本发明专利技术公开一种产品输送装置，其中，产品输送装置包括机架；第一输送线，设于机架上，且第一输送线上放置有多个工件，并输送工件至加工区进行加工；第二输送线，设于机架上，且第二输送线用于输送第一输送线输送至所述加工区完成加工后的工件，所述第二输送线与所述第一输送线的方向相反；第一检测单元，设于第一输送线靠近所述加工区的一端的机架上，以检测工件位置；止挡单元包括固定端和伸缩端，固定端固定在第一输送线靠近加工区一端的机架一侧，伸缩端靠近第一输送线上的工件；以及控制器，分别与第一检测单元、止挡单元、第一输送线和第二输送线通信连接；本发明专利技术技术方案提高了运输效率，防止工件发生追尾，提高了运输的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种产品输送装置
[0001]本专利技术涉及输送设备
，特别涉及一种产品输送装置。
技术介绍
[0002]输送设备是以连续的方式沿一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，既可以进行碎散物料的输送，也可以输送成件物品，形成有节奏的流水作业运输线，在当下实际运用中，不仅可以输送未加工的货物，也可以将加工完成的货物输送出去，共用一条输送线输送效率较低，且流水运输线上分布有较多工件，容易发生追尾撞击，造成工件损坏。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种产品输送装置，旨在提高运输效率及运输安全性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的产品输送装置，包括：
[0005]机架；
[0006]第一输送线，设于所述机架上，且所述第一输送线上放置有多个工件，并输送所述工件至加工区进行加工；
[0007]第二输送线，设于所述机架上，且所述第二输送线用于输送所述第一输送线输送至所述加工区完成加工后的工件，所述第二输送线与所述第一输送线的方向相反；
[0008]第一检测单元，设于所述第一输送线靠近所述加工区的一端的所述机架上，以检测所述工件位置；
[0009]止挡单元，包括固定端和伸缩端，所述固定端固定在所述第一输送线靠近加工区一端的机架一侧，所述伸缩端靠近所述第一输送线上的工件；以及
[0010]控制器，分别与所述第一检测单元、所述止挡单元、所述第一输送线和所述第二输送线通信连接；
[0011]其中，所述控制器根据所述第一检测单元的信号控制所述第一输送线的启停以及控制所述止挡单元伸出或回缩，所述第一检测单元检测到所述工件并传输信号至所述控制器，所述控制器控制所述第一输送线停止运行，并控制所述止挡单元的伸缩端伸出以阻挡所述工件前移。
[0012]可选地，所述第一输送线包括第一传送带、两个第一辊筒和第一电机，两个所述第一辊筒设在所述第一传送带的两端，所述第一电机设于所述第一输送线的一侧的所述机架上，且所述第一电机与其中一个所述第一辊筒传动连接；
[0013]所述第二输送线包括第二传送带、两个第二辊筒和第二电机，两个所述第二辊筒设在所述第二传送带的两端，所述第二电机设于所述第二输送线的一侧的所述机架上，且所述第二电机与其中一个所述第二辊筒传动连接；
[0014]其中，所述第一电机和所述第二电机均与所述控制器通信连接。
[0015]可选地，所述第二输送线位于所述第一输送线的上方，且所述第一输送线靠近所
述加工区的一端突出于所述第二输送线。
[0016]可选地，所述第一检测单元包括：
[0017]第一传感器，安装在所述第一输送线靠近所述加工区一端的所述机架一侧，所述第一传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒存在距离，用于检测所述工件是否到达所述第一输送线的端部；
[0018]第二传感器，安装在与所述第一传感器同侧的所述机架上，且所述第二传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒的距离大于所述第一传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒的距离；
[0019]第三传感器，安装在与所述第一传感器同侧的所述机架上，且所述第三传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒的距离大于所述第二传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒的距离；及
[0020]第四传感器，安装在与所述第一传感器同侧的所述机架上，且所述第四传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒的距离大于所述第三传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒的距离；
[0021]其中，所述第一传感器、所述第二传感器、所述第三传感器和所述第四传感器均检测到工件时，所述控制器控制所述第一输送线停止运行。
[0022]可选地，所述产品输送装置还包括第二检测单元，所述第二检测单元与所述控制器通信连接，所述第二检测单元包括：
[0023]至少一个第五传感器，安装在所述第二输送线靠近所述加工区一端的所述机架一侧；
[0024]第六传感器，安装在所述第二输送线远离所述加工区一端的所述机架一侧；
[0025]其中，至少一个所述第五传感器检测到完成加工后的所述工件时，所述控制器控制所述第二输送线降速，至少一个所述第五传感器与所述第六传感器均检测到所述工件时，所述控制器控制所述第二输送线停止运行。
[0026]可选地，所述止挡单元的数量设置为两个，分别设置在所述第一输送线靠近所述加工区一端的所述机架两侧，且两侧的所述止挡单元错位设置。
[0027]可选地，所述止挡单元包括：
[0028]缸体，固定在所述第一输送线靠近所述加工区一端的所述机架上；
[0029]活塞杆，安装在所述缸体上，且所述活塞杆朝向所述第一输送线上的所述工件。
[0030]可选地，所述产品输送装置还包括导正机构，所述导正机构包括：
[0031]安装座，设置在所述第一输送线靠近所述加工区的一端；
[0032]止推件，设置在所述安装座上；
[0033]推板，安装在所述第一输送线靠近所述加工区一端的所述机架上，所述推板与所述止推件固定连接；
[0034]挡板，安装在所述第一输送线靠近所述加工区一端的所述机架上，所述挡板两端架设在所述机架上，与所述机架滑动连接，且所述挡板与所述推板连接；
[0035]其中，所述止推件与所述控制器通信连接。
[0036]可选地，所述挡板靠近工件的一端中间位置设有开口。
[0037]可选地，所述产品输送装置还包括导向机构，所述导向机构设置在所述第一输送
线靠近加工区一端的两侧；
[0038]和/或，所述产品输送装置还包括多个滚轮，多个所述滚轮安装在所述机架的底部。
[0039]本专利技术技术方案通过采用第一输送线用于输送待加工的工件，第二输送线输送加工完成的工件，两条输送线同时进行，提高了输送加工的效率，另外通过设置第一检测单元用于检测第一输送线上的工件，以及设置止挡单元，通过控制器根据第一检测单元的信号控制第一输送线的启停以及控制止挡单元伸出阻挡工件，在高效运输加工的基础上，实现了运输的自动化，以及通过止挡单元防止工件追尾，提高了安全系数，保证工件质量。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0041]图1为本专利技术产品输送装置一实施例的结构示意图；
[0042]图2为图1中A处的局部放大图；
[0043]图3为图1中B处的局部放大图；
[0044]图4为本专利技术产品输送装置一实施例的另一视角结构示意图；
[0045]图5为图4中C处的局部放大图；
[0046]图6为本专利技术产品输送装置的控制信号流向示意图。
[0047]附图标号说明：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品输送装置，其特征在于，包括：机架；第一输送线，设于所述机架上，且所述第一输送线上放置有多个工件，并输送所述工件至加工区进行加工；第二输送线，设于所述机架上，且所述第二输送线用于输送所述第一输送线输送至所述加工区完成加工后的工件，所述第二输送线与所述第一输送线的方向相反；第一检测单元，设于所述第一输送线靠近所述加工区的一端的所述机架上，以检测所述工件位置；止挡单元，包括固定端和伸缩端，所述固定端固定在所述第一输送线靠近加工区一端的机架一侧，所述伸缩端靠近所述第一输送线上的工件；以及控制器，分别与所述第一检测单元、所述止挡单元、所述第一输送线和所述第二输送线通信连接；其中，所述控制器根据所述第一检测单元的信号控制所述第一输送线的启停以及控制所述止挡单元伸出或回缩，所述第一检测单元检测到所述工件并传输信号至所述控制器，所述控制器控制所述第一输送线停止运行，并控制所述止挡单元的伸缩端伸出以阻挡所述工件前移。2.如权利要求1所述的产品输送装置，其特征在于，所述第一输送线包括第一传送带、两个第一辊筒和第一电机，两个所述第一辊筒设在所述第一传送带的两端，所述第一电机设于所述第一输送线的一侧的所述机架上，且所述第一电机与其中一个所述第一辊筒传动连接；所述第二输送线包括第二传送带、两个第二辊筒和第二电机，两个所述第二辊筒设在所述第二传送带的两端，所述第二电机设于所述第二输送线的一侧的所述机架上，且所述第二电机与其中一个所述第二辊筒传动连接；其中，所述第一电机和所述第二电机均与所述控制器通信连接。3.如权利要求2所述的产品输送装置，其特征在于，所述第二输送线位于所述第一输送线的上方，且所述第一输送线靠近所述加工区的一端突出于所述第二输送线。4.如权利要求3所述的产品输送装置，其特征在于，所述第一检测单元包括：第一传感器，安装在所述第一输送线靠近所述加工区一端的所述机架一侧，所述第一传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒存在距离，用于检测所述工件是否到达所述第一输送线的端部；第二传感器，安装在与所述第一传感器同侧的所述机架上，且所述第二传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒的距离大于所述第一传感器与靠近所述加工区的所述第一辊筒的距离；第三传感器，安装在与所述第一传感器同侧的所述机架上，且所述第三传感器与靠近所述加工区的所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，于金平，许怀斌，
申请(专利权)人：广东拓斯达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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