一种无骨架高频变压器结构制造技术

技术编号:38798974 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-15 17:31
本实用新型专利技术公开了一种无骨架高频变压器结构,包括:两个磁芯,磁芯包括底板、绕线柱和两个侧柱,两个侧柱对称设置于绕线柱的两侧,磁芯之间形成有绕线空间;线圈组件,位于绕线空间内并卷绕于两个磁芯的绕线柱上;底座,底座具有正面和背面,底座的正面设置有两条限位筋,其中一个磁芯的底板的底面与底座的正面贴合,并且侧面分别贴合于两条限位筋,底座上贯穿有出线孔,引脚由底座的正面向底座的背面的方向穿出出线孔;点胶,设置于两个磁芯之间、磁芯与底座之间以及引脚与底座之间。本实用新型专利技术将线圈组件卷绕于磁芯的绕线柱上,可以省去现有技术中的骨架结构,减小空间占用,限位筋可限制磁芯在装配时的移位,以免影响线圈组件的出线位置。出线位置。出线位置。

【技术实现步骤摘要】
一种无骨架高频变压器结构


[0001]本技术涉及变压器领域,特别涉及一种无骨架高频变压器结构。

技术介绍

[0002]高频变压器的种类多样,变压器通常包括绕组、磁芯和绕线用的骨架,常规的高频变压器中的绕组是绕在骨架上的,最后将绕组的引线焊接在引脚上。
[0003]整机PCB空间有限,大功率高频变压器需有好的散热空间,并且需有大的绕线空间,因而需用无骨架方工来绕线,而如果直接把绕组装配在磁芯上,则会导致绕组引出线脚无法固定及定位安装的问题产生,如用普通的环氧板底板来固定绕组的引出线脚,制程中不易于磁芯定位,易造成绕组引出线脚于出现孔之间的偏差,进而会导致磁芯点胶后受应力拉扯出现裂痕,造成变压器失效的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种无骨架高频变压器结构,能够保证变压器具有较大的绕线空间,并且易于装配。
[0005]根据本技术实施例的一种无骨架高频变压器结构,包括:两个磁芯,所述磁芯包括底板以及设置于底板上的一个绕线柱和两个侧柱,两个所述侧柱对称设置于所述绕线柱的两侧,两个所述磁芯的所述绕线柱同轴设置,两个所述磁芯的所述侧柱相互对齐,两个所述磁芯之间形成有绕线空间;线圈组件,位于所述绕线空间内并卷绕于两个所述磁芯的所述绕线柱上,所述线圈组件的末端具有引脚;底座,所述底座具有正面和背面,所述底座的正面设置有两条限位筋,其中一个所述磁芯的所述底板的底面与所述底座的正面贴合,并且侧面分别贴合于两条所述限位筋,所述底座上贯穿有出线孔,所述引脚由所述底座的正面向所述底座的背面的方向穿出所述出线孔;点胶,设置于两个所述磁芯之间、所述磁芯与所述底座之间以及所述引脚与底座之间。
[0006]至少具有如下有益效果:可以理解的是,本技术将线圈组件卷绕于磁芯的绕线柱之上,可以省去现有技术中的骨架结构,进而起到降低成本、减小空间占用的作用。本技术的底座上设置有限位筋,限位筋可限制磁芯在装配时的移位,以免影响线圈组件的出线位置,使得装配线圈组件后引脚以固定尺寸从出线孔引出。
[0007]根据本技术的一些实施例,两个所述磁芯上卷绕有胶带,所述底座的所述正面开设有避让槽,当两个所述磁芯置于所述底座上时,贴合于底部的所述磁芯底面的所述胶带位于所述避让槽内。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述胶带上印刷有型号标识。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述底座的背面开设有蜂窝状的加强筋。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述磁芯上两个所述侧柱朝向所述绕线柱的面呈弧形。
[0011]根据本技术的一些实施例,上所述线圈组件包括多根圆线和多根扁线,所述
圆线卷绕于所述绕线柱上形成圆线层,所述扁线卷绕于所述绕线柱上形成扁线层,所述圆线层和所述扁线层间隔设置。
[0012]根据本技术的一些实施例,相邻所述圆线层和所述扁线层之间设置有绝缘纸。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0015]图1为本技术实施例其中一侧的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例另一侧的结构示意图;
[0017]图3为图2中A

A向的剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例底座的正面结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例底座的背面结构示意图;
[0020]图6为本技术实施例磁芯的结构示意图。
[0021]附图标号:
[0022]磁芯100、底板110、绕线柱120、侧柱130;
[0023]线圈组件200、圆线层210、圆线211、扁线层220、扁线221、绝缘纸230、引脚240;
[0024]底座300、正面310、限位筋311、避让槽312、背面320、加强筋321、出线孔330;
[0025]点胶400;
[0026]胶带500、型号标识510。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图6,本技术公开了一种无骨架高频变压器结构,包括线圈组件200、底座300、点胶400以及两个磁芯100。
[0030]其中,磁芯100包括底板110以及设置于底板110上的一个绕线柱120和两个侧柱130,两个侧柱130对称设置于绕线柱120的两侧,两个磁芯100的绕线柱120同轴设置,两个磁芯100的侧柱130相互对齐,两个磁芯100之间形成有绕线空间,线圈组件200位于绕线空间内并卷绕于两个磁芯100的绕线柱120上,线圈组件200的末端具有引脚240,底座300具有正面310和背面320,底座300的正面310设置有两条限位筋311,其中一个磁芯100的底板110的底面与底座300的正面310贴合,并且侧面分别贴合于两条限位筋311,底座300上贯穿有出线孔330,引脚240由底座300的正面310向底座300的背面320的方向穿出出线孔330,点胶
400设置于两个磁芯100之间、磁芯100与底座300之间以及引脚与底座300之间。
[0031]可以理解的是,本技术将线圈组件200卷绕于磁芯100的绕线柱120之上,可以省去现有技术中的骨架结构,进而起到降低成本、减小空间占用的作用。本技术的底座300上设置有限位筋311,限位筋311可限制磁芯100在装配时的移位,以免影响线圈组件200的出线位置,使得装配线圈组件200后引脚240以固定尺寸从出线孔330引出。
[0032]如图1和图2所示,两个磁芯100上卷绕有胶带500,底座300的正面310开设有避让槽312,当两个磁芯100置于底座300上时,贴合于底部的磁芯100底面的胶带500位于避让槽312内。避让槽312可为胶带500提供避让空间,便于装配磁芯100后的变压器整体结构更为稳定。
[0033]需要说明的是,本技术实施例中的胶带500可用于印刷型号标识510,型号标识510用于快速区别不同型号的变压器产品。
[0034]参照图5,底座300的背面320开设有蜂窝状的加强筋321,加强筋321可增强底座300的强度,防止底座300使用过程中的变形,具体地,底座300可由塑胶材料注塑而成。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无骨架高频变压器结构,其特征在于,包括:两个磁芯,所述磁芯包括底板以及设置于底板上的一个绕线柱和两个侧柱,两个所述侧柱对称设置于所述绕线柱的两侧,两个所述磁芯的所述绕线柱同轴设置,两个所述磁芯的所述侧柱相互对齐,两个所述磁芯之间形成有绕线空间;线圈组件,位于所述绕线空间内并卷绕于两个所述磁芯的所述绕线柱上,所述线圈组件的末端具有引脚;底座,所述底座具有正面和背面,所述底座的正面设置有两条限位筋,其中一个所述磁芯的所述底板的底面与所述底座的正面贴合,并且侧面分别贴合于两条所述限位筋,所述底座上贯穿有出线孔,所述引脚由所述底座的正面向所述底座的背面的方向穿出所述出线孔;点胶,设置于两个所述磁芯之间、所述磁芯与所述底座之间以及所述引脚与底座之间。2.根据权利要求1所述的一种无骨架高频变压器结构,其特征在于,两个所述磁芯上卷绕有胶带...

【专利技术属性】
技术研发人员:马祖强寇冠梯林健明
申请(专利权)人:珠海黎明云路新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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