一种用于丝束上油的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于丝束上油的装置，包括底板，所述底板上旋转配合安装有上油滚轮、导丝轮，所述上油滚轮包括油腔体，所述油腔体为内部空腔的圆柱体，所述油腔体两端面安装有共中心轴的圆板，所述油腔体的圆周面上开设有若干的出油口，所述油腔体的圆周面上套设有一圈的套环，所述套环通过脚片与油腔体固定连接，所述套环与油腔体圆周面之间设置有一圈的过滤海绵体，所述套环的圆周表面套设有一圈的染油海绵体。通过本发明专利技术，以解决现有技术存在的上油不均匀，上油效果差效率低的问题。上油效果差效率低的问题。上油效果差效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝束上油的装置


[0001]本专利技术涉及化纤生产
，具体地说涉及一种用于丝束上油的装置。

技术介绍

[0002]在化纤生产过程中、运输过程中，化纤丝束容易产生静电，为了减少其静电的产生，同时使得丝束更加的顺滑，在化纤丝束缠绕卷制成圆柱形丝饼之前，需要对丝束进行上油，上油的目的是将丝束染上油，减少静电的产生，同时能够使得丝束更加的顺滑，卷制成的圆柱形丝饼更加成型美观。现有的上油系统会出现上油不均匀，上油效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种用于丝束上油的装置，以解决现有技术存在的上油不均匀，上油效果差效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于丝束上油的装置，包括底板，所述底板上旋转配合安装有上油滚轮、导丝轮，所述上油滚轮包括油腔体，所述油腔体为内部空腔的圆柱体，所述油腔体两端面安装有共中心轴的圆板，所述油腔体的圆周面上开设有若干的出油口，所述油腔体的圆周面上套设有一圈的套环，所述套环通过脚片与油腔体固定连接，所述套环与油腔体圆周面之间设置有一圈的过滤海绵体，所述套环的圆周表面套设有一圈的染油海绵体。
[0005]沿着所述油腔体一端面中心轴安装有旋转轴，所述旋转轴的一端依次穿过一个圆板、油腔体的一端面并与之固定连接，所述旋转轴的另一端安装有齿轮。
[0006]还包括有上油管，所述上油管沿着旋转轴的中心轴穿设在其中。
[0007]所述旋转轴的内壁开设有多圈的密封圈安装槽，所述密封圈安装槽中安装有密封圈，所述密封圈与上油管滑动配合。
[0008]另一个所述圆板采用可拆卸的方式安装在油腔体的端面上。
[0009]所述圆板直径大于油腔体直径。
[0010]所述套环的宽度为油腔体圆柱体高度的三分之一。
[0011]本专利技术带来的有益效果：本专利技术的用于丝束上油的装置，设置在丝束生产线上，配合生产线对丝束进行上油操作，上油的效率高，丝束上油均匀，减少了丝束静电的产生，丝束更加的顺滑，卷制成的圆柱形丝饼更加成型美观。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的用于丝束上油的装置的结构示意图；图2是本专利技术的上油滚轮剖视图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中B处的局部放大图；其中，1
‑
底板，2
‑
上油滚轮，201
‑
油腔体，202
‑
圆板，203
‑
出油口，204
‑
套环，205
‑
脚
片，206
‑
过滤海绵体，207
‑
染油海绵体，208
‑
旋转轴，209
‑
齿轮，210
‑
密封圈，3
‑
导丝轮，4
‑
上油管。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。
[0014]一种用于丝束上油的装置，如图1，包括底板1，底板1竖直设置在生产线上，在底板1上布置有两个上油滚轮2、两个导丝轮3，两个上油滚轮2在一条对角线上布置，两个导丝轮3在另一条对角线上布置，上油滚轮2、导丝轮3旋转配合安装在底板1的同一竖直平面上，丝束依次绕过第一个导丝轮3、第一个上油滚轮2、第二个上油滚轮2、第二个导丝轮3。
[0015]图2是上油滚轮2过中心轴的剖视图，上油滚轮2包括油腔体201，油腔体201为内部空腔的圆柱体，油腔体201为小高度大直径的圆柱体，油腔体201的两端面安装有与其共中心轴的圆板202，圆板202直径大于油腔体201直径。
[0016]结合图3，油腔体201的圆周面上开设有六个出油口203，油腔体201的圆周面上套设有一圈的套环204，套环204的宽度为油腔体201圆柱体高度的三分之一，套环204通过脚片205与油腔体201固定连接。油腔体201圆周外表面上依次套设有过滤海绵体206、染油海绵体207，过滤海绵体206设置在套环204与油腔体201之间，染油海绵体207设置在套环204的圆周外表面。
[0017]结合图4，沿着油腔体201的一端面中心轴安装有旋转轴208，旋转轴208的一端依次穿过一个圆板202、油腔体201的一端面并与之固定连接。旋转轴208穿过底板1，旋转轴208旋转配合安装在底板1上。旋转轴208的另一端安装有齿轮209，齿轮209与传动机构啮合传动。
[0018]旋转轴208沿中心轴开设有通孔，旋转轴208通孔中穿设有上油管4，上油管4与油腔体201的内部空腔连通。旋转轴208通孔内壁开设有多圈的密封圈安装槽，密封圈安装槽中安装有密封圈210，密封圈210与上油管4滑动配合。
[0019]进一步的，另一个圆板202采用可拆卸的方式安装在油腔体201的端面上，方便定期的对过滤海绵体206、染油海绵体207维保更换。
[0020]本专利技术的使用方法：参考图1，丝束依次绕过第一个导丝轮3、第一个上油滚轮2、第二个上油滚轮2、第二个导丝轮3，导丝轮3、上油滚轮2旋转，上油管4给油腔体201的内部空腔提供油液，油液在重力离心力的作用下，通过出油口203流出至油腔体201外周的过滤海绵体206中，经过过滤海绵体206的过滤，到达染油海绵体207中，丝束紧密贴合在染油海绵体207上，被染油海绵体207进行上油。
[0021]套环204的设置是为了避免从出油口203出来的油液，直线距离的经过过滤海绵体206到达染油海绵体207，在套环204的阻挡下，充分的经过过滤海绵体206过滤，过滤后，油液较均匀的分布到染油海绵体207上。
[0022]综上所述，本专利技术的用于丝束上油的装置，设置在丝束生产线上，配合生产线对丝束进行上油操作，上油的效率高，丝束上油均匀，减少了丝束静电的产生，丝束更加的顺滑，卷制成的圆柱形丝饼更加成型美观。
[0023]以上所述仅为本专利技术的实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人
员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丝束上油的装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上旋转配合安装有上油滚轮（2）、导丝轮（3），所述上油滚轮（2）包括油腔体（201），所述油腔体（201）为内部空腔的圆柱体，所述油腔体（201）两端面安装有共中心轴的圆板（202），所述油腔体（201）的圆周面上开设有若干的出油口（203），所述油腔体（201）的圆周面上套设有一圈的套环（204），所述套环（204）通过脚片（205）与油腔体（201）固定连接，所述套环（204）与油腔体（201）圆周面之间设置有一圈的过滤海绵体（206），所述套环（204）的圆周表面套设有一圈的染油海绵体（207）。2.如权利要求1所述的用于丝束上油的装置，其特征在于，沿着所述油腔体（201）一端面中心轴安装有旋转轴（208），所述旋转轴（208）的一端依次穿过一个圆板（202）、油腔体（201...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱琦渊，邵新，刘熙峰，李建良，
申请(专利权)人：无锡金通高纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：