线圈装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供制造容易且线圈的定位精度优异的线圈装置。线圈装置(1)具有：芯(30b)及(30c)；具有平板形状的平板线圈(93a～93d)；具有配置有芯(30b)及(30c)的脚部(33b)及(33c)的贯通孔(210)和能够将平板线圈(93a～93d)从侧方插入的收纳槽(220a～220d)的骨架(20)；以及被插入到贯通孔(210)的内部且配置于平板线圈(93a～93d)的内侧的止脱部件(80)。圈(93a～93d)的内侧的止脱部件(80)。圈(93a～93d)的内侧的止脱部件(80)。

【技术实现步骤摘要】
线圈装置


[0001]本专利技术涉及一种线圈装置。

技术介绍

[0002]例如如专利文献1所记载的那样，作为用作变压器等的线圈装置，已知有具备具有平板形状的线圈(以下，平板线圈)的线圈装置。在专利文献1所记载的线圈装置中，骨架被分割成多个部件，利用各部件从上下方向夹持平板线圈，在各部件之间配置平板线圈，由此，可以在骨架的内部收纳平板线圈。
[0003]但是，在专利文献1所记载的线圈装置中，在骨架的内部收纳平板线圈时，各部件和平板线圈的组合作业复杂，不容易制造线圈装置。另外，在骨架被分割成多个部件的情况下，因为各部件的公差对平板线圈的定位精度造成影响，所以不容易充分确保平板线圈的定位精度。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本实开平5－95026号公报

技术实现思路

[0007]本专利技术是鉴于这种实际状况而研发的，其目的在于，提供制造容易且线圈的定位精度优异的线圈装置。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术所涉及的线圈装置，具有：
[0009]芯；
[0010]平板线圈，其具有平板形状；
[0011]骨架，其具有配置有所述芯的脚部的贯通孔和能够将所述平板线圈从侧方插入的收纳槽；
[0012]止脱部件，其被插入到所述贯通孔的内部，且配置于所述平板线圈的内侧。
[0013]在本专利技术的线圈装置中，骨架具有可以将平板线圈从侧方插入的收纳槽。因此，通过将平板线圈从骨架的侧方插入到收纳槽，可以在收纳槽中容易收纳平板线圈，与现有技术不同，在将平板线圈收纳于骨架的内部时，不需要将骨架分割成多个部件。因此，可以省略组合各部件和平板线圈等复杂的作业，能够实现线圈装置的制造容易化。另外，不需要考虑各部件的公差，能够充分确保线圈装置的定位精度。
[0014]特别是本专利技术的线圈装置具有被插入到贯通孔的内部，且配置于平板线圈的内侧的止脱部件。在将平板线圈收纳于收纳槽的状态下，向贯通孔的内部插入止脱部件，由此，平板线圈的内侧挂于止脱部件，可以在平板线圈的插入方向上防止平板线圈的位置偏移。因此，在将平板线圈从骨架的侧方插入收纳槽时，可以防止平板线圈从其插入口脱离，能够将平板线圈固定于收纳槽的规定位置。由此，能够格外地提高平板线圈的定位精度。
[0015]优选，所述止脱部件由与所述骨架不同个体构成。通过由与骨架不同个体构成止
脱部件，可以通过后安装将止脱部件安装于骨架。特别是在将平板线圈收纳于收纳槽后，将止脱部件安装于骨架，由此，能够避免收纳槽的内部的平板线圈的插入通路被止脱部件堵塞，能够将平板线圈顺畅地插入收纳槽。
[0016]优选，所述止脱部件具有筒部，在所述筒部的内侧配置有所述芯的所述脚部，所述筒部配置于所述脚部和所述平板线圈之间。通过设为这种结构，能够经由筒部将芯的脚部和平板线圈良好地绝缘。另外，能够容易使止脱部件与骨架的贯通孔嵌合。
[0017]优选，在所述筒部形成有贯通所述筒部的内周面和外周面的孔部。通过设为这种结构，例如在向线圈装置的壳体填充散热性树脂的情况下，可以使孔部作为散热性树脂的流通路发挥作用。在该情况下，填充于壳体的散热性树脂经由孔部向筒部的内侧流通。因此，可以使散热性树脂充分遍布于止脱部件(筒部)的内侧，特别是能够提高配置于筒部内侧的芯的脚部的周边部的散热性。
[0018]优选，所述骨架具有卷绕筒部和从所述卷绕筒部的外周面朝向径向的外侧延伸的凸缘部，所述凸缘部具有所述收纳槽。通过设为这种结构，可以将平板线圈收纳于凸缘部的内部(收纳槽)。这样，通过将收纳槽与凸缘部一体形成，与将收纳槽与凸缘部分开地形成于骨架的情况相比，能够简化骨架的结构。除此之外，能够实现收纳槽的设置空间的省空间化、进而实现线圈装置的紧凑化。
[0019]优选，在所述卷绕筒部中的与所述收纳槽对应的位置，所述卷绕筒部在轴向上被所述切口部分割。通过设为这种结构，可以避免收纳槽的内部的平板线圈的插入通路被卷绕筒部堵塞。由此，能够通过卷绕筒部的切口部，不被卷绕筒部妨碍地将平板线圈顺畅地收纳于收纳槽。
[0020]优选，所述凸缘部具有上壁部和在所述骨架的轴向上相对于所述上壁部相对地配置的下壁部，所述收纳槽形成于所述上壁部和所述下壁部之间。通过设为这种结构，可以将平板线圈以由上壁部和下壁部包围的方式收纳于收纳槽。由此，能够保护平板线圈免受外部环境的影响，并且将平板线圈与其它的导体有效地绝缘。
[0021]优选，所述凸缘部具有沿着所述骨架的轴向将所述上壁部的外缘部和所述下壁部的外缘部连接的侧壁部，在与所述骨架的轴向正交的方向上，所述侧壁部位于所述收纳槽中的所述平板线圈的插入口的相反侧。在设为这种结构的情况下，在平板线圈的插入口的相反侧，收纳槽的进深方向的端部成为被侧壁部堵塞的状态。因此，在将平板线圈从插入口朝向收纳槽的深处插入时，能够防止平板线圈从收纳槽的进深方向的端部向收纳槽的外侧脱落。
[0022]优选，还具有由绕线构成的第一线圈和第二线圈，所述骨架具有设置有所述第一线圈的第一骨架和设置有所述第二线圈的第二骨架，所述平板线圈从侧方插入到所述第二骨架。通过这样在一个骨架(第二骨架)设置平板线圈和第二线圈双方，能够实现线圈装置的紧凑化。另外，例如通过在第二骨架设置第二线圈后，将平板线圈插入第二骨架(收纳槽)，能够不被平板线圈妨碍地将第二线圈设置于第二骨架。另外，能够不被第二线圈妨碍地将平板线圈设置于第二骨架。
[0023]优选，所述芯具有第一芯和第二芯，所述第一骨架具有配置有所述第一芯的第一脚部的第一贯通孔，所述第二骨架具有配置有所述第二芯的第二脚部的第二贯通孔，所述第一脚部的与延伸方向正交的方向的宽度和所述第二脚部的与延伸方向正交的方向的宽
度不同。通过设为这种结构，能够根据第一芯的第一脚部的宽度及第二芯的第二脚部的宽度的差异，调整线圈装置的磁特性。
[0024]优选，还具有：壳体，其收纳有所述芯和所述骨架；散热性树脂，其被填充于所述壳体的内部。在设为这种结构的情况下，骨架及芯的热从散热性树脂向壳体传热，进而从壳体向外部传热。由此，可以经由壳体等使骨架及芯的热向外部有效地散热，能够提高线圈装置的散热性。
附图说明
[0025]图1A是本专利技术的一实施方式的线圈装置的立体图。
[0026]图1B是从IA方向观察图1A所示的线圈装置的侧面图。
[0027]图2是图1A所示的线圈装置的分解立体图。
[0028]图3是图1A所示的平板线圈的立体图。
[0029]图4是从IV方向观察图2所示的第二骨架的侧面图。
[0030]图5是沿着图1A所示的V
‑
V线的截面图。
[0031]图6是图2所示的第一骨架及安装于第一骨架的第一止动件的立体图。
[0032]图7是表示图1B所示的第一线圈及第二线圈的卷绕方式的侧面图。
[0033]图8A是图2所示的第二骨架、安装于第二骨架的安装引导部、及安装于安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈装置，其中，具有：芯；平板线圈，其具有平板形状；骨架，其具有配置有所述芯的脚部的贯通孔和能够将所述平板线圈从侧方插入的收纳槽；以及止脱部件，其被插入到所述贯通孔的内部，且配置于所述平板线圈的内侧。2.根据权利要求1所述的线圈装置，其中，所述止脱部件由与所述骨架不同个体构成。3.根据权利要求1或2所述的线圈装置，其中，所述止脱部件具有筒部，在所述筒部的内侧配置有所述芯的所述脚部，所述筒部配置于所述脚部和所述平板线圈之间。4.根据权利要求3所述的线圈装置，其中，在所述筒部形成有贯通所述筒部的内周面和外周面的孔部。5.根据权利要求1或2所述的线圈装置，其中，所述骨架具有卷绕筒部和从所述卷绕筒部的外周面朝向径向的外侧延伸的凸缘部，所述凸缘部具有所述收纳槽。6.根据权利要求5所述的线圈装置，其中，在所述卷绕筒部的轴向的一部分形成有切口部，在所述卷绕筒部中的与所述收纳槽对应的位置，所述卷绕筒部在轴向上被所述切口部分割。7.根据权利要求5所述的线圈装置，其中，所述凸缘部具有上壁部和在所述骨架的轴向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊谷胜，古市朋广，传田哲史，
申请(专利权)人：TDK株式会社，
类型：发明
国别省市：