一种印刷版筒贴版装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及贴版装置技术领域，公开了一种印刷版筒贴版装置，包括机台，所述机台设置有版筒放置机构、第一校准机构和第二校准机构，所述版筒放置机构包括相对设置的第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置和第二固定装置相互配合夹持版筒两端；所述第一校准机构和第二校准机构均包括有检测装置和与检测装置电性连接的显示屏，所述显示屏设置于机台顶部，所述检测装置分别实时检测版筒两端贴版情况并由显示屏分别显示；本实用新型专利技术具有如下优点：1.自动化校准版筒贴版位置，有效提升版筒贴版精度；2.简化人工贴版工序，显著提升贴版效率；3.整体装置结构简洁，制作成本低、使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷版筒贴版装置


[0001]本技术涉及贴版装置
，尤其涉及一种印刷版筒贴版装置。

技术介绍

[0002]柔版印刷机的印刷原料是流动性较强的环保油墨，其印刷原理为：油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，完成印刷过程。其中，印版粘贴于版筒表面，版筒是柔版印刷机的核心印刷部件。
[0003]现有技术将树脂材质的柔性印版贴到版辊表面时，多采用手动贴版方式，其贴版过程大致为：先将版筒放置好，人工手动贴版后，手持放大镜逐步人眼校准贴版位置，贴版位置存在误差则需要重新贴版。人工手动贴版利用人眼校准贴版位置，依旧存在贴版精度差、贴版效率低的缺点，并且多次重复贴版极易造成印版损坏，浪费原材料。为克服上述问题，专利技术人进行了新的专利技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种印刷版筒贴版装置，其具有贴版效率高、精度高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术是一种印刷版筒贴版装置，包括机台，所述机台设置有版筒放置机构、第一校准机构和第二校准机构，所述版筒放置机构包括相对设置的第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置和第二固定装置相互配合夹持版筒两端；所述第一校准机构和第二校准机构均包括有检测装置和与检测装置电性连接的显示屏，所述显示屏设置于机台顶部，所述检测装置分别实时检测版筒两端贴版情况并由显示屏分别显示；所述机台还设置有起控制作用的控制旋钮。
[0006]优选的，所述机台设置有第一滑轨，所述第一固定装置与第一滑轨滑动连接。
[0007]进一步的，所述第一固定装置包括固定臂，所述固定臂与第一滑轨滑动连接，固定臂前端设置有用于固定版筒端部的夹头。
[0008]优选的，所述夹头外端设置有环形倾斜部。
[0009]进一步的，所述检测装置包括安装套架和用于校准贴版位置的摄像头，所述安装套架内部开设有内腔，所述摄像头设置于内腔，摄像头与显示屏电性连接。
[0010]优选的，所述检测装置还包括有螺杆，所述螺杆设置于内腔，螺杆与摄像头螺纹连接，螺杆外端延伸出内腔并设置有调节旋钮，所述调节旋钮驱动螺杆转动，螺杆驱动摄像头升降运动。
[0011]优选的，机台设置有第二滑轨，所述安装套架与第二滑轨滑动连接。
[0012]优选的，所述版筒放置机构下端设置有防止版筒脱落顺坏的托板，所述托板与机台固定连接。
[0013]有益效果：与现有技术相比，本技术是一种印刷版筒贴版装置，包括机台，所
述机台设置有版筒放置机构、第一校准机构和第二校准机构，所述版筒放置机构包括相对设置的第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置和第二固定装置相互配合夹持版筒两端；所述第一校准机构和第二校准机构均包括有检测装置和与检测装置电性连接的显示屏，所述检测装置分别实时检测版筒两端贴版情况并由显示屏分别显示；本技术具有如下优点：1.自动化校准版筒贴版位置，有效提升版筒贴版精度；2.简化人工贴版工序，显著提升贴版效率；3.整体装置结构简洁，制作成本低、使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图。
[0015]图2为本技术的检测装置结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一固定装置结构示意图。
[0017]附图标记包括：
[0018]机台
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1，控制旋钮
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11，第一滑轨
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12，第二滑轨
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13，版筒放置机构
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2，第一固定装置
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21，第二固定装置
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22，固定臂
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23，夹头
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24，环形倾斜部
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25，第一校准机构
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3，第二校准机构
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4，检测装置
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5，安装套架
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51，摄像头
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52，内腔
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53，螺杆
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54，调节旋钮
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55，显示屏
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6，托板
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7。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1至3对本技术进行详细的说明。
[0020]本技术是一种印刷版筒贴版装置，包括机台1，所述机台1设置有版筒放置机构2、第一校准机构3和第二校准机构4，所述版筒放置机构2包括相对设置的第一固定装置21和第二固定装置22，第一固定装置21和第二固定装置22相互配合夹持版筒两端；所述第一校准机构3和第二校准机构4均包括有检测装置5和与检测装置5电性连接的显示屏6，所述显示屏6设置于机台1顶部，所述检测装置5分别实时检测版筒两端贴版情况并由显示屏6分别显示；所述机台1还设置有起控制作用的控制旋钮11。
[0021]本技术主要运用于版筒粘结柔性印版的工艺中。版筒由版辊和辊轴两部分组成，版辊可绕辊轴转动，印版粘贴于版辊上。使用时，先利用版筒放置机构2固定辊轴两端，而后人工将印版逐步粘贴于版辊上，粘贴过程中，第一校准机构3和第二校准机构4的检测装置5分别实时对版辊两端的贴版情况进行检测和校准并在显示屏6中放大显示供操作人员观看，当贴版位置出现较大偏差可能影响到版筒印刷质量时，校准机构发出警报，操作人员根据显示屏6的标记及时调整贴版位置。本技术中，通过检查装置电性连接显示屏6放大贴版情况，贴版人员可以根据显示屏6显示的情况快速完成贴版过程，提升贴版效率；另一方面，校准机构实时对贴版位置进行校准，有效提升版筒的贴版精度，并避免多次重复粘贴损坏柔性版。
[0022]作为优选的，所述机台1设置有第一滑轨12，所述第一固定装置21与第一滑轨12滑动连接。使用时，第一固定装置21可沿第一滑轨12移动调节位置，方便版筒的安装和拆卸，同时使得版筒放置机构2适用不同长度和型号的版筒，扩大设备的适用范围。
[0023]作为一实施例，所述第一固定装置21包括固定臂23，所述固定臂23与第一滑轨12滑动连接，固定臂23前端设置有用于固定版筒端部的夹头24。第一固定装置21的夹头24和
第二固定装置22的夹头24相对设置，共同作用固定版筒。第一固定装置21和第二固定装置22整体结构简洁、使用方便且制作成本低。
[0024]作为优选的，所述夹头24外端设置有环形倾斜部25。环形倾斜部25使得夹头24在固定版筒时，环形倾斜部25可以套接进版筒的辊轴端部内部，夹头24外端进一步抵接辊轴，固定版筒两端，提升版筒固定的稳固性。
[0025]作为又一实施例，所述检测装置5包括安装套架51和用于校准贴版位置的摄像头52，所述安装套架51内部开设有内腔53，所述摄像头52设置于内腔53，摄像头52与显示屏6电性连接，摄像头52设置于版筒放置机构2上方，实时观察版筒贴版情况。安装套架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷版筒贴版装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)设置有版筒放置机构(2)、第一校准机构(3)和第二校准机构(4)，所述版筒放置机构(2)包括相对设置的第一固定装置(21)和第二固定装置(22)，第一固定装置(21)和第二固定装置(22)相互配合夹持版筒两端；所述第一校准机构(3)和第二校准机构(4)均包括有检测装置(5)和与检测装置(5)电性连接的显示屏(6)，所述显示屏(6)设置于机台(1)顶部，所述检测装置(5)分别实时检测版筒两端贴版情况并由显示屏(6)分别显示；所述机台(1)还设置有起控制作用的控制旋钮(11)。2.根据权利要求1所述的一种印刷版筒贴版装置，其特征在于：所述机台(1)设置有第一滑轨(12)，所述第一固定装置(21)与第一滑轨(12)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种印刷版筒贴版装置，其特征在于：所述第一固定装置(21)包括固定臂(23)，所述固定臂(23)与第一滑轨(12)滑动连接，固定臂(23)前端设置有用于固定版筒端部的夹头(24)。4.根据权利要求3所述的一种印刷版筒贴版装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑委，刘勇，
申请(专利权)人：广东顺通彩色印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：