混凝土搅拌站新型出料弧门机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土搅拌站新型出料弧门机构，包括与混凝土搅拌站的出料口相连通的导料筒，所述导料筒上设置有用于对出料口的口径进大小进行调节的自动调节装置，所述自动调节装置包括偏心且转动设置在导料筒的内侧壁上的挡辊，所述导料筒的外侧壁上设置有带动挡辊进行转动的驱动组件。本实用新型专利技术可以通过自动调节装置实现对出料口弧门开度的角度，进而实现对出料速度的实时调控，并可以自动补出料挡板的磨损，不需要频繁更换出料挡板，避免频繁停机导致的混凝土搅拌站的工作效率的下降。下降。下降。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站新型出料弧门机构


[0001]本技术涉及混凝土搅拌出料机构
，具体涉及一种混凝土搅拌站新型出料弧门机构。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械目前的混凝土搅拌站的出料速度通常是在出料口设置挡板，根据挡板的开合度来实现出料速度的调整，这种调控方式存在随着使用时间的延长，加上水泥沙石骨料在下落过程中对挡板的不断冲击，会导致当挡板磨损后，出料速度就会受到影响，出料量的控制也会出现偏差，并且挡板的更换较为频繁，造成了需要频繁停机维修，大大降低了混凝土搅拌站的工作效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种混凝土搅拌站新型出料弧门机构，可以通过自动调节装置实现对出料口弧门开度的角度，进而实现对出料速度的实时调控，并可以自动补出料挡板的磨损，不需要频繁更换出料挡板，避免频繁停机导致的混凝土搅拌站的工作效率的下降。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土搅拌站新型出料弧门机构，包括与混凝土搅拌站的出料口相连通的导料筒，导料筒的上部和混凝土搅拌站的出料口下部均设置有法兰盘，两个法兰盘之间设置有密封垫，两个法兰盘之间通过双头螺柱和螺母固设在一起，混凝土搅拌站的出料口导料筒上设置有用于对出料口的口径进大小进行调节的自动调节装置，自动调节装置通过改变出料口裸露口径的大小来实现对出料口出料量以及出料速度的调节，自动调节装置包括偏心且转动设置在导料筒的内侧壁上的挡辊，导料筒的外侧壁上设置有带动挡辊进行转动的驱动组件，驱动组件通过驱动挡辊转动，实现对出料口的大小进行调整。
[0005]挡辊的轴向上偏心设置有转轴，转轴的两侧端部转动设置在导料筒的外侧壁上，转轴贯穿导料筒的外侧壁，转轴的两端分别设置有用于对转轴进行固定的安装座，安装座的内侧设置有轴承，安装座的内部设置有轴承的外圈相适配的安装孔，轴承的内圈与转轴固设在一起，轴承的外圈固设在安装座内，转轴的外侧设置有带有卡键的导向轴，导向轴的外侧设置有连接板，连接板的一端开设有导向轴相适配的通孔，通孔的内部开设有与卡键相适配的键槽，卡槽与键槽的配合可以实现外力通过推动连接板绕着导向轴进行转动一定角度的同时，推动连接板带动导向轴以及转轴一起转动至相同角度，由于挡辊与转轴偏心设置，进而实现了挡辊与出料口的重叠面积的变化，起到改变出料口大小的作用，并且可以自动补偿挡辊磨损导致的出料不均匀的情况。
[0006]驱动组件包括设置在导向筒两外侧壁上的支撑架，支撑架为U型，支撑架的两侧的竖直部分别固设在固定筒的外侧壁上，且与转轴的两端位于同一侧，支撑架的左右两侧的水平部端部均铰接设置有伸缩推杆，伸缩推杆的输出杆端部与连接板的另一端铰接设置在
在一起，伸缩推杆的输出杆的伸出可以推动导向板带动导向轴一起进行转动，当伸缩推杆的输出杆伸出至最大伸长量时，挡辊与出料口之间的重叠面积最小，此时，出料口的出料开度达到最大，当伸缩推杆的输出杆缩回至最小长度时，挡辊实现对出料口的完全遮挡，此时，出料口被完全封闭。
[0007]与转轴的两端位于同一面上的导向筒的外侧壁上均设置有导向槽，连接板上设置有与导向槽相适配的导向柱，导向柱滑动设置在导向槽的内部，导向槽通过对导向柱的导向与限位实现了对连接板的运动轨迹进行导向和限位，使挡辊的转动更加均匀稳定，便于稳定出料。
[0008]导向槽为弧形结构，且导向槽固设在导向筒的外侧壁上。
[0009]伸缩推杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆中的任意一种。
[0010]导向筒的上部为顶部面积大于下部面积的漏斗型结构，这样的目的是便于物料更加顺利的流出。
[0011]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1、传统的挡板在磨损后会对出料量的控制产生较大偏差，影响物料的出料量，本技术通过自动调节装置实现对出料口弧门开度的角度，进而实现对出料速度的实时调控，并可以自动补出料挡板的磨损，不需要频繁更换出料挡板，避免频繁停机导致的混凝土搅拌站的工作效率的下降。
[0013]2、伸缩推杆的输出杆的伸出可以推动导向板带动导向轴一起进行转动，当伸缩推杆的输出杆伸出至最大伸长量时，挡辊与出料口之间的重叠面积最小，此时，出料口的出料开度达到最大，当伸缩推杆的输出杆缩回至最小长度时，挡辊实现对出料口的完全遮挡，此时，出料口被完全封闭。
[0014]3、导向槽通过对导向柱的导向与限位实现了对连接板的运动轨迹进行导向和限位，使挡辊的转动更加均匀稳定，便于稳定出料。
[0015]4、通过通孔的内部开设有与卡键相适配的键槽，卡槽与键槽的配合可以实现外力通过推动连接板绕着导向轴进行转动一定角度的同时，推动连接板带动导向轴以及转轴一起转动至相同角度，由于挡辊与转轴偏心设置，进而实现了挡辊与出料口的重叠面积的变化，起到改变出料口大小的作用，并且可以自动补偿挡辊磨损导致的出料不均匀的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术混凝土搅拌站新型出料弧门机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术混凝土搅拌站新型出料弧门机构的俯视图；
[0018]图3为本技术混凝土搅拌站新型出料弧门机构中的挡辊与转轴偏心设置的正视图；
[0019]图4为本技术混凝土搅拌站新型出料弧门机构的正视图。
[0020]附图标记说明：100、导料筒；200、自动调节装置；210、挡辊；220、驱动组件；221、支撑架；222、伸缩推杆；230、转轴；240、导向轴；250、连接板；260、导向槽；270、导向柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例的附图1
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4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图2所示：本实施例提供了一种混凝土搅拌站新型出料弧门机构，包括与混凝土搅拌站的出料口相连通的导料筒100，导料筒100的上部和混凝土搅拌站的出料口下部均设置有法兰盘，两个法兰盘之间设置有密封垫，密封垫应选择防滑耐磨且密封性能较好的橡胶垫，两个法兰盘之间通过双头螺柱和螺母固设在一起，导向筒的上部为顶部面积大于下部面积的漏斗型结构，这样的目的是便于物料更加顺利的流出，混凝土搅拌站的出料口导料筒100上设置有用于对出料口的口径进大小进行调节的自动调节装置200，自动调节装置200通过改变出料口裸露口径的大小来实现对出料口出料量以及出料速度的调节，自动调节装置200包括偏心且转动设置在导料筒100的内侧壁上的挡辊210，导料筒100的外侧壁上设置有带动挡辊210进行转动的驱动组件220，驱动组件220通过驱动挡辊210转动，实现对出料口的大小进行调整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站新型出料弧门机构，包括与混凝土搅拌站的出料口相连通的导料筒(100)，其特征在于：所述导料筒(100)上设置有用于对出料口的口径的大小进行调节的自动调节装置(200)，所述自动调节装置(200)包括偏心且转动设置在导料筒(100)的内侧壁上的挡辊(210)，所述导料筒(100)的外侧壁上设置有带动挡辊(210)进行转动的驱动组件(220)。2.如权利要求1所述的混凝土搅拌站新型出料弧门机构，其特征在于：所述挡辊(210)的轴向上偏心设置有转轴(230)，所述转轴(230)的两侧端部转动设置在导料筒(100)的外侧壁上，所述转轴(230)贯穿导料筒(100)的外侧壁，所述转轴(230)的两端分别设置有用于对转轴(230)进行固定的安装座，所述安装座的内侧设置有轴承，所述轴承的内圈与转轴(230)固设在一起，所述轴承的外圈固设在安装座内，所述转轴(230)的外侧设置有带有卡键的导向轴(240)，所述导向轴(240)的外侧设置有连接板(250)，所述连接板(250)的一端开设有导向轴(240)相适配的通孔，所述通孔的内部开设有与卡键相适配的键槽。3.如权利要求2所述的混凝土搅拌站新型出料弧门机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建峰，何自锋，李峰，
申请(专利权)人：郑州华威水工机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：