本发明专利技术公开了一种基于松紧度调节的线束剥皮装置，涉及线束剥皮技术领域，包括：支撑板，所述支撑板的侧壁上设置有输送装置，所述输送装置包括：输送辊，所述输送辊通过微型电机驱动，所述输送辊的表面设置有输送带，所述支撑板的表面设置有剥皮装置，所述剥皮装置包括：固定环，所述固定环通过支杆与支撑板连接；输送辊转动的过程中，输送辊带动输送带转动，输送带带动线束向靠近剥皮装置的一侧移动，线束随即向固定环移动，当线束伸入固定环后，控制器控制剥皮装置启动，剥皮装置随即对线束的绝缘层和隔离层进行剥皮，剥皮装置将绝缘层和隔离层一同进行剥离处理，节省了线束剥皮的时间，提高了线束剥皮的效率，进而提高了线束质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于松紧度调节的线束剥皮装置
[0001]本专利技术涉及线束剥皮
，具体为一种基于松紧度调节的线束剥皮装置。
技术介绍
[0002]线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、绝缘、编织和外被等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作；在线束加工过程中，往往需要对线束的绝缘、隔离和外被进行切割剥离处理；
[0003]现有技术中在线束剥皮的过程中，通常需要人工对线头的橡胶进行切除，同时在剥线过程中也需要人工对线束的位置进行调整，以避免在剥皮的过程中，损伤线束中的铜线，流程较为繁琐，剥线效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于松紧度调节的线束剥皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于松紧度调节的线束剥皮装置，包括：支撑板，所述支撑板的侧壁上设置有输送装置，所述输送装置包括：输送辊，所述支撑板的侧壁上安装有若干个输送辊，所述输送辊通过微型电机驱动，所述输送辊的表面设置有输送带，所述支撑板的表面设置有剥皮装置，所述剥皮装置包括：固定环，所述固定环通过支杆与支撑板连接；
[0007]工作人员将线束送入输送装置内，随后通过控制器控制支撑板内的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动输送辊转动，输送辊转动的过程中，输送辊带动输送带转动，输送带带动线束向靠近剥皮装置的一侧移动，线束随即向固定环移动，当线束伸入固定环后，控制器控制剥皮装置启动，剥皮装置随即对线束的绝缘层和隔离层进行剥皮，剥皮装置将绝缘层和隔离层一同进行剥离处理，节省了线束剥皮的时间，提高了线束剥皮的效率，进而提高了线束质量。
[0008]优选的，所述输送带靠近固定环的一侧设置有弧形板，所述弧形板与支撑板侧壁连接，所述弧形板远离支撑板的一侧设置有转动槽，所述转动槽内设置有辅助轮，所述辅助轮通过转动轴与转动槽连接，所述转动轴内设置有微型电机，所述微型电机的驱动轴连接辅助轮，所述转动轴靠近转动槽的一侧设置有电滑轨，所述电滑轨中的滑块连接转动轴，所述电滑轨中的滑块与转动槽滑动连接。
[0009]优选的，所述辅助轮中心直径小于辅助轮两端直径，所述辅助轮中心与辅助轮两端之间设置有弧形斜板；
[0010]输送带带动线束向靠近固定环一侧移动的过程中，线束先与辅助轮接触，线束从两个辅助轮之间穿过，两个辅助轮将线束进行夹紧，随后控制器控制转动轴内的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动辅助轮转动，两个辅助轮相向转动，辅助轮转动的过程中，辅助轮带动线束向固定环移动；
[0011]当剥皮装置对线束进行剥皮的过程中，控制器控制转动槽内的电滑轨启动，电滑轨中的滑块随即沿着电滑轨移动，滑块沿着转动槽移动，位于上端转动槽内的滑块向靠近输送带的一侧移动，滑块带动位于上端的辅助轮转动；位于下端转动槽内的滑块向靠近固定环的一侧移动，滑块带动位于下端的辅助轮转动；使得上下两个辅助轮形成交叉布置，随后控制器控制辅助轮转动，辅助轮转动的过程中，带动线束转动，线束随即产生自转，线束自转的过程中与剥皮装置接触，剥皮装置对线束进行环切，节省了线束剥皮的时间，提高了线束剥皮的效率，进而提高了线束质量；利用辅助轮在弧形板上的转动，既实现了辅助轮输送线束，又实现了辅助轮带动线束自转，进而节省了能源的消耗，提高了资源的利用率，并且两个辅助轮相互作用，对线束进行夹持固定，避免了线束出现错位。
[0012]优选的，所述固定环远离输送带的一侧设置有移动槽，所述移动槽设置在支撑板的表面，所述移动槽内设置有移动杆，所述移动杆通过滑轮与移动槽滑动连接，所述滑轮通过微型电机驱动，所述移动杆靠近固定环的一侧设置有支撑盘。
[0013]优选的，所述支撑盘靠近固定环的一侧设置有若干个滑动槽，若干个所述滑动槽沿着支撑盘的轴线环绕布置，所述滑动槽内滑动连接有剥皮杆，所述支撑盘远离剥皮杆的一侧设置有若干个固定块，若干个所述固定块沿着支撑盘轴线环绕布置。
[0014]优选的，所述剥皮杆由拨板和切刀组成，所述拨板通过滑块与滑动槽滑动连接，所述滑块由微型电机驱动，所述拨板的顶部设置有切刀，所述切刀的两侧对称设置有导向块，所述拨板远离滑动槽的一侧呈刀片状。
[0015]优选的，所述固定环内设置有若干个卡槽，所述卡槽沿着固定环轴线环绕布置，所述卡槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上设置有滑轮，所述滑轮由微型电机驱动，所述固定环靠近剥皮杆的一侧设置有支撑环，所述支撑环通过滑动杆与卡槽滑动连接，所述卡槽远离滑动杆的一侧设置有环刀，所述卡槽靠近固定环内环的一侧设置有刀口，所述环刀与卡槽顶部之间通过弹簧连接。
[0016]优选的，所述支撑环的内环上设置有若干个抛离口，若干个所述抛离口沿着支撑环轴线环绕布置，所述支撑环远离固定环的一侧设置有若干个固定槽，若干个所述固定槽沿着支撑环轴线环绕布置，所述固定槽与固定块一一对应；
[0017]两个辅助轮将线束向固定环输送，当线束移动至辅助轮中时，此时滑动杆位于卡槽靠近支撑环的一端，随后控制器控制移动杆内的微型电机启动，微型电机中的驱动轴带动滑轮滑动，滑轮滑动带动移动杆移动，移动杆沿着移动槽向靠近固定环的一侧移动，移动杆移动的过程中，移动杆移动带动支撑盘移动的过程中，控制器控制剥皮杆中的微型电机，微型电机中的驱动轴带动滑块启动，滑块带动剥皮杆移动，剥皮杆沿着滑动槽向靠近支撑盘外圈的一侧移动；
[0018]剥皮杆随移动杆向支撑环移动时，剥皮杆与线束中的绝缘层和隔离层接触，切刀随即在移动杆推力的作用下移动，切刀移动时将绝缘层和隔离层切开，切刀切开的过程中，由于拨板远离滑动槽的一侧呈刀片状，拨板随即插入铜线与隔离层之间，使得绝缘层及隔离层与铜线分离，而切刀向靠近固定环移动时，被分开的绝缘层和隔离层与导向块接触，绝缘层和隔离层随即在导向块的作用下向相邻两个剥皮杆之间移动，使得绝缘层与隔离层与铜线分开，提高了绝缘层及隔离层与铜线分离的效率，提高了线束剥皮的效率；
[0019]支撑盘不断移动时，支撑盘带动固定块移动，当固定块与固定槽接触后，固定块随
着支撑盘继续移动，而固定块移动的过程中，固定块推动固定槽移动，固定槽则带动支撑环移动，绝缘层和隔离层不断地被切开，并与铜线分离，绝缘层和隔离层随即向抛离口移动通过抛离口输出；
[0020]支撑环移动时推动滑动杆移动，滑动杆沿着卡槽向靠近辅助轮的一侧移动，滑动杆移动时，滑动杆推动环刀移动，环刀随即向靠近刀口的一侧移动，随后环刀切入绝缘层与隔离层中，由于两个辅助轮呈交叉布置，辅助轮转动时，与环刀相互配合，使得线束在产生自转的过程中，环刀将绝缘层及隔离层分离，避免了对线束进行挤压分离，从而损坏铜线，提高了线束剥皮的质量，节省了线束剥皮的时间，提高了线束剥皮的效率。
[0021]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0022]1、当剥皮装置对线束进行剥皮的过程中，控制器控制转动槽内的滑块移动，滑块沿着转动槽移动，位于上端转动槽内的滑块向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于松紧度调节的线束剥皮装置，其特征在于：包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的侧壁上设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括：输送辊(21)，所述支撑板(1)的侧壁上安装有若干个输送辊(21)，所述输送辊(21)通过微型电机驱动，所述输送辊(21)的表面设置有输送带(22)，所述支撑板(1)的表面设置有剥皮装置(3)，所述剥皮装置(3)包括：固定环(31)，所述固定环(31)通过支杆与支撑板(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于松紧度调节的线束剥皮装置，其特征在于：所述输送带(22)靠近固定环(31)的一侧设置有弧形板(23)，所述弧形板(23)与支撑板(1)侧壁连接，所述弧形板(23)远离支撑板(1)的一侧设置有转动槽(24)，所述转动槽(24)内设置有辅助轮(25)，所述辅助轮(25)通过转动轴与转动槽(24)连接，所述转动轴内设置有微型电机，所述微型电机的驱动轴连接辅助轮(25)，所述转动轴靠近转动槽(24)的一侧设置有电滑轨，所述电滑轨中的滑块连接转动轴，所述电滑轨中的滑块与转动槽(24)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种基于松紧度调节的线束剥皮装置，其特征在于：所述辅助轮(25)中心直径小于辅助轮(25)两端直径，所述辅助轮(25)中心与辅助轮(25)两端之间设置有弧形斜板。4.根据权利要求1所述的一种基于松紧度调节的线束剥皮装置，其特征在于：所述固定环(31)远离输送带(22)的一侧设置有移动槽(32)，所述移动槽(32)设置在支撑板(1)的表面，所述移动槽(32)内设置有移动杆(33)，所述移动杆(33)通过滑轮与移动槽(32)滑动连接，所述滑轮通过微型电机驱动，所述移动杆(33)靠近固定环(31)的一侧设置有支撑盘(34)。5.根据权利要求4所述的一种基于松紧度调节的线束剥皮装置，其特征在于：所述支撑盘(34)靠近固定环...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫晓艺，
申请(专利权)人：珠海琴创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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