一种钢梁与钢柱连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢梁与钢柱连接节点，包括有十字扣，所述十字扣通过螺丝固定在所述十字扣底部固定设有能增加摩擦力的防滑片，在所述十字扣底部设有能使防滑片与钢管外壁贴合的固定机构，在所述十字扣的固定环上分别设有弧型槽，本实用新型专利技术能在通过用十字扣把横向和竖向的钢管固定住的同时通过把十字扣底部的防滑片压紧在钢管的外壁上从而增大十字扣与钢管的摩擦了，而且不会有多余的操作流程，与普通的十字扣的操作方法一样，这样不但在增加摩擦力的同时不会增加多余的操作流程，而且当钢管的外壁比较光滑，或者是因为钢管的直径比十字扣的有效使用最小直径要小时都能把钢管固定住。

【技术实现步骤摘要】
一种钢梁与钢柱连接节点
本技术涉及建筑
，特别涉及一种钢梁与钢柱连接节点。
技术介绍
在修建建筑物时会在建筑物的外墙上修建手脚架用于方便工人工作，而在搭建手脚架使会使用到十字扣把横向和竖向的两根钢管连接起来，而使用十字扣时有可能因为钢管的外壁比较光滑，或者是因为钢管的直径比十字扣的有效使用最小直径要小就无法把钢管牢固的固定住，一旦连接钢管的十字扣没有把钢管牢固的固定住就有可能发生危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢梁与钢柱连接节点。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种钢梁与钢柱连接节点，包括有十字扣，所述十字扣通过螺丝固定在所述十字扣底部固定设有能增加摩擦力的防滑片，在所述十字扣底部设有能使防滑片与钢管外壁贴合的固定机构，在所述十字扣的固定环上分别设有弧型槽，在所述弧型槽内设有能驱动固定机构的驱动机构，在所述弧型槽内设有能连接固定机构和驱动机构的连接组件，本技术能在通过用十字扣把横向和竖向的钢管固定住的同时通过把十字扣底部的防滑片压紧在钢管的外壁上从而增大十字扣与钢管的摩擦了，而且不会有多余的操作流程，与普通的十字扣的操作方法一样，这样不但在增加摩擦力的同时不会增加多余的操作流程，而且当钢管的外壁比较光滑，或者是因为钢管的直径比十字扣的有效使用最小直径要小时都能把钢管固定住。进一步的，所述驱动机构包括有设置在弧型槽内的弧型板，在所述弧型板一端伸出弧型槽，在所述弧型板与弧型槽之间设有第一弹簧，在所述弧型板的外壁上设有能与连接组件连接的第一齿牙，这样当弧型板转动时就能通过第一齿牙使连接组件驱动固定机构工作。优选的，所述弧型槽的开口端设置在十字扣两个固定环贴合端，当十字扣扣合时弧型板就会转动。进一步的，所述连接组件包括有依次竖向穿设在弧型槽内的第一转轴，在所述第一转轴的外壁上固定设有能与第一齿牙啮合的第一齿轮，所述第一转轴的一端伸出十字扣的固定环的底部并固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与固定机构连接。进一步的，所述固定机构包括有依次固定在十字扣的固定环的底部的固定板，在所述固定板上转动设有螺纹杆，在所述螺纹杆一端固定设有能与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，在所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，在所述螺纹筒的一端设有压块，在所述固定板上固定设有插筒，所述压块上设有固定设有能插进插筒内的插杆，本装置有效的增加摩擦力的最大距离为螺纹筒的长度，当钢管的直径比十字扣的有效使用最小直径加上螺纹筒的长度还要小时本装置无法正常工作，这时需要更换其他尺寸的十字扣。优选的，所述防滑片的形状为半圆型，所述压块的形状为能与钢管外壁配合的弧型。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术能在通过用十字扣把横向和竖向的钢管固定住的同时通过把十字扣底部的防滑片压紧在钢管的外壁上从而增大十字扣与钢管的摩擦了，而且不会有多余的操作流程，与普通的十字扣的操作方法一样，这样不但在增加摩擦力的同时不会增加多余的操作流程，而且当钢管的外壁比较光滑，或者是因为钢管的直径比十字扣的有效使用最小直径要小时都能把钢管固定住。附图说明图1为本技术的立体视图。图2为本技术的分解视图。图3为本技术图2中A-A处的放大视图。附图标示说明：1、十字扣；2、防滑片；3、弧型槽；20、固定机构；40、驱动机构；60、连接组件；41、弧型板；42、第一弹簧；43、第一齿牙；61、第一转轴；62、第一齿轮；63、第一锥齿轮；21、固定板；22、螺纹杆；23、第二锥齿轮；24、螺纹筒；25、压块；26、插筒；27、插杆。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至3所示的一种钢梁与钢柱连接节点，包括有十字扣1，所述十字扣1通过螺丝固定，在所述十字扣1底部固定设有能增加摩擦力的防滑片2，在所述十字扣1底部设有能使防滑片2与钢管外壁贴合的固定机构20，在所述十字扣1的固定环上分别设有弧型槽3，在所述弧型槽3内设有能驱动固定机构20的驱动机构40，在所述弧型槽3内设有能连接固定机构20和驱动机构40的连接组件60。本技术中驱动机构40的一种实施例：所述驱动机构40包括有设置在弧型槽3内的弧型板41，在所述弧型板41一端伸出弧型槽3，在所述弧型板41与弧型槽3之间设有第一弹簧42，在所述弧型板41的外壁上设有能与连接组件60连接的第一齿牙43，所述弧型槽3的开口端设置在十字扣1两个固定环贴合端，当需要把竖向和横向的钢管连接时，使用的操作流程与普通的十字扣相同，通过螺丝把十字扣上紧，在把十字扣弧型槽内，上紧的同时突出弧型槽的弧型板就会被挤压缩进弧型槽内。本技术中连接组件60的一种实施例：所述连接组件60包括有依次竖向穿设在弧型槽3内的第一转轴61，在所述第一转轴61的外壁上固定设有能与第一齿牙43啮合的第一齿轮62，所述第一转轴61的一端伸出十字扣1的固定环的底部并固定设有第一锥齿轮63，所述第一锥齿轮63与固定机构20连接，当弧型板压缩进弧型槽内时，就会通过型板上的第一齿牙使第一齿轮转动，而第一转轴上的第一锥齿轮也会转动。本技术中固定机构20的一种实施例：所述固定机构20包括有依次固定在十字扣1的固定环的底部的固定板21，在所述固定板21上转动设有螺纹杆22，在所述螺纹杆22一端固定设有能与第一锥齿轮63啮合的第二锥齿轮23，在所述螺纹杆22上螺纹连接有螺纹筒24，在所述螺纹筒24的一端设有压块25，在所述固定板21上固定设有插筒26，所述压块25上设有固定设有能插进插筒26内的插杆27，所述防滑片2的形状为半圆型，所述压块25的形状为能与钢管外壁配合的弧型，当第一锥齿轮也会转动时会带动第二锥齿轮转动，而螺纹杆也会转动，螺纹筒就会沿插筒移动，从而使压块把防滑片压紧在钢管的外壁上，这样就能增大钢管与十字扣之间的摩擦力。使用时：当需要把竖向和横向的钢管连接时，使用的操作流程与普通的十字扣相同，通过螺丝把十字扣上紧，在把十字扣弧型槽内，上紧的同时突出弧型槽的弧型板就会被挤压缩进弧型槽内，当弧型板压缩进弧型槽内时，就会通过型板上的第一齿牙使第一齿轮转动，而第一转轴上的第一锥齿轮也会转动，当第一锥齿轮也会转动时会带动第二锥齿轮转动，而螺纹杆也会转动，螺纹筒就会沿插筒移动，从而使压块把防滑片压紧在钢管的外壁上，这样就能增大钢管与十字扣之间的摩擦力。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢梁与钢柱连接节点，包括有十字扣(1)，所述十字扣(1)通过螺丝固定，其特征在于：在所述十字扣(1)底部固定设有能增加摩擦力的防滑片(2)，在所述十字扣(1)底部设有能使防滑片(2)与钢管外壁贴合的固定机构(20)，在所述十字扣(1)的固定环上分别设有弧型槽(3)，在所述弧型槽(3)内设有能驱动固定机构(20)的驱动机构(40)，在所述弧型槽(3)内设有能连接固定机构(20)和驱动机构(40)的连接组件(60)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢梁与钢柱连接节点，包括有十字扣(1)，所述十字扣(1)通过螺丝固定，其特征在于：在所述十字扣(1)底部固定设有能增加摩擦力的防滑片(2)，在所述十字扣(1)底部设有能使防滑片(2)与钢管外壁贴合的固定机构(20)，在所述十字扣(1)的固定环上分别设有弧型槽(3)，在所述弧型槽(3)内设有能驱动固定机构(20)的驱动机构(40)，在所述弧型槽(3)内设有能连接固定机构(20)和驱动机构(40)的连接组件(60)。


2.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢柱连接节点，其特征在于所述驱动机构(40)包括有设置在弧型槽(3)内的弧型板(41)，在所述弧型板(41)一端伸出弧型槽(3)，在所述弧型板(41)与弧型槽(3)之间设有第一弹簧(42)，在所述弧型板(41)的外壁上设有能与连接组件(60)连接的第一齿牙(43)。


3.根据权利要求1所述的一种钢梁与钢柱连接节点，其特征在于所述弧型槽(3)的开口端设置在十字扣(1)两个固定环贴合端。


4.根据权利要求2所述的一种钢梁与钢柱连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义新，
申请(专利权)人：广东东一钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44