盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统，包括制浆系统和送浆系统，制浆系统包括制浆装置和接浆漏斗，制浆装置包括干混盾构砂浆储罐、储罐支架、料仓和连续式搅拌机，送料系统包括吸浆泵、输送泵、储浆罐、外置注浆管、注浆泵和内置注浆管，两条所述外置注浆管的入口分别与储浆罐相通连接，两个注浆泵分别安装在两条外置注浆管上，每条外置注浆管的出口分别置于盾尾内部的四条内置注浆管中的两条相通连接。本实用新型专利技术通过采用连续式搅拌机并取消中转仓实现高效制浆并同步制送浆的目的，提高了效率，降低了成本；通过采用两个注浆泵送浆，便于对注浆过程进行更精确的控制，提高自动化控制效果和注浆质量。提高自动化控制效果和注浆质量。提高自动化控制效果和注浆质量。

【技术实现步骤摘要】
盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统


[0001]本技术涉及一种盾构施工用制送浆系统，尤其涉及一种盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统。

技术介绍

[0002]盾构施工广泛用于地铁、隧道建设中，用于为盾构施工提供砂浆的制浆系统和送浆系统统称为盾构施工用制送浆系统，传统的盾构施工用制送浆系统主要有两种方式，第一种是间隙式现制砂浆送浆，即在施工现场采样强制式搅拌机制浆并实时输送，由于注浆过程需要配合其它工序，所以是非连续的，所以现场制浆也是非连续的，即为间隙式的；第二种是连续搅拌制浆间隙送浆，即在非现场采用预拌干混盾构砂浆连续制浆，再通过中转设备运送至施工现场根据需要间隙送浆。
[0003]上述两种传统盾构施工用制送浆系统分别存在如下缺陷：
[0004]第一种，间隙式现制砂浆送浆，这种方式由于采用间隙搅拌制浆，在停止搅拌期间，砂浆容易离析，经常出现输送过程中堵管的问题，同时还存在如下问题：由于其采用现拌砂浆，配合比设计更依赖施工人员的经验，计量的精准程度也不高，而且制送浆不同步造成砂浆有效表观凝结时间缩短、浆液质量很难达到现行相关标准的要求，同时，现拌盾构砂浆也不符合国家节能减排要求，搅拌过程中会产生大量扬尘，膨润土等材料不能实现散装化运储。
[0005]第二种，连续搅拌制浆间隙送浆，这种方式解决了上述第一种方式存在的主要缺陷，但其传统结构存在如下缺陷：一方面因为其搅拌设备的搅拌均匀性不高，在中转过程中需要经过中转仓进行二次搅拌后才能满足使用需求，导致制浆效率降低，成本升高，而且长时间二次搅拌砂浆也会对浆液质量产生影响；另一方面，送浆过程中采用一个注浆泵输送浆液，其注浆控制方式单一，控制效果不够理想。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种只需一次搅拌、效率高、成本低且送浆控制效果好的盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统，包括制浆系统和送浆系统，所述制浆系统包括制浆装置和接浆漏斗，所述制浆装置包括干混盾构砂浆储罐、储罐支架、料仓和连续式搅拌机，所述干混盾构砂浆储罐置于所述储罐支架上，所述料仓的上部进口与所述干混盾构砂浆储罐的下部出口连接，所述连续式搅拌机的上部进口与所述料仓的下部出口连接，所述接浆漏斗位于所述连续式搅拌机的出口下方，所述送浆系统包括吸浆泵、输送泵、储浆罐、外置注浆管、注浆泵和内置注浆管，所述吸浆泵的入口与所述接浆漏斗的出口连接，所述输送泵的出口与所述储浆罐的入口连接，两条所述外置注浆管的入口分别与所述储浆罐相通连接，两个所述注浆泵分别安装在两条所述外置注浆管上，每条所述外置注浆
管的出口分别置于盾尾内部的四条所述内置注浆管中的两条相通连接。
[0009]作为优选，为了提高搅拌均匀性以更好地实现一次搅拌完成制浆去掉中转仓的目的，所述连续式搅拌机包括卧式搅拌仓、搅拌电机、横向搅拌轴和搅拌犁刀，所述搅拌电机置于所述卧式搅拌仓外，所述横向搅拌轴通过轴承安装在所述卧式搅拌仓内且其两端分别穿过所述卧式搅拌仓上的对应通孔，所述搅拌电机的转轴与所述横向搅拌轴的一端连接并能够带动所述横向搅拌轴的转速达到800rpm以上，多个所述搅拌犁刀安装在所述横向搅拌轴上且所述搅拌犁刀的悬空端靠近所述卧式搅拌仓的内壁。
[0010]作为优选，为了进一步提高浆液质量并实现自动化配料控制，所述卧式搅拌仓的下方安装有储水箱，所述储水箱与所述卧式搅拌仓之间相通连接的水管上安装有水量控制电磁阀，所述料仓的下部出口与所述连续式搅拌机之间的料管上安装有浆料流量检测计，所述浆料流量检测计的信号输出端与控制器的信号输入端对应连接，所述水量控制电磁阀的控制信号输入端与所述控制器的控制信号输出端对应连接。
[0011]作为优选，为了更好地实现连续一次制浆间隙送浆的自动化控制功能，所述连续式搅拌机的出口管上安装有出浆控制电磁阀，所述内置注浆管上安装有注浆控制电磁阀，所述出浆控制电磁阀的控制信号输入端、所述注浆控制电磁阀的控制信号输入端、所述吸浆泵的控制信号输入端、所述输送泵的控制信号输入端和所述注浆泵的控制信号输入端分别所述与所述控制器的控制信号输出端对应连接。
[0012]作为优选，为了进一步提高制浆效率，所述制浆装置为两个。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过采用连续式搅拌机并取消中转仓实现高效制浆并同步制送浆的目的，提高了效率，降低了成本；通过采用两个注浆泵送浆，能够同时输送不同注浆压力和不同注浆量的浆液，便于对注浆过程进行更精确的控制，提高自动化控制效果和注浆质量。
附图说明
[0015]图1是本技术所述盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术所述盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统的制浆系统的结构示意图；
[0017]图3是本技术所述盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统的制浆装置的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术所述盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统包括制浆系统和送浆系统，所述制浆系统包括制浆装置4和接浆漏斗2，制浆装置4包括干混盾构砂浆储罐40、储罐支架44、料仓41和连续式搅拌机42，干混盾构砂浆储罐40置于储罐支架44上，料仓41的上部进口与干混盾构砂浆储罐40的下部出口连接，连续式搅拌机42的上部进口与料仓41的下部出口连接，接浆漏斗2位于连续式搅拌机42的出口下方，所述送浆系统包括吸浆泵3、运输罐车5、输送泵6、储浆罐8、外置注浆管9、注浆泵10和内置注浆管13，吸浆泵3的入口与接浆漏斗2的出口连接并用于将浆液泵送到运输罐车5上，输送泵6的出口与储浆罐8
的入口通过输送管7连接并用于将运输罐车5的浆液泵送到储浆罐8内，两条外置注浆管9的入口分别与储浆罐8相通连接，两个注浆泵10分别安装在两条外置注浆管9上，每条外置注浆管9的出口分别置于盾尾12内部的四条内置注浆管13中的两条相通连接，四条内置注浆管13分别与盾尾注浆口11连通。
[0020]如图1
‑
图3所示，本技术还公开了以下多种更加优化的具体结构：
[0021]为了提高搅拌均匀性以更好地实现一次搅拌完成制浆去掉中转仓的目的，连续式搅拌机42包括卧式搅拌仓421、搅拌电机420、横向搅拌轴423和搅拌犁刀422，卧式搅拌仓421的上部设有进口且与料仓41的下部出口连接，搅拌电机420置于卧式搅拌仓421外，横向搅拌轴423通过轴承安装在卧式搅拌仓421内且其两端分别穿过卧式搅拌仓421上的对应通孔，搅拌电机420的转轴与横向搅拌轴423的一端连接并能够带动横向搅拌轴423的转速达到800rpm以上，多个搅拌犁刀422安装在横向搅拌轴423上且搅拌犁刀422的悬空端靠近卧式搅拌仓421的内壁，卧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统，包括制浆系统和送浆系统，其特征在于：所述制浆系统包括制浆装置和接浆漏斗，所述制浆装置包括干混盾构砂浆储罐、储罐支架、料仓和连续式搅拌机，所述干混盾构砂浆储罐置于所述储罐支架上，所述料仓的上部进口与所述干混盾构砂浆储罐的下部出口连接，所述连续式搅拌机的上部进口与所述料仓的下部出口连接，所述接浆漏斗位于所述连续式搅拌机的出口下方，所述送浆系统包括吸浆泵、输送泵、储浆罐、外置注浆管、注浆泵和内置注浆管，所述吸浆泵的入口与所述接浆漏斗的出口连接，所述输送泵的出口与所述储浆罐的入口连接，两条所述外置注浆管的入口分别与所述储浆罐相通连接，两个所述注浆泵分别安装在两条所述外置注浆管上，每条所述外置注浆管的出口分别置于盾尾内部的四条所述内置注浆管中的两条相通连接。2.根据权利要求1所述的盾构施工用一次搅拌同步制送浆系统，其特征在于：所述连续式搅拌机包括卧式搅拌仓、搅拌电机、横向搅拌轴和搅拌犁刀，所述搅拌电机置于所述卧式搅拌仓外，所述横向搅拌轴通过轴承安装在所述卧式搅拌仓内且其两端分别穿过所述卧式搅拌仓上的对应通孔，所述搅拌电机的转轴与所述横向搅拌轴的一端连接并能够带...

【专利技术属性】
技术研发人员：严业飞，孙尧，申宏瑞，王猛，于新，邓晓明，李祥涛，高歌，王楠，李怡萱，
申请(专利权)人：吉林省住房和城乡建设厅散装水泥办公室，
类型：新型
国别省市：