本实用新型专利技术涉及一种油污水输送管装置，包括埋于地面之下并设有多个检修口的输送管，其中多个检修口中偏离于地面道路的检修口上焊接有直立管道，该直立管道的上端口露于地面，并在该直立管道的上端口上焊接有第一法兰，第一法兰上固定有覆盖住该直立管道上端口的第一法兰盖。多个检修口中对应于地面道路的检修口上焊接有第二法兰，在该第二法兰上固定有密封住该检修口的第二法兰盖。采用上述结构后，使检修口与直立管道及法兰之间连接成一体件，因而无论在雨季还是旱季，均不会出现输送管内的油污水通过检修口流至输送管外，也不会使输送管外的地下水通过检修口流入输送管内，故在节约工程造价的前提下，将渗漏污染降低到最小程度，以减少废水产生量，同时可保护环境免遭污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送管装置，具体指一种适用于油罐脱水、清罐排水及装置排水后通过其将油污水送至污水处理场的油污水输送管装置。
技术介绍
目前在石油化工企业中，罐区油罐脱水、清罐排水及装置排水均通过油污水输送 管装置排送至污水处理场进行统一处理，油污水输送管装置包括埋于地面之下的输送管， 在该输送管上按一定间隔设置有检修口 ，并在各检修口处建造有排水检查井，各排水检查 井由混凝土制成，井口露于地面并履盖有井盖，同时在排水检查井的内侧壁上设有直梯，检 修人员可以通过该直梯下行至检修口处进行检修。采用这样的结构，虽然也能达到输送油 污水至污水处理场的目的，但在实际应用中发现，当遇到较差土质时，地面沉降较多，此时， 检查井侧壁与输送管的连接处易产生缝隙，这种现象导致多雨季节时大量雨水通过该缝隙 和检修口渗漏至油污水输送管内，增加输送管内的含油污水量，最终冲击污水处理场；而遇 到旱季时，输送管内的含油污水又会通过检修口和该缝隙渗漏至检查井外的土壤而污染环 境，且还存在着工程造价高的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种既能防止油 污水通过检修口污染环境，又能克服输送管外的地下水通过检修口进入输送管的油污水输送管装置。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该油污水输送管装置包括埋 于地面之下的输送管，所述的输送管上间隔地设置有多个检修口，其特征在于所述多个检 修口中偏离于地面道路的各检修口上焊接有直立管道，该直立管道的上端口露于地面，并 在该直立管道的上端口上焊接有第一法兰，所述第一法兰上固定有覆盖住该直立管道上端 口的第一法兰盖。 在上述方案中，所述的输送管由纵横交错并互为贯通的多个输送支管组成，所述 的直立管道离相邻的输送支管的距离为1000米，以便于检修。 在上述各方案中，当所述多个检修口中其中一些检修口无法偏离于地需道路而只 能对应于地面道路时，为了避免高出地面的直立管道妨碍行人或车辆，在这些检修口上直 接焊接有第二法兰，在该第二法兰上固定有密封住该检修口的第二法兰盖。即第二法兰盖 和第二法兰均位于地面下，检修时需要挖开地面进行。此时这种焊接有第二法兰的检修口 离相邻的输送支管的距离最好为500米。 与现有技术相比，由于本技术取消了排水检查井，在检修口上直接焊接有直 立管道或法兰，使检修口与直立管道及法兰之间连接成一体件，因而本技术有效地消 除了现有技术中检查井侧壁与输送管之间的缝隙，这样无论在雨季还是旱季，均不会出现 输送管内的油污水通过检修口流至输送管外，也不会使输送管外的地下水通过检修口流入输送管内，故本技术可在节约工程造价的前提下，将渗漏污染降低到最小程度，做到从 源头控制，减少废水的产生量，同时可保护环境免遭污染。附图说明图1为本技术实施例偏离于地面道路的检修口处的结构示意图； 图2为图1俯视图； 图3为本技术实施例中对应于地面道路的检修口处的结构示意图； 图4为图3中的俯视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。 如图1至图4所示，该油污水输送管装置包括埋于地面之下的输送管l，输送管上 间隔地设置有多个检修口 11 ，为了操作方便，各检修口尽量偏离于地面道路，对这些偏离于 地面道的各检修口 11上焊接有直立管道2，请参见图1和图2，该直立管道2的上端口露于 地面5，并在该直立管道2的上端口上焊接有第一法兰3，第一法兰3上通过螺栓、螺母固定 有覆盖住上端口的第一法兰盖4。 通常，输送管1由纵横交错并互为贯通的多个输送支管组成，如图1和图2中的第 一输送支管12和第二输送支管13，上述直立管道2离相邻的输送支管的距离L1为1000 米。 当铺设上述输送管1时，遇到检修口无法偏离地面道路的场合下，这些对应于地 面道路的检修口上直接焊接第二法兰6，请参见图3和图4，在该第二法兰6上也通过螺栓、 螺母固定有密封住该检修口的第二法兰盖7，在这里，第二法兰6采用与第一法兰3相同的 规格，且这种直接焊接有法兰的检修口离相邻的输送支管的距离L2为500米。权利要求一种油污水输送管装置，包括埋于地面之下的输送管，所述的输送管上间隔地设置有多个检修口，其特征在于所述多个检修口中偏离于地面道路的各检修口上焊接有直立管道，该直立管道的上端口露于地面，并在该直立管道的上端口上焊接有第一法兰，所述第一法兰上固定有覆盖住该直立管道上端口的第一法兰盖。2. 根据权利要求1所述的油污水输送管装置，其特征在于所述的输送管由纵横交错 并互为贯通的多个输送支管组成，上述直立管道离相邻的输送支管的距离为1000米。3. 根据权利要求2所述的油污水输送管装置，其特征在于所述多个检修口中对应于地面道路的检修口上焊接有第二法兰，在该第二法兰上固定有密封住该检修口的第二法兰圭4. 根据权利要求3所述的油污水输送管装置，其特征在于所述焊接有第二法兰的检修口离相邻的输送支管的距离为500米。5. 根据权利要求1所述的油污水输送管装置，其特征在于所述多个检修口中对应于地面道路的检修口上焊接有第二法兰，在该第二法兰上固定有密封住该检修口的第二法兰圭rrn.。专利摘要本技术涉及一种油污水输送管装置，包括埋于地面之下并设有多个检修口的输送管，其中多个检修口中偏离于地面道路的检修口上焊接有直立管道，该直立管道的上端口露于地面，并在该直立管道的上端口上焊接有第一法兰，第一法兰上固定有覆盖住该直立管道上端口的第一法兰盖。多个检修口中对应于地面道路的检修口上焊接有第二法兰，在该第二法兰上固定有密封住该检修口的第二法兰盖。采用上述结构后，使检修口与直立管道及法兰之间连接成一体件，因而无论在雨季还是旱季，均不会出现输送管内的油污水通过检修口流至输送管外，也不会使输送管外的地下水通过检修口流入输送管内，故在节约工程造价的前提下，将渗漏污染降低到最小程度，以减少废水产生量，同时可保护环境免遭污染。文档编号E03F3/02GK201437607SQ200920120558公开日2010年4月14日 申请日期2009年5月20日 优先权日2009年5月20日专利技术者吴国勤, 姚琦, 熊鹏儒, 陈奎, 陈真 申请人:镇海石化工程有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油污水输送管装置，包括埋于地面之下的输送管，所述的输送管上间隔地设置有多个检修口，其特征在于：所述多个检修口中偏离于地面道路的各检修口上焊接有直立管道，该直立管道的上端口露于地面，并在该直立管道的上端口上焊接有第一法兰，所述第一法兰上固定有覆盖住该直立管道上端口的第一法兰盖。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴国勤，姚琦，陈奎，熊鹏儒，陈真，
申请(专利权)人：镇海石化工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：97[]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。