一种塑料加工用吹膜机制造技术

技术编号:38659509 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-02 22:43
本实用新型专利技术涉及塑料加工技术领域,且公开了一种塑料加工用吹膜机,包括储料仓,所述储料仓的正面固定连接有动力仓,动力仓的内底壁固定连接有底座,底座的上表面固定连接有电机,电机输出转轴的外表面固定连接有转动杆,电机输出转轴的外表面固定连接有限位块,电机仓的内后壁转动连接有槽轮,槽轮的外表面开设有一组相互对称的限位槽。该塑料加工用吹膜机,通过转动杆与转动槽的配合,使转动杆在电机的带动下转动时能够有效的带动槽轮进行转动,并使槽轮最终带动滚轮转动,将储料仓中的塑料颗粒通过滚轮外表面所开设的料槽送入收集仓中,实现了匀速定量投料的效果,有效的解决了单次投料过多可能导致装置卡死的问题。决了单次投料过多可能导致装置卡死的问题。决了单次投料过多可能导致装置卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用吹膜机


[0001]本技术涉及塑料加工
,具体为一种塑料加工用吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化后再吹成薄膜的一种机械,分为PE、POF、PVC等多种种类,主要由电机、螺杆与料筒、模头等组成,吹膜机在进行工作时有三个重要因素,一是温度,包括机台温度与室内温度、二是螺旋体、三是冷却系统,吹膜机的加热目前主要利用塑料粒子与螺杆以及塑料粒子与机筒之间的摩擦以及粒子键的碰撞摩擦和料筒外部加热实现。
[0003]目前吹膜机在进行使用时需要根据实际生产情况进行投料,一次性投料过多时容易导致大量塑料粒子堆积进而卡死螺杆使螺杆无法旋转,严重时甚至会造成机器过载,造成经济损失,并且当大量塑料粒子进入机筒后及时未发生堵塞也会由于塑料粒子过多导致加热不充分导致吹膜效果不理想甚至无法进行吹膜工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑料加工用吹膜机,具备定量投料的优点,解决了大量投料导致卡死或加热不充分的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种塑料加工用吹膜机,包括储料仓,所述储料仓的正面固定连接有动力仓,所述动力仓的内底壁固定连接有底座,所述底座的上表面固定连接有电机,所述电机输出转轴的外表面固定连接有转动杆,所述电机输出转轴的外表面固定连接有限位块,所述电机仓的内后壁转动连接有槽轮,所述槽轮的外表面开设有一组相互对称的限位槽,所述槽轮的外表面开设有一组相互对称的转动槽,所述槽轮的背面通过转轴固定连接有滚轮,所述滚轮的外表面开设有一组相互对称的料槽。
[0006]进一步的,所述储料仓的底部固定连接有收集仓,所述收集仓的底部开设有下料口。
[0007]通过设置收集仓,避免塑料可以在下落过程中碰撞导致无法落入混合仓,影响加工效率。
[0008]进一步的,所述收集仓的底部固定连接有混合仓,所述混合仓的内部转动连接有螺杆。
[0009]通过设置混合仓,对塑料颗粒进行加热和混合,便于进行吹膜工作。
[0010]进一步的,所述混合仓的底部固定连接有加工仓,所述加工仓的底部固定连接有一组相互对称的挤压头。
[0011]通过设置多个挤压头,提升装置工作效率。
[0012]进一步的,所述储料仓的顶部铰接有仓盖,所述仓盖的上表面固定连接有把手。
[0013]通过设置仓盖与把手,避免在工作过程中有杂质落入储料仓中进而影响成品品
质。
[0014]进一步的,所述储料仓的左右两侧壁固定连接有两个相互对称的刮板,且刮板与滚轮相接触。
[0015]通过设置刮板,对料槽中多余塑料颗粒刮除,确保定量投放原料。
[0016]进一步的,所述储料仓的前后壁之间固定连接有支撑轴,所述支撑轴的外表面固定连接有加热架。
[0017]通过设置加热架,在储料仓中初步对塑料颗粒进行预热,提高工作效率。
[0018]与现有技术相比,该塑料加工用吹膜机具备如下有益效果:
[0019]1.本技术通过转动杆与转动槽的配合,使转动杆在电机的带动下转动时能够有效的带动槽轮进行转动,并使槽轮最终带动滚轮转动,将储料仓中的塑料颗粒通过滚轮外表面所开设的料槽送入收集仓中,实现了匀速定量投料的效果,有效的解决了单次投料过多可能导致装置卡死的问题,同时通过在滚轮内部设置加热架对塑料颗粒进行预热,避免了由于加热不充分导致的成品质量差的问题。
[0020]2.本技术通过在储料仓上表面所设置的仓盖与把手,在装置工作时关闭仓盖,可以有效的避免杂质落入储料仓中,进而有效的保证了成品的质量,同时通过设置动力仓,避免在投料过程中洒出的塑料颗粒可能会对槽轮转动的影响,保证了设备运行的安全性与稳定性,并且通过在槽轮外表面设置的限位槽避免了槽轮在不转动时发生转动,进一步提升了装置的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术储料仓主视图;
[0022]图2为本技术储料仓右视图的剖视图;
[0023]图3为本技术储料仓主视图的剖视图;
[0024]图4为本技术图2中A处结构局部放大图。
[0025]图中:1、仓盖;2、把手;3、储料仓;4、动力仓;5、收集仓;6、混合仓;7、滚轮;8、下料口;9、螺杆;10、槽轮;11、电机;12、转动杆;13、底座;14、料槽;15、支撑轴;16、加热架;17、刮板;18、加工仓;19、挤压头;20、转动槽;21、限位槽;22、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种塑料加工用吹膜机,包括储料仓3,储料仓3的底部固定连接有收集仓5,收集仓5的底部固定连接有混合仓6,混合仓6的底部固定连接有加工仓18,加工仓18的底部固定连接有一组相互对称的挤压头19,通过设置多个挤压头19,提升装置工作效率,混合仓6的内部转动连接有螺杆9,通过设置混合仓6,对塑料颗粒进行加热和混合,便于进行吹膜工作,混合仓6与现有装置相同,附带有加热装置便于对塑料颗粒进行进一步的加热工作,螺杆9为外界动力源,通过混合仓6左侧面或右侧
面将螺杆9与动力装置连接进而为螺杆9提供动力。
[0028]收集仓5的底部开设有下料口8,通过设置收集仓5,避免塑料可以在下落过程中碰撞导致无法落入混合仓6,影响加工效率,储料仓3的顶部铰接有仓盖1,仓盖1的上表面固定连接有把手2,通过设置仓盖1与把手2,避免在工作过程中有杂质落入储料仓3中进而影响成品品质,储料仓3的左右两侧壁固定连接有两个相互对称的刮板17,且刮板17与滚轮7相接触,通过设置刮板17,对料槽14中多余塑料颗粒刮除,确保定量投放原料,储料仓3的前后壁之间固定连接有支撑轴15,支撑轴15为固定轴,不随滚轮7的转动而转动,并且加热架16电源通过支撑轴15进行连接,支撑轴15的外表面固定连接有加热架16,通过设置加热架16,在储料仓3中初步对塑料颗粒进行预热,提高工作效率。
[0029]储料仓3的正面固定连接有动力仓4,动力仓4的内底壁固定连接有底座13,底座13的上表面固定连接有电机11,电机11输出转轴的外表面固定连接有转动杆12,转动杆12长度可以准确的与转动槽20配合进而带动槽轮10转动,电机11输出转轴的外表面固定连接有限位块22,在槽轮10未在转动杆12的带动下转动时限位块22通过限位槽21对槽轮10进行固定,避免其发生转动导致下料量增多。
[0030]电机11仓的内后壁转动连接有槽轮10,槽轮10的外表面开设有一组相互对称的限位槽21,槽轮10的外表面开设有一组相互对称的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用吹膜机,包括储料仓(3),其特征在于:所述储料仓(3)的正面固定连接有动力仓(4),所述动力仓(4)的内底壁固定连接有底座(13),所述底座(13)的上表面固定连接有电机(11),所述电机(11)输出转轴的外表面固定连接有转动杆(12),所述电机(11)输出转轴的外表面固定连接有限位块(22),所述电机(11)仓的内后壁转动连接有槽轮(10),所述槽轮(10)的外表面开设有一组相互对称的限位槽(21),所述槽轮(10)的外表面开设有一组相互对称的转动槽(20),所述槽轮(10)的背面通过转轴固定连接有滚轮(7),所述滚轮(7)的外表面开设有一组相互对称的料槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用吹膜机,其特征在于:所述储料仓(3)的底部固定连接有收集仓(5),所述收集仓(5)的底部开设有下料口(8)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周川钦
申请(专利权)人:沂水金誉塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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