一种便于维护塑料膜加工用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术属于吹膜机技术领域，具体的说是一种便于维护塑料膜加工用吹膜机，包括固定板；所述固定板顶部的一侧固定安装有收卷架，所述收卷架的的内顶壁固定安装有出膜台；通过定位机构的设置，在对收卷机构中的收卷辊进行清理维护时，可以按压或是推动卡接块，卡接块移动并缩入限位槽内，在此过程中，卡接块推动滑动块移动，滑动块对弹簧施加压力，使得收卷辊两侧的传动轴卡入凹槽内，使得传动轴位于凹槽内底壁与卡接块底部之间，此时卡接块在弹簧的弹性作用下，伴随滑动块复位至初始状态，继而卡接块对传动轴进行限位但不影响其转动，同理可快速的将收卷辊拆卸下来进行清理维护，降低工人处于高处的时间，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护塑料膜加工用吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体是一种便于维护塑料膜加工用吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，而吹膜机在生产无菌袋时，需要定期对吹膜机进行维护清理，以保证能达到生产无菌袋的无菌等级要求。
[0003]目前的吹膜机其上最需要频繁清理和维护的位置是其挤出机的机头、模头和收卷机构等部件，而这些部件通常是通过螺栓固定在吹膜机设备较高的位置，在对吹膜机进行清理时，通常是通过人工借助工具对吹膜机较高部位进行检测清理与维护。
[0004]现有的吹膜机其上的通过人工借助工具对吹膜机较高部位进行检测清理与维护的方式较为不便，且收卷机构的拆卸清理维护效率较慢，具有一定的安全隐患；因此，针对上述问题提出一种便于维护塑料膜加工用吹膜机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的吹膜机其上的通过人工借助工具对吹膜机较高部位进行检测清理与维护的方式较为不便，且收卷机构的拆卸清理维护效率较慢，具有一定的安全隐患的问题，本技术提出一种便于维护塑料膜加工用吹膜机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于维护塑料膜加工用吹膜机，包括固定板；所述固定板顶部的一侧固定安装有收卷架，所述收卷架的内顶壁固定安装有出膜台，所述安装架的一侧面固定安装有安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装槽内壁的两侧均开设有转动槽，所述转动槽的内侧壁转动安装有定位块，所述定位块的另一端延伸出转动槽并与外界连通，所述安装槽内设置有收卷辊；
[0007]所述定位块上设置有定位机构，所述定位机构包括开设在定位块内的限位槽，所述限位槽内安装有滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端通过弹簧与限位槽的内侧壁弹性连接，所述滑动块的另一端安装有固定连接的卡接块，所述定位块位于转动槽外的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁开设有与限位槽相连通的通槽，所述卡接块远离滑动块的一端穿过通槽并与外界连通。
[0008]优选的，所述固定板底部的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑凸起。
[0009]优选的，所述支撑板的底部开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动安装有升降板，所述收纳槽的内底壁固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与升降板的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述升降板的底部活动安装有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片。
[0011]优选的，所述收纳槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限位块，所述限位块的一端延伸出滑槽并与升降板的一侧面固定连接。
[0012]优选的，所述凹槽的内侧壁开设有卡槽，所述卡接块远离滑动块的一端插设至卡槽内。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]本技术通过定位机构的设置，在对收卷机构中的收卷辊进行清理维护时，可以按压或是推动卡接块，卡接块移动并缩入限位槽内，在此过程中，卡接块推动滑动块移动，滑动块对弹簧施加压力，使得收卷辊两侧的传动轴卡入凹槽内，使得传动轴位于凹槽内底壁与卡接块底部之间，此时卡接块在弹簧的弹性作用下，伴随滑动块复位至初始状态，继而卡接块对传动轴进行限位但不影响其转动，同理可快速的将收卷辊拆卸下来进行清理维护，降低工人处于高出的时间，提高安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑板的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术安装板的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4的剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中A处的结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、收卷架；3、出膜台；4、安装板；5、安装槽；6、转动槽；7、定位块；8、收卷辊；9、定位机构；91、限位槽；92、滑动块；93、弹簧；94、卡接块；95、通槽；10、支撑板；11、收纳槽；12、升降板；13、液压伸缩杆；14、万向轮；15、滑槽；16、限位块；17、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6所示，一种便于维护塑料膜加工用吹膜机，包括固定板1；所述固定板1顶部的一侧固定安装有收卷架2，所述收卷架2的内顶壁固定安装有出膜台3，所述收卷架2的一侧面固定安装有安装板4，所述安装板4上开设有安装槽5，所述安装槽5内壁的两侧均开设有转动槽6，所述转动槽6的内侧壁转动安装有定位块7，所述定位块7的另一端延伸出转动槽6并与外界连通，所述安装槽5内设置有收卷辊8；
[0025]所述定位块7上设置有定位机构9，所述定位机构9包括开设在定位块7内的限位槽91，所述限位槽91内安装有滑动连接的滑动块92，所述滑动块92的一端通过弹簧93与限位槽91的内侧壁弹性连接，所述滑动块92的另一端安装有固定连接的卡接块94，所述定位块7位于转动槽6外的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁开设有与限位槽91相连通的通槽
95，所述卡接块94远离滑动块92的一端穿过通槽95并与外界连通；工作时，因现有的吹膜机其上的通过人工借助工具对吹膜机较高部位进行检测清理与维护的方式较为不便，且收卷机构的拆卸清理维护效率较慢，具有一定的安全隐患，故采用本吹膜机，具体为通过定位机构9的设置，在对收卷机构中的收卷辊8进行清理维护时，可以按压或是推动卡接块94，卡接块94移动并缩入限位槽91内，在此过程中，卡接块94推动滑动块92移动，滑动块92对弹簧93施加压力，使得收卷辊8两侧的传动轴卡入凹槽内，使得传动轴位于凹槽内底壁与卡接块94底部之间，此时卡接块94在弹簧93的弹性作用下，伴随滑动块92复位至初始状态，继而卡接块94对传动轴进行限位但不影响其转动，同理可快速的将收卷辊8拆卸下来进行清理维护，降低工人处于高处的时间，提高安全性，从而解决了现有的吹膜机其上的通过人工借助工具对吹膜机较高部位进行检测清理与维护的方式较为不便，且收卷机构的拆卸清理维护效率较慢，具有一定的安全隐患的问题。
[0026]所述固定板1底部的两侧均固定安装有支撑板10，所述支撑板10的底部设置有防滑凸起；工作时，通过支撑板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护塑料膜加工用吹膜机，包括固定板(1)；所述固定板(1)顶部的一侧固定安装有收卷架(2)，所述收卷架(2)的内顶壁固定安装有出膜台(3)，所述收卷架(2)的一侧面固定安装有安装板(4)，其特征在于：所述安装板(4)上开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内壁的两侧均开设有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内侧壁转动安装有定位块(7)，所述定位块(7)的另一端延伸出转动槽(6)并与外界连通，所述安装槽(5)内设置有收卷辊(8)；所述定位块(7)上设置有定位机构(9)，所述定位机构(9)包括开设在定位块(7)内的限位槽(91)，所述限位槽(91)内安装有滑动连接的滑动块(92)，所述滑动块(92)的一端通过弹簧(93)与限位槽(91)的内侧壁弹性连接，所述滑动块(92)的另一端安装有固定连接的卡接块(94)，所述定位块(7)位于转动槽(6)外的外壁上开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁开设有与限位槽(91)相连通的通槽(95)，所述卡接块(94)远离滑动块(92)的一端穿过通槽(95)并与外界连通。2.根据权利要求1所述的一种便于维护塑料膜加工用吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华实，冯相伟，王艳，
申请(专利权)人：威海华实塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：