一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗制造技术

技术编号:29587060 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-06 19:46
本实用新型专利技术公开了一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗,包括料箱、电动推杆和下料口,所述箱盖的一侧与入料口之间活动安装有固定栓,所述料箱另一侧的表面固定安装有搅拌电机,所述料箱两端的两侧皆固定安装有连接座,且连接座的底部固定安装有电动推杆,所述料箱两端的连接座之间固定安装有滑杆,所述限位杆底部的下料口两侧皆固定安装有安装台,所述安装台之间的下料口底部设置有变径板。本实用新型专利技术通过握把可方便工作人员打开箱盖进行添加混凝土,混凝土通过入料口进入至料箱内,混凝土添加完成后,将固定栓拧入入料口并固定好,从而可避免混凝土从入料口外漏,非常的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗
本技术涉及建筑施工
,具体为一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗。
技术介绍
叠层橡胶支座隔震技术是在建筑物的上部结构与下部结构之间设置一个隔震层,用叠层橡胶支座把上部结构与下部结构分开,在地震发生时,支座产生较大的水平位移变形,吸收缓冲大量的地震能量,使上部结构的地震响应大幅降低,叠层橡胶支座隔震技术以其显著的减震效果,叠层橡胶隔震支座下预埋板经预埋件固定在板下钢筋混凝土结构中,安装精度要求高,混凝土浇筑是通过板的预留洞口向板下浇筑混凝土,因此本技术的目的在于提供一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗。现有的浇筑料斗存在的缺陷是:1、现有的浇筑料斗不能根据浇筑孔洞的大小进行调节,非常的不实用;2、现有的浇筑料斗没有设置调节的功能,不方便工作人员进行调节,且混凝土容易外漏,非常的不实用,为此我们提出一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗,包括料箱、电动推杆和下料口,所述料箱的顶部设置有入料口,且入料口的顶部活动安装有箱盖,所述箱盖的一侧与入料口之间活动安装有固定栓,所述料箱另一侧的表面固定安装有搅拌电机,所述料箱两端的两侧皆固定安装有连接座,且连接座的底部固定安装有电动推杆,所述料箱两端的连接座之间固定安装有滑杆,所述滑杆的外围活动安装有滑块,所述料箱的两端通过连接柱与滑块固定连接,所述料箱的底部设置有下料口,所述下料口的两侧皆固定安装有安装板,且安装板底部的下料口两侧皆活动安装有限位杆,所述限位杆底部的下料口两侧皆固定安装有安装台,所述安装台之间的下料口底部设置有变径板。优选的,所述电动推杆的底部固定安装有底座,且底座的两侧皆固定安装有螺栓。优选的,所述搅拌电机一侧的料箱内部活动安装有搅拌杆,且搅拌杆的外围固定安装有搅拌桨。优选的,所述料箱的表面固定安装有观察窗,且观察窗与料箱之间固定安装有螺纹栓。优选的,所述箱盖的顶部固定安装有握把,且握把的外围设置有橡胶套。优选的,所述限位杆的顶部和安装板之间活动安装有调节杆,且限位杆的表面活动安装有限位栓。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过限位杆底部的下料口两侧皆固定安装有安装台,安装台之间的下料口底部设置有变径板,工作人员根据相对应厚度的变径板进行调节,通过调节调节杆可调节限位杆的高度,通过限位栓将高度调节完成的限位杆进行固定,增加限位杆的稳定性,调节完成高度后,将变径板放置在安装台上,贴紧下料口进行固定,从而完成下料变径的工作,非常的实用。2、本技术电动推杆通电后进行伸缩,通过伸缩带动料箱升降,从而完成高度调节的工作,通过移动连接柱,连接柱通过滑块在滑杆上滑动,从而完成对料箱水平移动调节的工作,且入料口的顶部活动安装有箱盖,箱盖的一侧与入料口之间活动安装有固定栓,通过握把可方便工作人员打开箱盖进行添加混凝土,混凝土通过入料口进入至料箱内,混凝土添加完成后,将固定栓拧入入料口并固定好,从而可避免混凝土从入料口外漏,非常的实用。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术的俯视图;图4为本技术的下料口局部结构示意图;图5为本技术的安装板局部结构示意图;图6为本技术的变径板局部结构示意图。图中:1、料箱;2、搅拌电机;3、连接座;4、电动推杆;5、底座;6、入料口;7、握把;8、箱盖;9、固定栓;10、搅拌桨;11、搅拌杆;12、滑块;13、滑杆;14、下料口;15、螺栓;16、变径板;17、观察窗;18、连接柱;19、安装板;20、限位杆;2001、调节杆;21、安装台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6,本技术提供的一种实施例:一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗,包括料箱1、电动推杆4和下料口14,料箱1两端的两侧皆固定安装有连接座3,且连接座3的底部固定安装有电动推杆4,此电动推杆4的型号采用DT电动推杆,料箱1两端的连接座3之间固定安装有滑杆13,滑杆13的外围活动安装有滑块12,料箱1的两端通过连接柱18与滑块12固定连接,电动推杆4通电后进行伸缩,通过伸缩带动料箱1升降,从而完成高度调节的工作,通过移动连接柱18,连接柱18通过滑块12在滑杆13上滑动,从而完成对料箱1水平移动调节的工作,非常的实用,料箱1的顶部设置有入料口6,且入料口6的顶部活动安装有箱盖8,箱盖8的一侧与入料口6之间活动安装有固定栓9,料箱1另一侧的表面固定安装有搅拌电机2,此搅拌电机2的型号采用BLD搅拌电机,料箱1的底部设置有下料口14,调节工作完成后,通过握把7可方便工作人员打开箱盖8进行添加混凝土,混凝土通过入料口6进入至料箱1内,混凝土添加完成后,将固定栓9拧入入料口6并固定好,从而可避免混凝土从入料口6外漏,搅拌电机2通电后带动搅拌杆11进行转动,通过搅拌杆11转动带动搅拌桨10将混凝土进行搅拌,从而可避免混凝土凝固,增加混凝土的性能,非常的实用,通过阀门控制混凝土从下料口14导出,从而完成混凝土浇筑的工作,下料口14的两侧皆固定安装有安装板19,且安装板19底部的下料口14两侧皆活动安装有限位杆20,限位杆20底部的下料口14两侧皆固定安装有安装台21,安装台21之间的下料口14底部设置有变径板16,工作人员根据相对应厚度的变径板16进行调节,通过调节调节杆2001可调节限位杆20的高度,通过限位栓将高度调节完成的限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗,包括料箱(1)、电动推杆(4)和下料口(14),其特征在于:所述料箱(1)的顶部设置有入料口(6),且入料口(6)的顶部活动安装有箱盖(8),所述箱盖(8)的一侧与入料口(6)之间活动安装有固定栓(9),所述料箱(1)另一侧的表面固定安装有搅拌电机(2),所述料箱(1)两端的两侧皆固定安装有连接座(3),且连接座(3)的底部固定安装有电动推杆(4),所述料箱(1)两端的连接座(3)之间固定安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的外围活动安装有滑块(12),所述料箱(1)的两端通过连接柱(18)与滑块(12)固定连接,所述料箱(1)的底部设置有下料口(14),所述下料口(14)的两侧皆固定安装有安装板(19),且安装板(19)底部的下料口(14)两侧皆活动安装有限位杆(20),所述限位杆(20)底部的下料口(14)两侧皆固定安装有安装台(21),所述安装台(21)之间的下料口(14)底部设置有变径板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔震支座下预埋板板下混凝土浇筑料斗,包括料箱(1)、电动推杆(4)和下料口(14),其特征在于:所述料箱(1)的顶部设置有入料口(6),且入料口(6)的顶部活动安装有箱盖(8),所述箱盖(8)的一侧与入料口(6)之间活动安装有固定栓(9),所述料箱(1)另一侧的表面固定安装有搅拌电机(2),所述料箱(1)两端的两侧皆固定安装有连接座(3),且连接座(3)的底部固定安装有电动推杆(4),所述料箱(1)两端的连接座(3)之间固定安装有滑杆(13),所述滑杆(13)的外围活动安装有滑块(12),所述料箱(1)的两端通过连接柱(18)与滑块(12)固定连接,所述料箱(1)的底部设置有下料口(14),所述下料口(14)的两侧皆固定安装有安装板(19),且安装板(19)底部的下料口(14)两侧皆活动安装有限位杆(20),所述限位杆(20)底部的下料口(14)两侧皆固定安装有安装台(21),所述安装台(21)之间的下料口(14)底部设置有变径板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种隔震支座下...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛涛
申请(专利权)人:济南盛邦控制工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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