一种灌装机用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种灌装机用出料装置，包括罐体，所述罐体顶部设有加压组件，罐体上方设有进料管，罐体下方设有出料管，所述出料管内部设有用于控制出料的阀门组件，所述阀门组件包括设于出料管内壁的控料件和控料板，控料板设于控料件的下方且与控料件搭接，控料件和控料板的中部分别开设有第一出料口及第二出料口；本实用新型专利技术利用控料板和控料件可以在罐体内部具有压强的作用下，使控料板和控料件上的第一出料口和第二出料口打开，根据压强的大小来调整第一出料口和第二出料口打开的大小，从而实现对罐体内液体流量的自动调节，解决了罐体出口端只能够对单一的包装件容量进行灌装。对单一的包装件容量进行灌装。对单一的包装件容量进行灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机用出料装置


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体涉及一种灌装机用出料装置。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，主要用于各种液体产品的灌装封口，采用灌装机来对液体产品进行输送和封口，能够极大提高生产效率，进而广泛应用于各个加工行业。
[0003]授权公告号CN218527482U公开了一种灌装机，包括主体装置，所述主体装置的顶端安装有入料装置，所述主体装置的一端安装有出料装置，通过入料装置来为灌装机加入原材料，通过出料装置来实现灌装过程，所述主体装置包括有灌装通道，所述灌装通道的底端固定连接有多个支撑环，通过支撑环来增大与灌装通道的接触面积。
[0004]上述专利作为现有技术，通过设有灌装泵、电机以及转轴，使得灌装机在家用环境下的灌装速率变得可调，减少了灌装机对使用场合的限制，灌装机的使用率有较大提高，通过设有出料装置，使得灌装机的出料口尺寸大小可调节，省去了较为繁琐的环节；但上述专利无法实现沿垂直灌装，另外，在灌装的过程中由于灌装头处没有类似阀门的结构，在停止灌装后容易出现液体泄漏。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种灌装机用出料装置，在罐体内部具有压强的作用下，根据压强的大小来调整第一出料口和第二出料口打开的大小，从而实现对罐体内液体流量的自动调节，另外在灌装完毕后，第一出料口和第二出料口会自动闭合，避免物料持续下落，造成物料浪费。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种灌装机用出料装置，包括罐体，所述罐体顶部设有加压组件，罐体上方设有进料管，罐体下方设有出料管，所述出料管内部设有用于控制出料的阀门组件；
[0007]所述阀门组件包括设于出料管内壁的控料件和控料板，控料板设于控料件的下方且与控料件搭接，控料件和控料板的中部分别开设有第一出料口及第二出料口。
[0008]进一步地，所述控料件圆弧设置，所述第一出料口和第二出料口均成十字状，所述第二出料口的十字口与第一出料口的十字口交错设置。
[0009]进一步地，所述第二出料口十字口的下方一侧连接有限定条。
[0010]进一步地，所述加压组件包括连接在罐体上的液压缸，所述液压缸上连接有贯穿罐体上的液压杆，所述液压杆上连接有压板，所述压板的周向与罐体内壁接触。
[0011]进一步地，所述压板上开设有阶梯槽，所述阶梯槽内部连接有用于对罐体内部减压的开关组件。
[0012]进一步地，所述开关组件包括连接在阶梯槽两侧的定位杆，两个所述定位杆之间滑动连接有挡板，所述挡板与阶梯槽之间连接有套设在定位杆上的弹簧。
[0013]进一步地，所述阶梯槽的下方设置有减压槽。
[0014]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0015]1、利用控料板和控料件可以在罐体内部具有压强的作用下，使控料板和控料件上的第一出料口和第二出料口打开，根据压强的大小来调整第一出料口和第二出料口打开的大小，从而实现对罐体内液体流量的自动调节，解决了罐体出口端只能够对单一的包装件容量进行灌装。
[0016]2、为了增加控料件的强度，避免控料件长时间使用过后造成松弛导致液体泄漏，所以控料件圆弧设置，其中，第二出料口的十字口与第一出料口的十字口交错设置，可以使第二出料口在打开时，使控料板的下压片位于第一出料口的十字线上，避免液体进入到控料件的上方。
[0017]3、在液压缸的作用下带动液压杆上的压板下移，使罐体内的压力向下移动，推动罐体内的液体将第一出料口和第二出料口打开，实现对罐体内液体的灌装，同时第一出料口和第二出料口开口的大小根据压强的大小变化。
[0018]4、为了避免压板在上升过程中使罐体内产生负压，所以压板上设置有阶梯槽以及用于控制阶梯槽打开或关闭的开关组件。
附图说明
[0019]图1为本技术罐体结构的局部剖面示意图；
[0020]图2为本技术控料件结构的剖面示意图；
[0021]图3为本技术控料件结构的俯视示意图；
[0022]图4为本技术控料板结构的仰视示意图；
[0023]图5为本技术压板结构的剖面示意图。
[0024]图中：1、罐体；2、液压缸；3、液压杆；4、压板；5、进料管；6、出料管；7、控料件；8、控料板；9、第一出料口；10、第二出料口；11、限定条；12、阶梯槽；13、定位杆；14、挡板；15、弹簧；16、减压槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示：一种用于灌装机的出液量自动控制装置，包括罐体1，罐体1的上方连接有用于罐体1内部施加压力的加压组件，罐体1上方设有进料管5，罐体1的下方连接有出料管6，出料管6的内部连接有用于实现液体流量自动控制的阀门组件。
[0028]如图2
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4所示，阀门组件包括连接在出料管6内部的控料件7和控料板8，控料板8位于控料件7下方且与控料件7接触，控料件7可以增加控料板8的强度，避免控料板8长时间使用变形，导致第二出料口10打开，控料件7和控料板8的中部分别开设有第一出料口9和第二出料口10。
[0029]该实施例中，利用控料板8和控料件7可以在罐体1内部具有压强的作用下，使控料板8和控料件7上的第一出料口9和第二出料口10打开，根据压强的大小来调整第一出料口9和第二出料口10打开的大小，从而实现对罐体1内液体流量的自动调节，解决了罐体1出口端只能够对单一的包装件容量进行灌装。
[0030]实施例二
[0031]如图2
‑
4所示，其与实施例一的区别在于：控料件7圆弧设置，第一出料口9和第二出料口10均成十字状，第二出料口10的十字口与第一出料口9的十字口交错设置。
[0032]如图4所示，第二出料口10十字口的下方一侧连接有限定条11，可以防止压板4在上升时，罐体1内产生负压，将第一出料口9和第二出料口10打开。
[0033]该实施例中，为了增加控料件7的强度，避免控料件7长时间使用过后造成松弛导致液体泄漏，所以控料件7圆弧设置，其中，第二出料口10的十字口与第一出料口9的十字口交错设置，可以使第二出料口10在打开时，使控料板8的下压片位于第一出料口9的十字线上，避免液体进入到控料件7的上方。
[0034]实施例三
[0035]如图1所示，其与实施例一的区别在于：加压组件包括连接在罐体1上的液压缸2，液压缸2为流量可调节缸体，液压缸2上连接有贯穿罐体1上的液压杆3，液压杆3上连接有压板4，压板4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机用出料装置，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）顶部设有加压组件，罐体（1）上方设有进料管（5），罐体（1）下方设有出料管（6），所述出料管（6）内部设有用于控制出料的阀门组件；所述阀门组件包括设于出料管（6）内壁的控料件（7）和控料板（8），控料板（8）设于控料件（7）的下方且与控料件（7）搭接，控料件（7）和控料板（8）的中部分别开设有第一出料口（9）及第二出料口（10）。2.如权利要求1所述的一种灌装机用出料装置，其特征在于：所述控料件（7）圆弧设置，所述第一出料口（9）和第二出料口（10）均成十字状，所述第二出料口（10）的十字口与第一出料口（9）的十字口交错设置。3.如权利要求2所述的一种灌装机用出料装置，其特征在于：所述第二出料口（10）十字口的下方一侧连接有限定条（11）。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林政纬，郑晓萍，秦志全，张斌，曾晓洪，
申请(专利权)人：广州利丰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：