眼镜框自动加工机的外框加工装置制造方法及图纸

技术编号:40407050 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本技术公开了眼镜框自动加工机的外框加工装置,包括安装架体、操作箱体以及安装框架,所述操作箱体安装于所述安装架体上端一侧,所述安装框架一端安装于所述安装架体上端一侧,且另一端安装于所述操作箱体上端,所述操作箱体内设有外框安装结构,所述安装框架一侧设有移动结构;本技术涉及眼镜框加工技术领域,本案采用的外框安装结构以及移动结构,通过拉环移动使弹头膨胀的方式对镜框进行内部固定,在保证镜框的固定效果同时,不影响镜框的外框加工操作,并由设置的移动结构与安装结构配合,可实现眼镜框的外框自动加工以及铰链的自动安装,可有效的减少镜框的加工周期,保证加工效果的同时增加镜框的整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜框加工,具体为眼镜框自动加工机的外框加工装置


技术介绍

1、眼镜是以矫正视力或保护眼镜而制作的简单光学器件,由镜片和镜架组成,镜架由镜腿和镜框组成,眼镜可矫正多种视力问题,包括近视、远视、散光、老花或斜视、弱视等,眼镜框是眼镜的重要组成部分,主要起到支撑眼镜片的作用,外观漂亮的眼镜框还可起到美观的作用,材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等,按样式,它可以分为全框、半框、无框等类型;

2、目前的眼睛框外框加工以及铰链安装等工序,需要工作人员手动对镜框进行固定,外框加工完成后,再进行铰链的手动安装等操作,操作比较繁琐,且目前的镜框的外框加工设备,无法同时实现外框自动加工以及铰链自动安装等操作,严重影响了眼镜框的整体加工效率,无法满足眼镜框的高效加工需求,鉴于此,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:眼镜框自动加工机的外框加工装置,包括安装架体、操作箱体以及安装框架,所述操作箱体安装于所述安装架体上端一侧,所述安装框架一端安装于所述安装架体上端一侧,且另一端安装于所述操作箱体上端,所述操作箱体内设有外框安装结构,所述安装框架一侧设有移动结构;

2、所述外框安装结构包括:第一直线模组、第一移动安装板、第一电机、旋转工作台、第二电机、转动板、两个固定气缸、两个拉杆、两个弹头、四个卸料气缸以及两个卸料推板;

3、所述第一直线模组横向安装于所述操作箱体内,所述第一移动安装板安装于所述第一直线模组驱动端上,所述第一电机安装于所述第一移动安装后侧,所述旋转工作台活动嵌装于所述第一移动安装板内,且与所述第一电机驱动端连接,所述第二电机嵌装于所述旋转工作台内,所述转动板安装于所述第二电机驱动端上,两个所述固定气缸分别嵌装于所述旋转工作台内两侧,两个所述拉杆分别安装于两个所述固定气缸伸缩端上,两个所述弹头分别安装于所述旋转工作台上端两侧,且分别活动套装于两个所述拉杆上端,四个所述卸料气缸分别嵌装于所述旋转工作台内两侧,两个所述卸料推板分别安装于四个所述卸料气缸伸缩端上。

4、优选的,所述移动结构包括:第二直线模组、第二移动安装板、第三直线模组、第三移动安装板、固定块、伸缩气缸、移动安装块、两个第三电机、第一加工轴以及第二加工轴;

5、所述第二直线模组横向安装于所述安装框架前端,所述第二移动安装板安装于所述第二直线模组驱动端上,所述第三直线模组垂直安装于所述第二移动安装板前端,所述第三移动安装板安装于所述第三直线模组驱动端上,所述固定块安装于所述第三移动安装板前端一侧,所述伸缩气缸安装于所述第三移动安装板前端另一侧,所述移动安装块安装于所述伸缩气缸伸缩端上,两个所述第三电机分别安装于所述固定块以及移动安装块内,所述第一加工轴安装于其中一个所述第三电机驱动端上,所述第二加工轴安装于另一个所述第三电机驱动端上。

6、所述铰链输送组件包括:放置板以及推料气缸;

7、所述放置板安装于所述操作箱体上端,所述推料气缸安装于所述操作箱体上壁面处,且位于所述放置板一侧。

8、优选的,所述第一加工轴为外框加工轴。

9、优选的,所述第二加工轴为铰链安装轴。

10、优选的,所述安装架体下端一侧设有下料通道。

11、优选的,所述旋转工作台的形状为“l”形。

12、本技术提供了眼镜框自动加工机的外框加工装置。具备以下有益效果:本案采用的外框安装结构以及移动结构,通过拉环移动使弹头膨胀的方式对镜框进行内部固定,在保证镜框的固定效果同时,不影响镜框的外框加工操作,整体采用自动化的加工方式,并由设置的移动结构与安装结构配合,可实现眼镜框的外框自动加工以及铰链的自动安装,可有效的减少镜框的加工周期,保证加工效果的同时增加镜框的整体加工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.眼镜框自动加工机的外框加工装置,包括安装架体(1)、操作箱体(2)以及安装框架(3),其特征在于,所述操作箱体(2)安装于所述安装架体(1)上端一侧,所述安装框架(3)一端安装于所述安装架体(1)上端一侧,且另一端安装于所述操作箱体(2)上端,所述操作箱体(2)内设有外框安装结构,所述安装框架(3)一侧设有移动结构;

2.根据权利要求1所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述卸料组件包括:四个卸料气缸(13)以及两个卸料推板(14);

3.根据权利要求1所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述移动结构包括:第二直线模组(15)、第二移动安装板(16)、第三直线模组(17)、第三移动安装板(18)、固定块(19)、伸缩气缸(20)、移动安装块(21)、两个第三电机(22)、第一加工轴(23)以及第二加工轴(24);

4.根据权利要求1所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述铰链输送组件包括:放置板(26)以及推料气缸(27);

5.根据权利要求3所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述第一加工轴(23)为外框加工轴。

6.根据权利要求3所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述第二加工轴(24)为铰链安装轴。

7.根据权利要求1所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述安装架体(1)下端一侧设有下料通道(25)。

8.根据权利要求1所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述旋转工作台(7)的形状为“L”形。

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【技术特征摘要】

1.眼镜框自动加工机的外框加工装置,包括安装架体(1)、操作箱体(2)以及安装框架(3),其特征在于,所述操作箱体(2)安装于所述安装架体(1)上端一侧,所述安装框架(3)一端安装于所述安装架体(1)上端一侧,且另一端安装于所述操作箱体(2)上端,所述操作箱体(2)内设有外框安装结构,所述安装框架(3)一侧设有移动结构;

2.根据权利要求1所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述卸料组件包括:四个卸料气缸(13)以及两个卸料推板(14);

3.根据权利要求1所述的眼镜框自动加工机的外框加工装置,其特征在于,所述移动结构包括:第二直线模组(15)、第二移动安装板(16)、第三直线模组(17)、第三移动安装板(18)、固定块(19)、伸缩气缸(20)、移动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕洋俊林旭飞
申请(专利权)人:浙江思勒自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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