一种圆丝网制版装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印刷设备技术领域，公开了一种圆丝网制版装置，包括制版机构，所述制版机构包括下压板，所述下压板底部设置有底座，下压板下方设置有可供丝网穿过的间隙，下压板设置有焊接导轨，所述焊接导轨两端均设置有焊接线安装轮，所述下压板一端还铰接有上压板，上压板和下压板相互配合焊接丝网；还包括控制机构，所述控制机构与制版机构电性连接；本实用新型专利技术具有如下优点：1.圆丝网制版成本低、周期短且设备使用方便，圆丝网制版效率高；2.适用多种尺寸圆丝网的制版，制成的圆丝网版与印刷版筒匹配精度高；3.本实用新型专利技术结构简洁，使用寿命长。用寿命长。用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种圆丝网制版装置


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种圆丝网制版装置。

技术介绍

[0002]在印刷领域中，连线圆网丝印因其由自动供墨系统内置的刮刀把油墨从圆丝网传到承印物上，墨层厚实，有质感，可以适应不同类型的油墨且制作成本低。圆网丝印既继承了平网丝印刷的优点，还能连续运转，弥补了平网丝印效率低的缺点。因此圆网丝印受到更多生产者的欢迎。
[0003]但在现有技术中，滚筒式圆网制版技术较为复杂，需要外购设备制版费用高且制版周期长，无法满足生产需求。为解决上述问题，专利技术人进行了新的专利技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种圆丝网制版装置，其具有低成本、制版周期短的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术是一种圆丝网制版装置，包括制版机构，所述制版机构包括下压板，所述下压板底部设置有底座，下压板下方设置有可供丝网穿过的间隙，下压板设置有焊接导轨，所述焊接导轨两端设置有焊接线安装轮，所述下压板一端还铰接有上压板，上压板和下压板相互配合焊接丝网；还包括控制机构，所述控制机构与制版机构电性连接。
[0006]进一步的，所述下压板设置有第一调节件和第二调节件，所述第一调节件和第二调节件上均设置有用于套接丝网的短轴。
[0007]进一步的，所述下压板还设置有滑动槽，所述第二调节件可活动设置于滑动槽中。
[0008]优选的，所述焊接线安装轮与焊接导辊之间还设置有焊接线集合器。
[0009]优选的，还包括有用于固定丝网的第一固定尺和第二固定尺。
[0010]进一步的，所述第一固定尺与下压板磁吸连接。
[0011]优选的，所述制版机构还设置有辅助搬运的活动手柄，所述活动手柄与下压板活动连接。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术是一种圆丝网制版装置，包括制版机构，所述制版机构包括下压板，所述下压板底部设置有底座，下压板下方设置有可供丝网穿过的间隙，下压板设置有焊接导轨，所述焊接导轨两端均设置有焊接线安装轮，所述下压板一端还铰接有上压板，上压板和下压板相互配合焊接丝网；还包括控制机构，所述控制机构与制版机构电性连接；本技术具有如下优点：1.圆丝网制版成本低、周期短且设备使用方便，圆丝网制版效率高；2.适用多种尺寸圆丝网的制版，制成的圆丝网版与印刷版筒匹配精度高；3.本技术结构简洁，使用寿命长。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体示意图。
[0014]图2为本技术的固定尺结构示意图。
[0015]图3为本技术的焊接线位置结构示意图。
[0016]附图标记包括：
[0017]制版机构
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1，下压板
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11，底座
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12，间隙
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13，上压板
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14，第一调节件
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15，第二调节件
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16，短轴
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17，滑动槽
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18，焊接导轨
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2，焊接线安装轮
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3，控制机构
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4，焊接线集合器
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5，第一固定尺
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6，第二固定尺
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7，活动手柄
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8，焊接线
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9。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1至3对本技术进行详细的说明。
[0019]本技术是一种圆丝网制版装置，包括制版机构1，所述制版机构1包括下压板11，所述下压板11底部一端设置有底座12，下压板11下方设置有可供丝网穿过的间隙13，下压板11上设置有焊接导轨2，所述焊接导轨2两端均设置有焊接线安装轮3，所述下压板11一端还铰接有上压板14，上压板14和下压板11相互配合焊接丝网；还包括控制机构4，所述控制机构4与制版机构1电性连接。使用时，首先将焊接线9固定绕接在一侧的焊接线安装轮3，拉长焊接线9继续绕接在另一侧的焊接线安装轮3上，最后再将焊接线9绕接回来，使得焊接导轨2内部有两条焊接线9，然后根据柔印版筒周长载切一定长度的丝网，将加工好的丝网从下压板11底部穿过，两端绕成圆筒放置在焊接导轨2上，见附图3，一条焊接线9放置在丝网两端叠合处的内部，另一条放置在外部并使两线叠合，接着将上压板14往下压，通过控制机构4控制焊接温度、时间等，焊接丝网，将平丝网连接成圆丝网，最后将圆丝网从下压板11一侧取出。本技术具有如下优点：1.圆丝网制版成本低、周期短且设备使用方便，圆丝网制版效率高；2.适用多种尺寸圆丝网的制版，制成的圆丝网版与印刷版筒匹配精度高；3.本技术结构简洁，使用寿命长。
[0020]本技术方案中，所述下压板11设置有第一调节件15和第二调节件16，所述第一调节件15和第二调节件16上均设置有用于套接丝网的短轴17。制备圆丝网版前要根据印刷版筒来确定圆丝网的周长，并在丝网相应位置打孔，然后裁切丝网，裁切的丝网长度必须要大于圆丝网的周长。焊接丝网时，网孔套接在短轴17上辅助快速确定圆丝网版周长，制成的圆丝网才能与版筒相匹配，提高圆丝网的制版精度。
[0021]作为优选的，本技术方案中，第二调节件16可活动设置在滑动槽18中。当事先打好的两个定位网孔位置不在同一直线上，存在误差时，人工可通过调节第二调节件16来调节短轴17位置进而调节网孔位置，使得丝网两端位置对齐，再对丝网进行焊接。
[0022]为了能将两条焊接线9快速叠合在中部位置，所述焊接线安装轮3与焊接导辊之间还设置有焊接线集合器5。
[0023]为进一步改进技术方案，本技术还包括有用于固定丝网的第一固定尺6和第二固定尺7。丝网绕着下压板11围成圆形时，两端无法固定在焊接导轨2上，容易影响丝网焊接效果，因此，活动导轨还设置有第一固定尺6和第二固定尺7，分别固定丝网两端。
[0024]作为一实施例，所述第一固定尺6与下压板11磁吸固定，通过磁吸的方式将丝网压住，结构简洁、使用方便。第二固定尺7与下压板11同样是磁吸连接。
[0025]作为优选的，所述制版机构1还设置有辅助搬运的活动手柄8，所述活动手柄8与下压板11活动连接。使用完毕时，提动活动手柄8将设备移走。
[0026]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆丝网制版装置，包括制版机构(1)，其特征在于：所述制版机构(1)包括下压板(11)，所述下压板(11)底部设置有底座(12)，下压板(11)下方设置有可供丝网穿过的间隙(13)，下压板(11)设置有焊接导轨(2)，所述焊接导轨(2)两端均设置有焊接线安装轮(3)，所述下压板(11)一端还铰接有上压板(14)，上压板(14)和下压板(11)相互配合焊接丝网；还包括控制机构(4)，所述控制机构(4)与制版机构(1)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种圆丝网制版装置，其特征在于：所述下压板(11)设置有第一调节件(15)和第二调节件(16)，所述第一调节件(15)和第二调节件(16)上均设置有用于套接丝网的短轴(17)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，姚世荡，
申请(专利权)人：广东顺通彩色印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：