一种手持式标签切割器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手持式标签切割器，属于贴标装置技术领域，其包括基座、标签纸安装架、覆膜层剥离机构和切割机构；所述基座包括间隔设置的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间通过若干连杆相互连接；所述标签纸安装架包括齿盘和固定架，齿盘转动连接于后挡板的前侧，固定架固定于齿盘的前侧，且固定架与齿盘同轴；所述覆膜层剥离机构包括间隔安装于后挡板上的剥离杆、驱动齿轮组和覆膜层出纸滚轮组，驱动齿轮组的一端与齿盘配合，另一端与覆膜层出纸滚轮组配合，使得覆膜层出纸滚轮组与齿盘联动；所述标签纸切割机构设置于基座的底部，用于对剥离覆膜层的标签纸进行切割。该装置实现标签覆膜层的自动剥离，提高了贴标签的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手持式标签切割器


[0001]本技术属于贴标装置
，尤其涉及一种手持式标签切割器。

技术介绍

[0002]产品标签是产品的“身份证”，其具有识别产品、促进品牌形象和传递产品信息的重要功能。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，其将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。
[0003]管材产品品种不同、尺寸大小不同、材料不同、形状不同均有对应的设备配合它们使用，为了快速区分这些管材的厂家信息、型号、材质等，也需要对管材进行贴标签。传统的管材贴标机的结构如授权公告号为CN206599050U的中国专利公开的一种钢管贴标用简单方便的手动贴标签装置，其包括待贴标的钢管本体，钢管本体的外表面放置有条状的定位铁架，定位铁架的前端部装设有支座，支座的顶端通过铰链铰接有下压把手和安装杆，安装杆的末端垂直装设有下压杆，下压杆的底端装置有弧形的下压片，下压片位于钢管本体表面的下压位置与贴标签处位置相对应，定位铁架与下压片均为弧形，并与钢管本体的外表面形状相适配，定位铁架的下部装设有插设于钢管本体内部的定位销，该贴标机工作时，需要人工将标签放置于贴标签处，再通过下压杆及下压片将标签压在管材上。如此，每次贴标时，都需要人工将标签的覆膜层撕去，这将花费大量的劳动力，导致人工成本高、贴标效率低等问题；此外，对于不同尺寸的管件，若不更换下压片，则标签和管件表面无法完全贴合，导致标签易脱落，若需要使下压片与管件表面弧度吻合，则对于不同尺寸的管件需要更换不同下压片，导致贴标效率低下。

技术实现思路
<br/>[0004]本技术提供一种手持式标签切割器，以解决现有贴标机需要人工撕掉标签的覆膜层导致的人工成本高、贴标效率低的问题，以及贴标过程中难以保证标签和管件表面完全贴合而导致的标签易脱落的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术涉及一种手持式标签切割器，其包括基座、标签纸安装架、覆膜层剥离机构和切割机构；所述的基座包括间隔设置的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间通过若干连杆相互连接；所述的标签纸安装架包括齿盘和固定架，齿盘转动连接于后挡板的前侧，固定架固定于齿盘的前侧，且固定架与齿盘同轴，固定架用于安装桶状的标签纸；所述的覆膜层剥离机构包括间隔安装于后挡板上的剥离杆、驱动齿轮组和覆膜层出纸滚轮组，驱动齿轮组的一端与齿盘配合，另一端与覆膜层出纸滚轮组配合，使得覆膜层出纸滚轮组与齿盘联动；所述的标签纸切割机构设置于基座的底部，用于对剥离覆膜层的标签纸进行切割。
[0007]优选地，所述的后挡板上设有竖向布置的覆膜层出纸滚轮组安装架，覆膜层出纸滚轮组安装架与后挡板呈直角设置，所述的覆膜层出纸滚轮组安装于覆膜层出纸滚轮组安
装架上；所述的驱动齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮安装于后挡板上，第一齿轮的一端为圆柱形齿轮部分，另一端为伞状齿轮部分，第一齿轮的圆柱形齿轮部分与齿盘配合，第二齿轮安装于覆膜层出纸滚轮组安装架上，第二齿轮的一端为伞状齿轮部分，第二齿轮的伞状齿轮部分与第一齿轮的伞状齿轮部分配合，第二齿轮的另一端与驱动齿轮组连接；所述的剥离杆与覆膜层出纸滚轮组之间还设有水平设置的牵引滚轮组，牵引滚轮组的轴心与覆膜层出纸滚轮组的轴心呈45
°
夹角。
[0008]优选地，所述的覆膜层出纸滚轮组包括上下间隔布置的主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮与第二齿轮同轴连接，从动滚轮与覆膜层出纸滚轮组安装架上下滑动连接，主动滚轮和从动滚轮之间通过弹性件拉紧。所述的弹性件为拉簧，弹性件可保证主动滚轮和从动滚轮能够夹紧覆膜层，防止打滑，便于覆膜层的输出。
[0009]优选地，所述的牵引滚轮组包括2个上下间隔设置的牵引滚轮。
[0010]优选地，所述的主动滚轮的两侧设有环形限位环，防止覆膜层输出时错位。
[0011]优选地，所述的切割机构包括滑动刀座、切割刀片和复位弹簧，滑动刀座的两端分别与前挡板和后挡板滑动连接，切割刀片固定于滑动刀座上，切割刀片的刀刃从滑动刀座的右侧面露出于滑动刀座，复位弹簧的一端与滑动刀座的左侧面连接，另一端固定在连杆上。
[0012]优选地，所述的切割刀片的刀刃呈尖头状。
[0013]优选地，所述的前挡板和后挡板的下沿平行且等高，前挡板和后挡板的下沿均设有对称设置支撑部，支撑部呈倒“L”型。
[0014]优选地，所述的切割机构的右侧还设有弹性压件，弹性压件的两端分别固定在前挡板和后挡板上。弹性压件根据管件的形状、尺寸进行变形，使得弹性压件下表面的弧度与管件表面的弧度完全吻合，进而将标签更好地贴在管件的表面。
[0015]优选地，所述的固定架为三棱柱结构，且固定架的三条平行的棱的位置处设有圆弧形过度面。
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术涉及的手持式标签切割器包括覆膜层剥离机构，覆膜层剥离机构包括安装于后挡板上的剥离杆、驱动齿轮组和覆膜层出纸滚轮组，驱动齿轮组的一端与齿盘配合，另一端与覆膜层出纸滚轮组配合，使得覆膜层出纸滚轮组与齿盘联动，将桶状标签纸端部部分的覆膜层剥离，绕过剥离杆后用驱动齿轮组夹紧，贴标时将标签纸端部贴于关键上，拖动标签切割器使得齿盘转动，齿盘转动过程中带动驱动齿轮组旋转，驱动齿轮组配合剥离杆剥离标签纸的覆膜层，整桶标签只需要在使用前人工剥离一次端部的覆膜层即可，后续覆膜层的剥离在贴标过程中自动完成，减少了人工剥离覆膜层的步骤，减少劳动成本，提高贴标效率。
[0018]2、本技术涉及的手持式标签切割器在切割机构的右侧设置弹性压件，弹性压件的两端分别固定在前挡板和后挡板上，弹性压件根据管件的形状、尺寸进行变形，使得弹性压件下表面的弧度与管件表面的弧度完全吻合，对于不同的管件，无需更换任何部件，且能够将标签更好地贴在管件的表面。
附图说明
[0019]图1是本技术涉及的手持式标签切割器的立体图；
[0020]图2是本技术涉及的手持式标签切割器的主视图；
[0021]图3是本技术涉及的手持式标签切割器的后视图；
[0022]图4是本技术涉及的手持式标签切割器的左视图；
[0023]图5是主动滚轮的主视图；
[0024]图6是固定架的结构示意图；
[0025]图7是本技术涉及的手持式标签切割器的使用状态示意图；
[0026]图8是手持式标签切割器使用状态下弹性压件的状态图。
[0027]图中：1
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基座，11
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前挡板，12
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后挡板，13
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连杆，14
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弹性压件，15
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握持部，16
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刀架滑槽，17
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支撑部，2
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标签纸安装架，21
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齿盘，22
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持式标签切割器，其特征在于：其包括基座、标签纸安装架、覆膜层剥离机构和切割机构；所述的基座包括间隔设置的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板之间通过若干连杆相互连接；所述的标签纸安装架包括齿盘和固定架，齿盘转动连接于后挡板的前侧，固定架固定于齿盘的前侧，且固定架与齿盘同轴，固定架用于安装桶状的标签纸；所述的覆膜层剥离机构包括间隔安装于后挡板上的剥离杆、驱动齿轮组和覆膜层出纸滚轮组，驱动齿轮组的一端与齿盘配合，另一端与覆膜层出纸滚轮组配合，使得覆膜层出纸滚轮组与齿盘联动；所述的标签纸切割机构设置于基座的底部，用于对剥离覆膜层的标签纸进行切割。2.根据权利要求1所述的手持式标签切割器，其特征在于：所述的后挡板上设有竖向布置的覆膜层出纸滚轮组安装架，覆膜层出纸滚轮组安装架与后挡板呈直角设置，所述的覆膜层出纸滚轮组安装于覆膜层出纸滚轮组安装架上；所述的驱动齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮安装于后挡板上，第一齿轮的一端为圆柱形齿轮部分，另一端为伞状齿轮部分，第一齿轮的圆柱形齿轮部分与齿盘配合，第二齿轮安装于覆膜层出纸滚轮组安装架上，第二齿轮的一端为伞状齿轮部分，第二齿轮的伞状齿轮部分与第一齿轮的伞状齿轮部分配合，第二齿轮的另一端与驱动齿轮组连接；所述的剥离杆与覆膜层出纸滚轮组之间还设有水平设置的牵引滚轮组，牵引滚轮组的轴心与覆膜层出纸滚轮组的轴心呈45
°
夹角。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峥，杨桦，
申请(专利权)人：浙江小趣智品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：