电池串制作装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光伏组件生产技术领域，具体公开了一种电池串制作装置及方法，该电池串制作装置中，转盘转动设于工作台，转盘上设有至少四个加工位；转盘转动过程加工位依次经过第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；定位件设于转盘的加工位处，用于盛放电池片和焊带；定位件位于第一工位的状态下，电池片放置于定位件；定位件位于第二工位的状态下，焊带放置于电池片的上表面；定位件位于第三工位的状态下，胶带粘贴至焊带和电池片上并形成半成品；定位件位于第四工位的状态下，传送件将半成品移出转盘。上述设置提升了产能，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电池串制作装置及方法


[0001]本专利技术涉及光伏组件生产
，尤其涉及一种电池串制作装置及方法。

技术介绍

[0002]电池片成串
，利用胶带将焊带粘接在电池片的方式较为流行。具体需要将其中一个电池片正面粘贴的焊带粘贴在相邻的另一个电池片的背面，针对每个电池片，需要在其上下两面进行分别贴胶带，具体地，转盘转动，以带动转盘上的加工位移动到上电池工位，则将电池片转移至加工位，电池片移动至焊带工位，则将焊带放置于电池片上，电池片和焊带移动到粘贴工位，则将胶带粘贴至电池片和焊带上，当加工位移动至每个工位时，可以单独加工一项工艺，有利于提高加工精度，但是，除了正在加工的工位以外的工位，则处于等待状态，传统的直线型流线，需要相应机械手抓取配合往复动作，因此也导致了机械手回程距离长等现象，故而导致整体的设备利用率低，从而导致生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电池串制作装置及方法，以解决生产效率低的问题。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一方面，本专利技术提供一种电池串制作装置，该电池串制作装置包括：
[0006]工作台，所述工作台设有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；
[0007]转盘，转动设于所述工作台，所述转盘上设有至少四个加工位，四个所述加工位能同时分别对应所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位；
[0008]定位件，所述定位件设于所述转盘的所述加工位处，用于盛放电池片和焊带，所述定位件用于对所述电池片进行定位以及用于确保对放置在所述电池片上的所述焊带保持对齐状态；
[0009]所述转盘转动过程，其中一个所述定位件依次经过所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位；所述定位件位于所述第一工位的状态下，所述电池片放置于所述定位件；所述定位件位于所述第二工位的状态下，所述焊带放置于所述电池片的上表面；所述定位件位于所述第三工位的状态下，胶带粘贴至所述焊带和所述电池片上并形成半成品；所述定位件位于所述第四工位的状态下，传送件将所述半成品移出所述转盘。
[0010]在一些实施例中，所述电池串制作装置还包括支撑组件，所述支撑组件设于所述工作台，所述支撑组件包括输入端和输出端，所述支撑组件的输出端能在承托位置和让行位置之间移动，位于所述承托位置的所述支撑组件的输出端能于所述第三工位处支撑所述转盘的底面。
[0011]在一些实施例中，所述支撑组件包括：
[0012]底座，所述底座设于所述工作台，且位于所述转盘的下方；
[0013]承托件，所述承托件设于所述底座，位于所述承托位置的所述承托件能于所述第三工位处支撑所述转盘的底面；位于所述让行位置的所述承托件和所述转盘之间具有间
隙；
[0014]第一驱动件，所述第一驱动件设于所述底座，用于驱动所述承托件在所述承托位置和所述让行位置之间移动。
[0015]在一些实施例中，所述底座设有第一斜面，所述承托件设有第二斜面，所述第一斜面沿靠近所述加工位的方向逐渐靠近所述转盘，所述第一斜面平行于所述第二斜面，所述底座和所述承托件通过所述第一斜面和所述第二斜面滑动配合。
[0016]在一些实施例中，所述第一斜面和所述第二斜面之间的摩擦系数为μ，且所述第一斜面和水平面的夹角为α，μ≥tanα。
[0017]在一些实施例中，所述承托件滑动至所述让行位置的滑动方向F2为所述转盘的转动方向F1的切线方向，所述转盘转动过程能将所述承托件从所述承托位置拖动至安全位置，所述安全位置位于所述承托位置和所述让行位置之间。
[0018]在一些实施例中，所述定位件包括第一定位槽和若干间隔设置的第二定位槽，所述第一定位槽用于容纳所述电池片，所述第二定位槽用于容纳所述电池片的上侧且超出所述电池片的所述焊带，所述第一定位槽的槽底和所述第二定位槽的槽底之间的距离与所述焊带的外径尺寸相等。
[0019]在一些实施例中，所述第一定位槽沿所述焊带的延伸方向贯通所述定位件，所述第一定位槽的槽底于所述第一定位槽的两端各设有若干纵向限位凸起，所述纵向限位凸起用于限制所述电池片在其长度方向的位移，所述纵向限位凸起的高度高于所述电池片的上表面，任两个所述纵向限位凸起之间的间隙用于通过所述焊带；和/或
[0020]所述定位件设有镂空通道，所述镂空通道沿若干所述第二定位槽的排列方向延伸，且贯通整个所述定位件；和/或
[0021]所述电池串制作装置还包括对齐件和第二驱动组件，所述第二驱动组件设于所述工作台，所述对齐件设于所述转盘，所述第二驱动组件用于将所述对齐件移动至靠近所述定位件的对齐位置和远离所述定位件的避让位置，所述对齐件设有若干导向槽，所述导向槽的延伸方向和所述第二定位槽的延伸方向一致。
[0022]在一些实施例中，所述对齐件设有若干对齐槽，若干所述对齐槽和若干所述导向槽一一对应设置，所述对齐槽设于所述导向槽靠近所述定位件的一端，所述对齐槽包括对齐面，且所述对齐面和所述焊带的延伸方向垂直，所述对齐件位于所述对齐位置的状态下，若干所述焊带在所述转盘转动过程产生的惯性作用下和若干所述对齐面抵接并对齐，以相对所述电池片固定。
[0023]另一方面，本专利技术提供一种电池串制作方法，应用于上述任一方案中的电池串制作装置，所述电池串制作方法包括以下步骤：
[0024]转盘转动使得加工位位于工作台的第一工位，将电池片放置于加工位；
[0025]转盘转动使得加工位位于工作台的第二工位，将焊带放置于电池片的上表面；
[0026]转盘转动使得加工位位于工作台的第三工位；
[0027]将支撑组件的输出端移动至承托位置，以支撑转盘的底面；
[0028]将胶带粘贴至焊带和电池片上并形成半成品；
[0029]转盘转动使得加工位位于工作台的第四工位，传送件将半成品移出转盘。
[0030]本专利技术的有益效果为：
[0031]本专利技术提供一种电池串制作装置及方法，该电池串制作装置通过在转盘上设置四个加工位，使得四个加工位能同时分别对应工作台上的第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；从而使得其中四个加工位可以同时在相对应的工位上完成相应的工艺，无需先等待完成相应的工序以后再执行后端的工序，可以有效缩短工艺时间，提升产能，提高生产效率。
[0032]另外，在加工位上设置定位件，可以对电池片进行定位，以及确保放置于电池片上的焊带保持对齐状态，从而使得胶带粘贴后，焊带在电池片上的位置整齐，有助于提高电池串的成品率。
附图说明
[0033]图1为本专利技术实施例中电池串制作装置第一视角的结构示意图；
[0034]图2为图1中A处的放大图；
[0035]图3为图1中B处的放大图；
[0036]图4为本专利技术实施例中电池串制作装置第二视角的结构示意图；
[0037]图5为图4中C处的放大图；
[0038]图6为本专利技术实施例中电池串本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池串制作装置，其特征在于，包括：工作台（100），所述工作台（100）设有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；转盘（200），转动设于所述工作台（100），所述转盘（200）上设有至少四个加工位，四个所述加工位能同时分别对应所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位；定位件（400），所述定位件（400）设于所述转盘（200）的所述加工位处，用于盛放电池片（1000）和焊带（2000），所述定位件（400）用于对所述电池片（1000）进行定位以及用于确保对放置在所述电池片（1000）上的所述焊带（2000）保持对齐状态；所述转盘（200）转动过程，其中一个所述定位件（400）依次经过所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位；所述定位件（400）位于所述第一工位的状态下，所述电池片（1000）放置于该所述定位件（400）；所述定位件（400）位于所述第二工位的状态下，所述焊带（2000）放置于所述电池片（1000）的上表面；所述定位件（400）位于所述第三工位的状态下，胶带粘贴至所述焊带（2000）和所述电池片（1000）上并形成半成品；所述定位件（400）位于所述第四工位的状态下，传送件将所述半成品移出所述转盘（200）。2.根据权利要求1所述的电池串制作装置，其特征在于，所述电池串制作装置还包括支撑组件（300），所述支撑组件（300）设于所述工作台（100），所述支撑组件（300）包括输入端和输出端，所述支撑组件（300）的输出端能在承托位置和让行位置之间移动，位于所述承托位置的所述支撑组件（300）的输出端能于所述第三工位处支撑所述转盘（200）的底面。3.根据权利要求2所述的电池串制作装置，其特征在于，所述支撑组件（300）包括：底座（310），所述底座（310）设于所述工作台（100），且位于所述转盘（200）的下方；承托件（320），所述承托件（320）设于所述底座（310），位于所述承托位置的所述承托件（320）能于所述第三工位处支撑所述转盘（200）的底面；位于所述让行位置的所述承托件（320）和所述转盘（200）之间具有间隙；第一驱动件（330），所述第一驱动件（330）设于所述底座（310），用于驱动所述承托件（320）在所述承托位置和所述让行位置之间移动。4.根据权利要求3所述的电池串制作装置，其特征在于，所述底座（310）设有第一斜面（311），所述承托件（320）设有第二斜面，所述第一斜面（311）沿靠近所述加工位的方向逐渐靠近所述转盘（200），所述第一斜面（311）平行于所述第二斜面，所述底座（310）和所述承托件（320）通过所述第一斜面（311）和所述第二斜面滑动配合。5.根据权利要求4所述的电池串制作装置，其特征在于，所述第一斜面（311）和所述第二斜面之间的摩擦系数为μ，且所述第一斜面（311）和水平面的夹角为α，μ≥tanα。6.根据权利要求4所述的电池串制作装置，其特征在于，所述承托件（320）滑动至所述让行位置的滑动方向F2为所述转盘（200）的转动方向F1的切线方向，所述转盘（200）转动过程能将所述承托件（320）从所述承托位置拖动至安全位置，所述安全位置位...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯波，巩蕊，肖建勇，
申请(专利权)人：苏州智慧谷激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：