【技术实现步骤摘要】
一种眼镜框自动加工机
[0001]本专利技术涉及眼镜框加工
，特别是一种眼镜框自动加工机。
技术介绍
[0002]眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成，镜架由镜腿和镜框组成，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等，眼镜框是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜框还可起到美观的作用，材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等，按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型；
[0003]目前眼镜框的加工工序，需要将眼镜框分为内框加工、外框加工以及铰链安装等多个工序进行加工，并且需要工作人员对加工完成的眼镜框进行手动的上下料并移动，操作比较繁琐，工人投入量大，且难以保证眼镜框的整体加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种眼镜框自动加工机，解决了现有的眼镜框的加工工序，需要将眼镜框分为内框加工、外框加工以及铰链安装等多个工序进行加工，并且需要工作人员...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜框自动加工机，包括安装架体(1)、操作箱体(2)以及安装框架(3),其特征在于，所述操作箱体(2)安装于所述安装架体(1)上端一侧，所述安装框架(3)一端安装于所述安装架体(1)上端一侧，且另一端安装于所述操作箱体(2)上端，所述安装框架(3)上端设有移动加工结构，所述安装架体(1)上端设有内圈加工结构，所述操作箱体(2)一侧设有外框加工结构，所述操作箱体(2)上壁面处设有铰链输送结构；所述移动加工结构包括：固定板(4)、第一直线模组(5)、第一移动安装板(6)、两个第一气缸(7)、两个第一移动安装块(8)、第一固定块(9)、三个第一电机(10)、三个第一加工轴(11)、第二直线模组(12)、第二移动安装板(13)、第三直线模组(14)、第三移动安装板(15)、第二固定块(16)、第二气缸(17)、第二移动安装块(18)、两个第二电机(19)、第二加工轴(20)以及第三加工轴(21)；所述固定板(4)安装于所述安装框架(3)前端一侧，所述第一直线模组(5)垂直安装于所述固定板(4)前端，所述第一移动安装板(6)安装于所述第一直线模组(5)驱动端上，两个所述第一气缸(7)均垂直安装于所述第一移动安装板(6)前端，两个所述第一移动安装块(8)均安装于两个所述第一气缸(7)伸缩端上，所述第一固定块(9)安装于所述第一移动安装板(6)前端一侧，三个所述第一电机(10)分别安装于两个所述第一移动安装块(8)以及第一固定块(9)内，三个所述第一加工轴(11)分别安装于三个所述第一电机(10)驱动端上，所述第二直线模组(12)横向安装于所述安装框架(3)前端，所述第二移动安装板(13)安装于所述第二直线模组(12)驱动端上，所述第三直线模组(14)垂直安装于所述第二移动安装板(13)前端，所述第三移动安装板(15)安装于所述第三直线模组(14)驱动端上，所述第二固定块(16)安装于所述第三移动安装板(15)前端一侧，所述第二气缸(17)安装于所述第三移动安装板(15)前端另一侧，所述第二移动安装块(18)安装于所述第二气缸(17)伸缩端上，两个所述第二电机(19)分别安装于所述第二固定块(16)以及第二移动安装块(18)内，所述第二加工轴(20)安装于其中一个所述第二电机(19)驱动端上，所述第三加工轴(21)安装于另一个所述第二电机(19)驱动端上。2.根据权利要求1所述的一种眼镜框自动加工机，其特征在于，所述内圈加工结构包括：十字滑台(22)、两个移动加工板(23)、两个夹持气缸(24)、内圈工作台(25)、物料架(26)、两个限位气缸(27)、输送气缸(28)、输送板(29)、夹持移动板(30)、两个升降气缸(31)以及两个升降夹具(32)；所述十字滑台(22)安装于所述安装架体(1)上端一侧，两个所述移动加工板(23)均安装于所述十字滑台(22)驱动端上，两个所述夹持气缸(24)分别安装于两个所述移动加工板(23)上端，所述内圈工作台(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洋俊，林旭飞，
申请(专利权)人：浙江思勒自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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