超声检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声检测设备，属于超声检测设备技术领域。超声检测设备包括检测装置，检测装置包括多个检测组件，检测组件包括能够驱动零件转动的旋转单元、探头架和驱动单元、液体循环系统和超声探伤仪，驱动单元能够驱动探头架移动；液体循环系统连接有喷嘴，液体循环系统用于对喷嘴进行供液以及对喷出的液体进行回收，喷嘴设于探头架上，用于对零件进行喷液；超声探伤仪连接有超声探头，超声探头设于探头架上，用于对零件进行检测。本实用新型专利技术的超声检测设备，检测方法简单，通过自动化检测，提高效率，保证检测效果。保证检测效果。保证检测效果。

【技术实现步骤摘要】
超声检测设备


[0001]本技术涉及超声检测设备
，尤其涉及一种超声检测设备。

技术介绍

[0002]风电齿轮箱内设有多个行星轮，行星轮失效将导致齿轮箱故障，因此需要对行星轮进行检测，以降低故障率。齿轮的主要失效形式有断齿、点蚀、磨损等，而齿轮中原材料缺陷是导致断齿的主要因素之一。目前通常采用手动超声检测对齿轮毛坯进行检验，其原理是通过对轮齿发射超声波，超声波在轮齿内部传播时遇到缺陷将产生不同于底部反射信号的信号，利用不同反射信号传递到探头的能量强弱和时间差，判断齿轮内部的缺陷大小和位置。检测时，检验员需要使用常规超声检测、相控阵超声检测及水浸超声检测三种检测方法对同一齿轮进行检测，检测方法复杂。并且需要手持探头对零件进行精细的扫查，效率低下，手动扫查覆盖区域不能得到保障，影响了检测效果。
[0003]因此，亟需一种超声检测设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超声检测设备，检测方法简单，通过自动化检测，提高效率，保证检测效果。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种超声检测设备，包括检测装置，所述检测装置包括多个检测组件，所述检测组件包括：
[0007]旋转单元，能够驱动零件转动；
[0008]探头架和驱动单元，所述驱动单元能够驱动所述探头架移动；
[0009]液体循环系统，连接有喷嘴，所述液体循环系统用于对所述喷嘴进行供液以及对喷出的液体进行回收，所述喷嘴设于所述探头架上，用于对所述零件进行喷液；
[0010]超声探伤仪，连接有超声探头，所述超声探头设于所述探头架上，用于对所述零件进行检测。
[0011]在一些可能的实施方式中，每个所述检测组件包括一个或多个所述超声探头。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述检测装置包括多个超声探头，多个所述超声探头包括相控阵超声探头、双晶纵波直探头、单晶纵波直探头、横波斜探头和阵列超声探头中的一种或多种。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述检测装置包括多个超声探头，多个所述超声探头对应设于多个所述探头架上；
[0014]部分所述超声探头位于所述零件的端面，所述驱动单元驱动与部分所述超声探头相应的所述探头架沿所述零件的径向移动；
[0015]另一部分所述超声探头位于所述零件的周面，所述驱动单元驱动与另一部分所述超声探头相应的所述探头架沿所述零件的中心线方向移动。
[0016]在一些可能的实施方式中，所述旋转单元包括伺服电机和两个托辊，所述零件设于两个所述托辊之间，所述伺服电机驱动两个所述托辊转动，以带动所述零件转动。
[0017]在一些可能的实施方式中，所述探头架上设有压力传感器，所述驱动单元能够驱动所述超声探头和所述压力传感器均压接于所述零件表面，所述压力传感器与所述驱动单元通讯连接。
[0018]在一些可能的实施方式中，还包括转运组件，所述检测装置包括多个依次设置的所述检测组件，所述转运组件包括桁架和夹持装置，所述夹持装置能够夹持所述零件，所述夹持装置能够在所述桁架上移动以将所述零件在多个所述检测组件之间进行转运。
[0019]在一些可能的实施方式中，还包括：
[0020]位于所述检测装置之前的上料组件，所述上料组件包括用于承载所述零件的第一承载单元和定位单元，所述定位单元用于检测所述第一承载单元上所述零件的位置信息，所述定位单元与转运组件通讯连接，所述转运组件能够将所述零件从所述第一承载单元转运至所述旋转单元；
[0021]位于所述检测装置之后的下料组件，所述下料组件包括用于承载所述零件的第二承载单元，所述转运组件能够将所述零件从所述旋转单元转运至所述第二承载单元。
[0022]在一些可能的实施方式中，还包括位于所述上料组件和所述检测装置之间的清洗组件，所述清洗组件用于清洗所述零件，所述转运组件能够将所述零件从所述上料组件转运至所述清洗组件、从所述清洗组件转运至所述检测装置。
[0023]在一些可能的实施方式中，所述夹持装置设有两个，部分所述检测组件通过第一个所述夹持装置对所述零件进行转运，另一部分所述检测组件通过第二个所述夹持装置对所述零件进行转运。
[0024]本技术的有益效果：
[0025]本技术提供的一种超声检测设备，检测时，旋转单元驱动零件转动，驱动单元驱动探头架按一定步进量进行移动并带动喷嘴和超声探头移动，喷嘴开始喷油并且将液体均匀喷射到零件上，超声探头实现扫查检测，零件完成超声检测后，油液回到油液循环系统，旋转单元停止旋转，探头架回到安全位置。通过喷嘴和超声探头设于同一个探头架上，简化驱动数量且简化结构。液体循环系统通过喷嘴对零件喷射耦合剂，耦合剂的作用是使探头和零件间没有空气，声波可以更顺利地传播到零件中，通过超声探头对零件进行检测。其中，超声检测中耦合剂可以用油、水、浆糊等，当零件为行星轮时，由于行星轮表面需要防锈，所有选择了油作为耦合剂。通过设置多个检测组件同时进行超声检测，每个检测组件检测零件的不同区域，每个检测组件的检测节拍时间接近，提高了检测效率，并且避免了在同一个零件上设有多个超声探头而产生信号干扰，提高了可靠性和准确性。从而实现了方法简单、自动、快速以及准确地对零件内部缺陷进行检测。
附图说明
[0026]图1是本技术的具体实施方式提供的超声检测设备的主视图；
[0027]图2是本技术的具体实施方式提供的第一个检测组件的主视图；
[0028]图3是图2的A处放大图；
[0029]图4是本技术的具体实施方式提供的第二个检测组件的示意图；
[0030]图5是本技术的具体实施方式提供的第三个检测组件的示意图；
[0031]图6是本技术的具体实施方式提供的第四个检测组件的示意图；
[0032]图7是本技术的具体实施方式提供的转运组件的示意图；
[0033]图8是本技术的具体实施方式提供的上料组件的示意图；
[0034]图9是本技术的具体实施方式提供的下料组件的示意图；
[0035]图10是本技术的具体实施方式提供的清洗组件的示意图；
[0036]图11是本技术的具体实施方式提供的清洗组件带外罩的示意图。
[0037]图中：
[0038]100、零件；
[0039]1、检测装置；11、检测组件；111、旋转单元；1111、托辊；112、探头架；113、驱动单元；114、液体循环系统；1141、喷嘴；115、超声探伤仪；1151、超声探头；116、底座；
[0040]2、转运组件；21、桁架；22、夹持装置；
[0041]3、上料组件；31、第一承载单元；32、定位单元；
[0042]4、下料组件；41、第二承载单元；
[0043]5、清洗组件；51、外罩；52、第三承载单元；53、油液循环系统；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声检测设备，其特征在于，包括检测装置(1)，所述检测装置(1)包括多个检测组件(11)，所述检测组件(11)包括：旋转单元(111)，能够驱动零件(100)转动；探头架(112)和驱动单元(113)，所述驱动单元(113)能够驱动所述探头架(112)移动；液体循环系统(114)，连接有喷嘴(1141)，所述液体循环系统(114)用于对所述喷嘴(1141)进行供液以及对喷出的液体进行回收，所述喷嘴(1141)设于所述探头架(112)上，用于对所述零件(100)进行喷液；超声探伤仪(115)，连接有超声探头(1151)，所述超声探头(1151)设于所述探头架(112)上，用于对所述零件(100)进行检测。2.根据权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，每个所述检测组件(11)包括一个或多个所述超声探头(1151)。3.根据权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述检测装置(1)包括多个所述超声探头(1151)，多个所述超声探头(1151)包括相控阵超声探头、双晶纵波直探头、单晶纵波直探头、横波斜探头和阵列超声探头中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述检测装置(1)包括多个超声探头(1151)，多个所述超声探头(1151)对应设于多个所述探头架(112)上；部分所述超声探头(1151)位于所述零件(100)的端面，所述驱动单元(113)驱动与部分所述超声探头(1151)相应的所述探头架(112)沿所述零件(100)的径向移动；另一部分所述超声探头(1151)位于所述零件(100)的周面，所述驱动单元(113)驱动与另一部分所述超声探头(1151)相应的所述探头架(112)沿所述零件(100)的中心线方向移动。5.根据权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述旋转单元(111)包括伺服电机和两个托辊(1111)，所述零件(100)设于两个所述托辊(1111)之间，所述伺服电机驱动两个所述托辊(1111)转动，以带动所述零件(100)转动。6.根据权利要求1所述的超声检测设备，其特征在于，所述探头架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓斌，刘臻，叶小飞，王亮，郝振威，
申请(专利权)人：南高齿淮安高速齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：