环形工件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工件检测技术领域，公开了一种环形工件检测装置。该阿荤腥工件检测装置包括旋转底座和检测组件，旋转底座用于承载环形工件并带动环形工件旋转；检测组件包括检测轮、记录器、位移传感器以及第一伸缩支架，检测轮设置在第一伸缩支架上，位移传感器设置在检测轮的外周面，检测轮的外周面与环形工件的外周面贴靠，环形工件转动能够带动检测轮转动，记录器用于分别监测检测轮和环形工件转动的圈数；第一伸缩支架能够伸长或缩短。该环形工件检测装置能够对环形工件外周面的波纹度和环形工件的外径进行准确、快速地检测，同时由于设置有第一伸长支架，因此能够实现对不同尺寸环形工件的检测，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
环形工件检测装置


[0001]本技术涉及工件检测
，尤其涉及一种环形工件检测装置。

技术介绍

[0002]在一些精度要求较高的行业，除了要对工件进行常规的功能检测和分析外，还需要进行波纹度检测。波纹度是指工件磨削加工过程中主要由于机床—工件—砂轮系统的低频振动而在工件表面上形成的具有一定周期性的高低起伏，属于微观和宏观之间的几何误差；表面波纹度直接影响工件表面的机械性能，如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗震性和密封性等。
[0003]目前对于环形工件外周面波纹度的检测往往是通过检测人员的肉眼进行检查，缺乏能够快速、准确对不同尺寸的环形工件进行波纹度检测的装置；同时对于环形工件外径的检测也是通过游标卡尺进行手动测量，极大地降低了检测的效率和准确度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环形工件检测装置，能够对环形工件的波纹度和外径进行准确、快速的检测。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种环形工件检测装置，包括：
[0007]旋转底座，所述旋转底座用于承载环形工件并能够带动所述环形工件旋转；
[0008]检测组件，所述检测组件包括检测轮、记录器、位移传感器以及第一伸缩支架，所述检测轮设置在所述第一伸缩支架上，所述位移传感器设置在所述检测轮的外周面，所述检测轮的外周面与所述环形工件的外周面贴靠，所述环形工件转动能够带动所述检测轮转动，所述记录器用于分别监测所述检测轮和所述环形工件转动的圈数；所述第一伸缩支架能够伸长或缩短以带动所述检测轮靠近或远离所述环形工件的外周面。
[0009]作为优选地，所述环形工件检测装置还包括校准组件，所述校准组件包括千分表，所述千分表的测量头抵靠在所述环形工件的外周面。
[0010]作为优选地，所述校准组件还包括第二伸缩支架，所述千分表设置在所述第二伸缩支架上，所述第二伸缩支架能够伸长或缩短以带动所述千分表靠近或远离所述环形工件的外周面。
[0011]作为优选地，所述环形工件检测装置还包括第一竖向支架，所述第二伸缩支架位置可调地设置在所述第一竖向支架上。
[0012]作为优选地，所述环形工件检测装置还包括调节组件，所述调节组件用于调整所述环形工件在所述旋转底座上的位置。
[0013]作为优选地，所述调节组件包括调节螺栓和安装座，所述安装座设置在所述旋转底座上，所述调节螺栓旋拧在所述安装座上，所述调节螺栓的端部能够与所述环形工件的外周面抵靠。
[0014]作为优选地，所述环形工件检测装置还包括固定组件，所述固定组件设置在所述旋转底座上，所述固定组件用于将所述环形工件固定在所述旋转底座上。
[0015]作为优选地，所述固定组件包括紧固螺栓和压板，所述压板与所述环形工件的上端面贴靠，所述紧固螺栓穿过所述压板与所述旋转底座螺纹连接，所述紧固螺栓的头部抵靠在所述压板上，以使所述压板将所述环形工件压紧在所述旋转底座上。
[0016]作为优选地，所述环形工件检测装置还包括第二竖向支架，所述第一伸缩支架位置可调地设置在所述第二竖向支架上。
[0017]作为优选地，所述环形工件检测装置还包括驱动电机，所述驱动电机与所述旋转底座连接，所述驱动电机用于驱动所述旋转底座转动。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]本技术提供的环形工件检测装置，由于环形工件放置在旋转底座上，旋转底座能够带动环形工件旋转，检测轮的外周面与环形工件的外周面贴靠，因此环形工件转动时能够带动检测轮转动；通过在检测轮的外周面设置位移传感器，当环形工件带动检测轮转动时，检测轮上的位移传感器能够检测环形工件外周面的高低起伏，从而能够对环形工件外周面的波纹度进行准确、快速地检测；由于检测组件包括记录器，记录器能够分别监测环形工件和检测轮转动的圈数，因此操作人员可以根据记录器所监测到的两个圈数并依据环形的周长公式计算得到环形工件的外径；此外，由于检测轮设置在能够伸长或缩短的第一伸缩支架上，因此第一伸长支架能够调节检测轮与环形工件外周面的距离，从而实现对不同尺寸环形工件的检测，提高了实用性。
附图说明
[0020]图1是本技术具体实施方式提供的环形工件检测装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的局部放大图。
[0022]图中：
[0023]100
‑
环形工件；
[0024]1‑
旋转底座；
[0025]2‑
检测组件；21
‑
检测轮；22
‑
记录器；23
‑
第一伸缩支架；
[0026]3‑
校准组件；31
‑
千分表；32
‑
第二伸缩支架；
[0027]4‑
第一竖向支架；
[0028]5‑
调节组件； 51
‑
调节螺栓； 52
‑
安装座；
[0029]6‑
固定组件；61
‑
紧固螺栓；62
‑
压板；
[0030]7‑
第二竖向支架；
[0031]8‑
驱动电机；
[0032]9‑
安装底板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环形工件检测装置，其特征在于，包括：旋转底座(1)，所述旋转底座(1)用于承载环形工件(100)并能够带动所述环形工件(100)旋转；检测组件(2)，所述检测组件(2)包括检测轮(21)、记录器(22)、位移传感器以及第一伸缩支架(23)，所述检测轮(21)转动设置在所述第一伸缩支架(23)上，所述位移传感器设置在所述检测轮(21)的外周面，所述检测轮(21)的外周面与所述环形工件(100)的外周面贴靠，所述环形工件(100)转动能够带动所述检测轮(21)转动，所述记录器(22)用于分别监测所述检测轮(21)和所述环形工件(100)转动的圈数；所述第一伸缩支架(23)能够伸长或缩短以带动所述检测轮(21)靠近或远离所述环形工件(100)的外周面。2.根据权利要求1所述的环形工件检测装置，其特征在于，所述环形工件检测装置还包括校准组件(3)，所述校准组件(3)包括千分表(31)，所述千分表(31)的测量头抵靠在所述环形工件(100)的外周面。3.根据权利要求2所述的环形工件检测装置，其特征在于，所述校准组件(3)还包括第二伸缩支架(32)，所述千分表(31)设置在所述第二伸缩支架(32)上，所述第二伸缩支架(32)能够伸长或缩短以带动所述千分表(31)靠近或远离所述环形工件(100)的外周面。4.根据权利要求3所述的环形工件检测装置，其特征在于，所述环形工件检测装置还包括第一竖向支架(4)，所述第二伸缩支架(32)位置可调地设置在所述第一竖向支架(4)上。5.根据权利要求1所述的环形工件检测装置，其特征在于，所述环形工件检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖爱杰，郭晓飞，朱俊秋，刘臻，
申请(专利权)人：南高齿淮安高速齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：