一种具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法技术

技术编号:1407200 阅读:296 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法及专用装置,本发明专利技术将再生塔分隔成上段和下段,借助于吸收塔中部和再生塔上段出口之间增设的带第三泵的第三管路以及连通再生第三泵出口和再生塔下段进口的第四管路,使得本发明专利技术利用不同硫化氢含量的溶剂进行二级吸收,二级再生,让一部分少量的含硫化氢少的溶剂作为最后一级的吸收剂,这样要求达到硫化氢含量较低的溶剂量要少,从而减少蒸汽用量,可节省重沸器蒸汽约30%,大大减小操作能耗,进而降低脱硫费用,同时,本发明专利技术净化后工艺气中硫化氢含量能到50ppmv以下,所以吸收效果好,硫化氢脱除率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胺液脱硫方法,尤其涉及一种具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方 法,本专利技术还涉及该胺液脱硫方法的专用装置。
技术介绍
目前,利用胺液吸收法脱除工艺气体中含有的硫化氢技术广泛应用于石油化工企业 的脱硫装置中,其基本原理是利用胺液在常温下呈弱碱性,从而能与硫化氢、二氧化碳 等酸性气体反应生成相应的胺盐,从而使工艺气得到净化;同时,生成的胺盐易在较高 温度下分解,从而能使胺液再生后循环使用。现有的胺液脱硫方法采用一级吸收和一级 再生工艺,其装置流程参考图2所示,含硫化氢的工艺气从吸收塔la底部进入,然后 吸收了硫化氢等酸性气体的溶剂从吸收塔la底部出来,由泵61a送至换热器52a,经换 热后进入再生塔2a再生,最后从再生塔2a底部由泵63a送至换热器52a冷却后回到吸 收塔la上部,溶剂循环再利用,该工艺中主要通过第一管路91a和第二管路92a来完 成,再生塔2a上部还连接有回流罐3a,再生塔2a底部还连接有重沸器4a,相应的管路 上还设有空气冷凝器72a和空气冷凝器73a,流量控制阀8a,流量控制阀84a,流量控 制阀87a、流量控制阔86a和液位控制阔85a。实际使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高硫化氢脱除率的胺液脱硫方法,其特征在于包括如下步骤:①将主要含有硫化氢的酸性气体的工艺气通入吸收塔底部的吸收溶剂中;②吸收了上述酸性气体后的溶剂从吸收塔底部流出,经第一管路上的第一泵驱动,依次送至第一换热器和第二换热器进行加热,然后进入再生塔上段再生,再生后分成两部分粗溶剂;③再生后的一部分粗溶剂从再生塔上段出来,经第三管路上的第三泵驱动送至第一换热器进行冷却,冷却后的粗溶剂进入吸收塔中部;④再生后的另一部分粗溶剂从再生塔上段出来,经第三管路上的第三泵送至第四管路,然后进入再生塔下段进行第二次再生,再生后的精溶液经第二管路上的第二泵送至第二换热器进行冷却,冷却后的精溶剂进入吸收塔上部...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈奎范晓梅朱元彪钱志海吴国勤杨相益
申请(专利权)人:镇海石化工程有限责任公司
类型:发明
国别省市:97[中国|宁波]

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