膜大多数采用吹塑机进行加工，而现有的多晶硅专用包装膜的吹塑机在包装膜加工过程中，由于包装膜厚度较薄，加工时不能保证包装膜处于绷直状态，导致加工完成的包装膜平整度大大降低，影响包装膜生产品质，进而通过增加的牵引松紧度可调机构4，可在包装膜加工的过程中，对传输过程的松紧度进行便捷的调整，从而保证薄膜传送时处于绷直的状态，同时可对包装膜进行均匀的加热处理，使得包装膜更加的平整。
[0029]如图1
‑
图4所示；
[0030]基于现有的包装膜吹塑机，能够通过增加的牵引松紧度可调机构4，可以解决现有的多晶硅专用包装膜的吹塑机在包装膜加工过程中，由于包装膜厚度较薄，加工时不能保证包装膜处于绷直状态，导致加工完成的包装膜平整度大大降低，影响包装膜生产品质的问题。
[0031]进一步而言：
[0032]结合上述内容，为了在包装膜加工的过程中，对传输过程的松紧度进行便捷的调整，从而保证薄膜传送时处于绷直的状态，同时可对包装膜进行均匀的加热处理，使得包装膜更加的平整，工作台1的顶部设置有牵引松紧度可调机构4，牵引松紧度可调机构4包括第一支撑侧板41、第二支撑侧板42、驱动电机43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的多晶硅包装膜吹塑机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部安装有防护套板(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有牵引松紧度可调机构(4)；所述牵引松紧度可调机构(4)包括第一支撑侧板(41)、第二支撑侧板(42)、驱动电机(43)、牵引辊(44)、松紧度调节组件(45)和加热组件(46)，所述第一支撑侧板(41)与所述第二支撑侧板(42)分别对称固定连接在所述工作台(1)的顶部，所述驱动电机(43)分别安装在所述第一支撑侧板(41)和第二支撑侧板(42)的侧壁，所述牵引辊(44)均转动连接在所述第一支撑侧板(41)和第二支撑侧板(42)的内壁，且所述牵引辊(44)的一端与所述驱动电机(43)的输出端固定连接，所述松紧度调节组件(45)设置在所述工作台(1)的顶部，且相对于所述第一支撑侧板(41)和第二支撑侧板(42)之间，所述加热组件(46)设置在所述支撑台(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的可调节的多晶硅包装膜吹塑机，其特征在于：所述松紧度调节组件(45)包括支撑架(451)、气缸(452)、支撑套管(453)、支撑杆(454)、滑动座(455)和传动辊(456)，所述支撑架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊然，王盛，
申请(专利权)人：新疆莱斯特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：