一种推压式自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，公开了一种推压式自动贴标机，包括固定板，固定板依次设置有放料滚轴、动力滚轴a、第一活动滚轴、辅助滚轴a、辅助滚轴b、辅助滚轴c、动力滚轴b、及第二活动滚轴，第一活动滚轴连接有气缸a，第二活动滚轴连接有气缸b；固定板上设置有摆板和压板，固定板设置有可推动摆板的气缸c，压板的端部设置有气缸d和第一感应器；本实用新型专利技术具有如下优点：1、标签纸料经过压板，气缸c驱使压板向前推进，气缸d驱使压板向下活动，使压板做推压运动，将标签纸料推压贴附在产品上，贴标快速稳定；2、第一感应器位于压板前端位置，产品从有运输机构运输过来时，第一感应器可快速定位产品的位置，贴标位置精准。贴标位置精准。贴标位置精准。

【技术实现步骤摘要】
一种推压式自动贴标机


[0001]本技术涉及贴标机
，尤其涉及一种推压式自动贴标机。

技术介绍

[0002]在产品生产组装过程中，除了组装工序和加工美化之外，往往需要对产品贴附、印刷特定的标志，使产品具有规格、尺寸标识或logo标志。
[0003]现有的贴标机，例如中国公开专利CN215362253U，专利号为CN202023002271.0的一种经济型实时打印贴标机，现有贴标机存在贴标速度慢，自动贴标不稳定的问题，有鉴于此，专利技术人进行了新的专利技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种推压式自动贴标机，其具有精准贴标、快速稳定优点。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种推压式自动贴标机，包括固定板，所述固定板依次设置有放料滚轴、动力滚轴a、第一活动滚轴、辅助滚轴a、辅助滚轴b、辅助滚轴c、动力滚轴b、及第二活动滚轴，所述第一活动滚轴连接有气缸a，所述第二活动滚轴连接有气缸b；所述固定板上设置有摆板，摆板设置有可摆动的压板，所述固定板设置有可推动摆板的气缸c，所述压板的端部设置有气缸d，气缸d的一侧设置有第一感应器。
[0006]进一步的，所述固定板上设置有电机，固定板的另一侧设置有与动力滚轴a连接的同步轮a、与动力滚轴b连接的同步轮b，同步轮a、同步轮b与电机之间连接有传动带。
[0007]进一步的，所述固定板设置有滑轨，滑轨上滑动连接有气缸e，气缸e与气杆d连接并可驱使气缸d上下活动。
[0008]进一步的，所述气缸d与压板的连接处设置有限位板，限位板靠近压板的一侧设置有过料口。
[0009]优选的，所述限位板为导热金属材质。
[0010]进一步的，所述动力滚轴b的表面均匀设置有防滑齿。
[0011]进一步的，所述固定板靠近第二活动滚轴的位置设置有导料板。
[0012]进一步的，所述放料滚轴的附近设置有可感应放料滚轴的第二感应器。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术的一种推压式自动贴标机，包括固定板，所述固定板依次设置有放料滚轴、动力滚轴a、第一活动滚轴、辅助滚轴a、辅助滚轴b、辅助滚轴c、动力滚轴b、及第二活动滚轴，所述第一活动滚轴连接有气缸a，所述第二活动滚轴连接有气缸b；所述固定板上设置有摆板，摆板设置有可摆动的压板，所述固定板设置有可推动摆板的气缸c，所述压板的端部设置有气缸d，气缸d的一侧设置有第一感应器；本技术具有如下优点：1、标签纸料经过压板，气缸c驱使压板向前推进，气缸d驱使压板向下活动，使压板做推压运动，将标签纸料推压贴附在产品上，贴标快速稳定；2、第一感应器位于压板前端位置，产品从有运输机构运输过来时，第一感应器可快速定位产品的位置，贴标位
置精准。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的另一角度立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的背面结构示意图。
[0017]图4为本技术的限位板结构示意图。
[0018]附图标记包括：
[0019]固定板
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1，放料滚轴
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11，动力滚轴a
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12，第一活动滚轴
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13，辅助滚轴a
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14，辅助滚轴b
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15，辅助滚轴c
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16，动力滚轴b
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17，防滑齿
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171，第二活动滚轴
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18，导料板
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19，摆板
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2，压板
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21，限位板
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22，过料口
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23，电机
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24，同步轮a
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25，同步轮b
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26，传动带
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27，气缸a
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3，气缸b
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31，气缸c
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32，气缸d
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33，气缸e
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34，滑轨
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35，第一感应器
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4，第二感应器
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5。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1至4对本技术进行详细的说明。
[0021]本技术的一种推压式自动贴标机，包括固定板1，所述固定板1依次设置有放料滚轴11、动力滚轴a12、第一活动滚轴13、辅助滚轴a14、辅助滚轴b15、辅助滚轴c16、动力滚轴b17、及第二活动滚轴18，所述第一活动滚轴13连接有气缸a3，所述第二活动滚轴18连接有气缸b31；所述固定板1上设置有摆板2，摆板2设置有可摆动的压板21，压板21的下端设置有倾斜部，所述固定板1设置有可推动摆板2的气缸c32，所述压板21的端部设置有气缸d33，气缸d33的一侧设置有第一感应器4。在本技术方案中，放料滚轴11为标签纸料的纸卷，标签纸料从放料滚轴11放料，经过动力滚轴a12、第一活动滚轴13、辅助滚轴a14和辅助滚轴b15，辅助滚轴b15的位置略高于压板21的位置，标签纸料从辅助滚轴b15位置转弯，从压板21上方经过，然后从压板21前端向下，再从压板21下方经过，辅助滚轴c16位于压板21下方，用于支撑标签纸料，标签纸料最后经过动力滚轴b17和第二活动滚轴18进行废料回收。标签纸料经过压板21，气缸c32驱使压板21向前推进，气缸d33驱使压板21向下活动，使压板21做推压运动，将标签纸料推压贴附在产品上，在气缸c32驱使压板21活动的过程中，气缸a3驱使第一活动滚轴13靠近动力滚轴a12，第一活动滚轴13和动力滚轴a12将标签纸料夹紧，动力滚轴a12配合压板21活动轨迹进行转动，将标签纸料放料，避免压板21在快速活动过程中过度拉扯标签纸料；压板21完成贴标作业之后，气缸c32和气缸d33缩回，气缸d33带动压板21上升并复位，在压板21复位的过程中，气缸a3驱使第一活动滚轴13远离动力滚轴a12，从而使动力滚轴a12不再为标签纸料提供动力，而第二活动滚轴18与动力滚轴b17保持夹持标签纸料动作，动力滚轴b17持续提供动力，回收已经贴标了的标签纸料。
[0022]第一感应器4位于压板21前端位置，产品从有运输机构运输过来时，第一感应器4可快速定位产品的位置，贴标位置精准。
[0023]所述固定板1上设置有电机24，固定板1的另一侧设置有与动力滚轴a12连接的同步轮a25、与动力滚轴b17连接的同步轮b26，同步轮a25、同步轮b26与电机24之间连接有传动带27。动力滚轴a12和动力滚轴b17同步转动，在转动过程中动力滚轴a12和动力滚轴b17
并不会带动标签纸料，只有在第一活动滚轴13或第二活动活动滚轴将标签纸料抵接在动力滚轴a12或动力滚轴b17时才会使动力滚轴a12或动力滚轴b17拉扯标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推压式自动贴标机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)依次设置有放料滚轴(11)、动力滚轴a(12)、第一活动滚轴(13)、辅助滚轴a(14)、辅助滚轴b(15)、辅助滚轴c(16)、动力滚轴b(17)、及第二活动滚轴(18)，所述第一活动滚轴(13)连接有气缸a(3)，所述第二活动滚轴(18)连接有气缸b(31)；所述固定板(1)上设置有摆板(2)，摆板(2)设置有可摆动的压板(21)，压板(21)的下端设置有倾斜部，所述固定板(1)设置有可推动摆板(2)的气缸c(32)，所述压板(21)的端部设置有气缸d(33)，气缸d(33)的一侧设置有第一感应器(4)。2.根据权利要求1所述的一种推压式自动贴标机，其特征在于：所述固定板(1)上设置有电机(24)，固定板(1)的另一侧设置有与动力滚轴a(12)连接的同步轮a(25)、与动力滚轴b(17)连接的同步轮b(26)，同步轮a(25)、同步轮b(26)与电机(24)之间连接有传动带(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑委，刘勇，
申请(专利权)人：广东顺通彩色印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：