一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机制造技术

本发明专利技术公开了一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，涉及工艺加工设备技术领域，包括钢板，钢板的顶部固定连接有运动轨道，运动轨道的顶部滚动连接有切割装置，切割装置上设置有固定连接有自动撑开打磨组件，的切割装置上设置有固定连接的承接组件，防护罩套接在切割装置的切割头的外壁上，通过打磨轮盘在钢板被切割的时候，打磨轮盘插入到切割缝内，在钢板被继续切割的过程中，在固定调节块的固定下，使第一转动轴在钢板的表面转动，从而驱动连接在第一转动轴外表面且在固定调节滑块内侧的打磨轮盘转动，打磨钢板被切割面上的粗糙，使其表面平整光滑提升了钢板的精度，增加了切口的抗氧化能力，避免了后期出现的系列问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机


[0001]本专利技术涉及工艺加工设备
，具体一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机。

技术介绍

[0002]气割机，作为一种常见的金属切割装置，是一种具有污染环境和安全性差的金属切割装置，气割机的主要工艺操作方式主要是利用高温的气体火焰对金属材料进行切割，这个过程中，首先需要将选定好的金属材料预热，再利用高温的气体火焰将需要被切割的金属材料进行融化，从而融化后会形成熔渣，并在此过程中会释放出大量的热能，这些热能会使周围的环境受到污染，使得在场的工作人员身体健康受到威胁，故在这个过程中会出现飞射的金属屑，同时飞溅的金属炸不仅温度高，且飞溅的距离和方向都不受控制，同时切割过后的产生的铁屑也同样无法快速的进行收集，在切割完成后就需要操作人员去对切割装置周围进行清理收集，这就意味着，会导致工作人员不仅在污染环境会受到污染，同时也会对操作人员的安全会造成很大的威胁，同时切割完成后的钢板残料会直接掉落，若操作人员在切割装置的周围，会出现钢板切割完成后掉落而对操作人员造成砸伤的风险。
[0003]为此，提出一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，包括钢板，所述钢板的顶部固定连接有运动轨道，所述运动轨道的顶部滚动连接有切割装置，所述切割装置上设置有自动撑开打磨组件，所述的切割装置上设置有固定连接的承接组件；
[0006]所述自动撑开打磨组件包括有防护罩、弹簧、打磨轮盘、第一转动轴和固定调节块，所述防护罩套接在切割装置的切割头的外壁上，且所述防护罩的顶端与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端固定连接在切割装置切割头的外壁顶端；
[0007]所述承接组件包括有可调节牵引杆、第一传力杆和第二隔离板，所述可调节牵引杆固定连接在切割装置侧面壁上，所述第一传力杆固定连接在可调节牵引杆的外侧端上，所述第二隔离板外侧面固定连接在第一传力杆的外壁上。
[0008]优选的，所述自动撑开打磨组件还包括有打磨轮盘、第一转动轴和固定调节块，所述固定调节块的顶部固定连接在切割装置上，所述第一转动轴固定连接在固定调节块的内侧，所述打磨轮盘转动连接在第一转动轴的外表面且位于固定调节块内侧。
[0009]优选的，所述承接组件还包括有限位凸条、第一隔离板、筛网，所述第一隔离板设置在第二隔离板上方，所述限位凸条固定连接在第一隔离板的侧表面，所述筛网固定连接在第一隔离板的内侧表面。
[0010]优选的所述承接组件还包括有滚轮、第二转动轴、第二传力杆、活动板、固定轴、支
撑杆和连接杆，所述支撑杆固定连接在第二隔离板的边侧上表面，所述第二转动轴固定连接在支撑杆上端，所述滚轮转动连接在第二转动轴的另一侧，所述固定轴固定连接在滚轮且远离支撑杆的一侧，所述第二传力杆上端转动连接在固定轴的表面，所述连接杆转动连接在第二传力杆下端，所述活动板固定在连接杆靠近支撑杆的一侧，所述活动板与筛网的底部抵触。
[0011]优选的，所述防护罩设置为空心圆台状，能很好地罩在切割头的周围起到了阻拦铁渣飞射的作用，且便于后续铁渣的回收。
[0012]优选的.所述打磨轮盘打磨面呈磨砂状，起到了能够打磨切割缝的作用，所述打磨轮盘边缘呈倒角状，起到了便于插入切割缝的作用，以便于后续的打磨工作。
[0013]优选的，所述滚轮设置为橡胶材质，能够增大滚轮与钢板之间的摩擦力，使得滚轮能够有足够的作用力。
[0014]优选的，所述打磨轮盘与切割装置的切割头处于同一水平面上，起到了在切割过程中打磨轮盘、防护罩和切割头能够同步作用于切割钢板的工作中。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过打磨轮盘在钢板被切割的时候，打磨轮盘插入到切割缝内，随着切割装置的移动，同步带动打磨轮盘在切割缝内缓慢移动，且在固定调节块的固定下，使第一转动轴在钢板的表面转动，从而驱动连接在第一转动轴外表面且在固定调节滑块内侧的打磨轮盘转动，打磨钢板被切割面上的粗糙，使其表面平整光滑，提升了钢板的精度，增加了切口的抗氧化能力；
[0017]2、通过可调节牵引杆调节长度控制承接组件和钢板之间的距离，通过可调节牵引杆与第一传力杆可以控制下方承接装置所在的位置，由于第一个隔离板侧表面固定有限位凸条，使得第一隔离板能够很好的卡接在第二隔离板的上方，让筛网与第二隔离板之间能够起到承接铁渣和切落金属的收集的作用；
[0018]3、通过弹簧和防护罩之间的固定连接，使防护罩能够上下伸缩移动，在切割装置开始工作时，在下压的过程中，切割装置切割头的到位后，防护罩则已经防护在需要切割的部位，此过程中随着切割装置的切割移动下，飞射的铁渣被防护罩所阻拦，由于弹簧与防护罩的连接使得防护罩能够上下压缩，让防护罩能够一直覆盖在切割位置，很好的阻挡住了飞射的铁渣，起到很好的防护作用；
[0019]4、通过切割装置在边切割边移动的过程中，滚轮通过第二转动轴的固定和支撑杆的支撑作用下，使得滚轮能在位置上一直稳定运转，与钢板之间的摩擦使得滚轮随着切割装置的运动而转动，滚轮带动固定轴做上下往复运动，并驱动活动板做上下往复运动，带动筛网和第一隔离板运动，更快速的分离铁渣和切落金属。
附图说明
[0020]图1为本专利技术主体结构立体示意图；
[0021]图2为本专利技术结构正视平面示意图；
[0022]图3为本专利技术俯视结构剖视立体示意图；
[0023]图4为本专利技术主体结构立体剖视示意图；
[0024]图5为本专利技术承接部位剖视立体示意图；
[0025]图6为本专利技术图自动撑开打磨组件部位剖视立体示意图；
[0026]图7为本专利技术主体结构侧视立体示意图；
[0027]图8为本专利技术热平面结构侧视示意图。
[0028]图中：
[0029]1、钢板；2、运动轨道；3、切割装置；
[0030]4、自动撑开打磨组件；41、打磨轮盘；42、第一转动轴；43、固定调节块；44、防护罩；45、弹簧；
[0031]5、承接组件；51、可调节牵引杆；52、第一传力杆；53、限位凸条；54、第一隔离板；55、筛网；56、第二隔离板；57、滚轮；58、第二转动轴；59、第二传力杆；510、活动板；511、固定轴；512、支撑杆；513、连接杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护的范围。
[0033]请参阅图1至图8，本专利技术提供一种技术方案：
[0034]实施例一
[0035]请参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，包括钢板(1)，其特征在于：所述钢板(1)的顶部固定连接有运动轨道(2)，所述运动轨道(2)的顶部滚动连接有用于切割钢板(1)的切割装置(3)，所述切割装置(3)上设置有切割头，所述切割装置(3)上设置有自动撑开打磨组件(4)，所述的切割装置(3)上设置有固定连接的承接组件(5)；所述自动撑开打磨组件(4)包括有防护罩(44)、弹簧(45)、打磨轮盘(41)、第一转动轴(42)和固定调节块(43)，所述防护罩(44)套接在切割装置(3)的切割头的外壁上，且所述防护罩(44)的顶端与弹簧(45)的底端固定连接，所述弹簧(45)的顶端固定连接在切割装置(3)切割头的外壁顶端；所述承接组件(5)包括有可调节牵引杆(51)、第一传力杆(52)和第二隔离板(56)，所述可调节牵引杆(51)固定连接在切割装置(3)侧面壁上，所述第一传力杆(52)固定连接在可调节牵引杆(51)的外侧端上，所述第二隔离板(56)外侧面固定连接在第一传力杆(52)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述自动撑开打磨组件(4)还包括有打磨轮盘(41)、第一转动轴(42)和固定调节块(43)，所述固定调节块(43)的顶部固定连接在切割装置(3)上，所述第一转动轴(42)固定连接在固定调节块(43)的内侧，所述打磨轮盘(41)转动连接在第一转动轴(42)的外表面且位于固定调节块(43)内侧。3.根据权利要求1所述的一种合金切割加工用气压辅助调节的气割机，其特征在于：所述承接组件(5)还包括有限位凸条(53)、第一隔离板(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义新，何家青，
申请(专利权)人：广东东一钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：