混凝土搅拌站自清洗配料机制造技术

本发明专利技术涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及混凝土搅拌站自清洗配料机。其技术方案包括：框架、支撑架、第一电机、出料管和料斗，所述框架内壁下端两侧均安装有缓冲杆，所述缓冲杆上端外壁安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机一端外壁插接安装有出料管，所述出料管内壁一侧安装有连接板，所述框架内壁上端安装有等距平行分布的支撑架，所述支撑架一侧外壁安装有压力传感器，所述压力传感器一侧外壁安装有料斗，所述框架上端外壁一侧安装有第一电机，所述第一电机上端外壁安装有连接架，通过设置毛刷、振动电机和排污管，达到了清洁设备内壁的效果，避免残料影响配料使用量的精准度，保证混凝土的质量。凝土的质量。凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站自清洗配料机


[0001]本专利技术涉及混凝土搅拌
，具体为混凝土搅拌站自清洗配料机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成，而搅拌设备在对水泥灰和砂石进行搅拌混合时，需要先通过配料机把配料输送至搅拌设备内部。
[0003]专利公告号为CN107225690A公开了一种混凝土搅拌站用混凝土配料机，包括配料机本体，所述配料机本体上焊接有输料管，且输料管一端焊接有出料口，所述配料机本体上位于输料管的一侧通过三角架螺旋固定有电机箱，所述电机箱内部固定有输料电机，且输料电机通过电机转轴与输料管内部的螺旋输料杆传动连接，所述电机箱顶部固定有电控箱。本专利技术中，首先通过混料仓，且在混料仓内部转动连接有搅拌转轴，使得三个配料仓的配料同时进入到混料仓中，然后自动带动搅拌转轴进行转动，从而对三个配料仓内部的配料进行混合，实现了自动混合，有效的防止配置的混凝土配料分成，导致在进行混合搅拌时不够均匀，影响混凝土的品质。
[0004]现有技术CN107225690A在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其缺少对料斗的清理结构，从而导致了部分配料会粘附于料斗内壁，会影响设备对配料使用量的调节精准度，从而对混凝土的质量造成影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供混凝土搅拌站自清洗配料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：混凝土搅拌站自清洗配料机，包括框架、支撑架、第一电机、出料管和料斗，所述框架内壁下端两侧均安装有缓冲杆，所述缓冲杆上端外壁安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机一端外壁插接安装有出料管，所述出料管内壁一侧安装有连接板，所述框架内壁上端安装有等距平行分布的支撑架，所述支撑架一侧外壁安装有压力传感器，所述压力传感器一侧外壁安装有料斗，所述框架上端外壁一侧安装有第一电机，所述第一电机上端外壁安装有连接架，所述连接架内壁内部有等距平行分布的电动推杆。
[0007]使用本技术方案中混凝土搅拌站自清洗配料机时，配料进入料斗内部，且通过压力传感器对配料量进行检测，之后控制阀使配料进入混料筒内部进行混合，螺旋输送机使物料进入出料管，直至物料通过出料管进入搅拌设备内部，设备使用完成后，第一电机带动连接架发生圆周转动，直至第二电机位于料斗上端，电动推杆推动支撑板进入料斗内部，压力传感器能够对料斗的总重进行检测，从而对料斗内壁是否粘附的残料进行判断，之后马达带动挡板对连接板进行遮挡，第二电机带动毛刷发生圆周转动，从而对料斗内壁进行清理，冲洗液体通过喷水管对料斗内壁进行冲洗，保证料斗内壁的清洁性，冲洗液体进入混料
筒、螺旋输送机和出料管内部，振动电机带动螺旋输送机和混料筒震动，从而使其内部粘附的物料脱落，且污水能够通过排污管排出。
[0008]优选的，所述料斗一侧外壁下端设置有控制阀，所述料斗内部的物料通过控制阀受控排出，所述料斗内部的重量被压力传感器检测，从而对物料使用量进行控制。
[0009]优选的，所述螺旋输送机上端外壁一侧插接安装有混料筒，所述料斗内部的物料进入混料筒内部进行混合；
[0010]所述混料筒上端外壁两侧均设置有橡胶罩，且橡胶罩与料斗外壁相连接，所述橡胶罩保持混料筒与料斗之间的密封性。
[0011]优选的，所述出料管采用倾斜形形状设计，所述出料管内部的物料能够通过自重滑动；
[0012]所述出料管内壁一侧插接安装有排污管，所述出料管内部的污水通过排污管排出。
[0013]优选的，所述出料管内壁一侧转动安装有挡板，所述挡板贯穿出料管一端外壁设置有马达，马达能够带动挡板发生圆周转动，从而调节挡板在出料管内部的使用状态；
[0014]所述挡板一侧外壁贴合固定有密封垫，所述密封垫与连接板外壁相接触，且密封垫保证挡板对连接板的遮挡密封性。
[0015]优选的，所述连接板内部一侧采用敞口形形状设计，能够保证物料在出料管内部的流动流畅性。
[0016]优选的，所述电动推杆下端外壁安装有第二电机，所述第二电机下端外壁设置有支撑板，所述电动推杆能够带动第二电机发生垂直移动，从而使第二电机和支撑板进入料斗内部；
[0017]优选的，所述支撑板外壁安装有圆形阵列分布的毛刷，所述毛刷能够对料斗内壁进行清洁。
[0018]优选的，所述连接架两侧外壁均插接安装有喷水管，冲洗液体能够通过喷水管进入料斗内部，从而对料斗内部进行冲洗。
[0019]优选的，所述螺旋输送机能够推动物料移动，从而使物料进入出料管内部，能够实现对物料进行输送；
[0020]所述螺旋输送机下端外壁一侧安装有振动电机。
[0021]所述第一电机能够带动连接架发生圆周转动，从而使连接架脱离料斗上端，避免影响物料进入料斗内部。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置毛刷、振动电机和排污管，达到了清洁设备内壁的效果，配料进入料斗内部，且通过压力传感器对配料量进行检测，之后控制阀使配料进入混料筒内部进行混合，螺旋输送机使物料进入出料管，直至物料通过出料管进入搅拌设备内部，设备使用完成后，第一电机带动连接架发生圆周转动，直至第二电机位于料斗上端，电动推杆推动支撑板进入料斗内部，压力传感器能够对料斗的总重进行检测，从而对料斗内壁是否粘附的残料进行判断，之后马达带动挡板对连接板进行遮挡，第二电机带动毛刷发生圆周转动，从而对料斗内壁进行清理，冲洗液体通过喷水管对料斗内壁进行冲洗，保证料斗内壁的清洁性，冲洗液体进入混料筒、螺旋输送机和出料管内部，振动电机带动螺旋输送机和混料筒震动，从而使其内部粘附的物料脱落，且污水能够通
过排污管排出，之后设备等待液体自然风干后能够进行下一次使用，保证了设备内壁的清洁性，避免残料影响配料使用量的精准度，保证混凝土的质量。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的框架结构剖视示意图；
[0024]图2为本专利技术的料斗结构放大示意图；
[0025]图3为本专利技术的螺旋输送机结构放大示意图；
[0026]图4为本专利技术的出料管结构局部放大示意图；
[0027]图5为本专利技术的连接架结构放大示意图。
[0028]图中：1、框架；11、缓冲杆；12、螺旋输送机；13、振动电机；14、混料筒；2、支撑架；21、压力传感器；22、料斗；23、控制阀；24、橡胶罩；3、第一电机；31、连接架；32、喷水管；33、电动推杆；34、第二电机；35、支撑板；36、毛刷；4、出料管；41、连接板；42、排污管；43、挡板；44、密封垫。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站自清洗配料机，包括框架(1)、支撑架(2)、第一电机(3)、出料管(4)和料斗(22)，其特征在于：所述框架(1)内壁下端两侧均安装有缓冲杆(11)，所述缓冲杆(11)上端外壁安装有螺旋输送机(12)，所述螺旋输送机(12)一端外壁插接安装有出料管(4)，所述出料管(4)内壁一侧安装有连接板(41)，所述框架(1)内壁上端安装有等距平行分布的支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧外壁安装有压力传感器(21)，所述压力传感器(21)一侧外壁安装有料斗(22)，所述框架(1)上端外壁一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)上端外壁安装有连接架(31)，所述连接架(31)内壁内部有等距平行分布的电动推杆(33)。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站自清洗配料机，其特征在于：所述料斗(22)一侧外壁下端设置有控制阀(23)，所述料斗(22)内部的物料通过控制阀(23)受控排出，所述料斗(22)内部的重量被压力传感器(21)检测，从而对物料使用量进行控制。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站自清洗配料机，其特征在于：所述螺旋输送机(12)上端外壁一侧插接安装有混料筒(14)，所述料斗(22)内部的物料进入混料筒(14)内部进行混合；所述混料筒(14)上端外壁两侧均设置有橡胶罩(24)，且橡胶罩(24)与料斗(22)外壁相连接，所述橡胶罩(24)保持混料筒(14)与料斗(22)之间的密封性。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站自清洗配料机，其特征在于：所述出料管(4)采用倾斜形形状设计，所述出料管(4)内部的物料能够通过自重滑动；所述出料管(4)内壁一侧插接安装有排污管(42)，所述出料管(4)内部的污水通过排污管(42)排出。5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站自清洗配料机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐清华，
申请(专利权)人：济南盛邦控制工程有限公司，
类型：发明
国别省市：