一种分烟仓送烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种分烟仓送烟装置，包括底板、传送带组件、挡板、推板，所述传送带组件的支架与底板固定连接，所述挡板与底板转动连接，所述推板与滑板转动连接，所述滑板沿传送带移动方向可移动地连接于底板；所述挡板的数量为多个，多个所述挡板垂直于传送带的移动方向设置，多个所述挡板将传送带上的运载区分隔为多个子运载区，所述推板垂直于传送带的移动方向设置，且与子运载区的位置相对应。本实用新型专利技术所述的通过多个挡板和推板的转动，以及推板的移动，实现了多组叠放的条装香烟分批次进入分烟仓的功能，防止条装香烟在分烟仓内堵塞，相较于人工给分烟仓送烟而言，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分烟仓送烟装置


[0001]本技术属于香烟分装运输
，尤其是涉及一种分烟仓送烟装置。

技术介绍

[0002]在香烟分发分装的过程需要根据各个销售网点的销售情况，对应分配相应数量的香烟的，当前将条装香烟放置在分烟仓的过程主要有两种工作方式，第一，通过传送带将叠放的条装香烟传送至分烟仓内，这种工作方式条装香烟通过连续式的进入分烟仓，容易导致分烟仓的堵塞；第二，通过人工放置的方式将条装香烟投入分烟仓内，这种工作方式工作强度，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种分烟仓送烟装置，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种分烟仓送烟装置，包括底板、传送带组件、挡板、推板，所述传送带组件的支架与底板固定连接，所述挡板与底板转动连接，所述推板与滑板转动连接，所述滑板沿传送带移动方向可移动地连接于底板；
[0006]所述挡板的数量为多个，多个所述挡板垂直于传送带的移动方向设置，多个所述挡板将传送带上的运载区分隔为多个子运载区，所述推板垂直于传送带的移动方向设置，且与子运载区的位置相对应。
[0007]进一步的，所述挡板对应设有驱动挡板转动的旋转气缸一，所述旋转气缸一的壳体与底板固定连接，所述旋转气缸一的输出轴与挡板固定连接；
[0008]所述旋转气缸一的输出轴处于第一旋转角度时，挡板垂直于传送带的移动方向设置，多个所述挡板将传送带上的运载区分隔为多个子运载区；
>[0009]所述旋转气缸一的输出轴处于第二旋转角度时，挡板平行于传送带的移动方向设置，传送带上的运载区连通。
[0010]进一步的，所述推板对应设有驱动推板转动的旋转气缸二，所述旋转气缸二的壳体与滑板固定连接，所述旋转气缸二的输出轴与推板固定连接；
[0011]所述旋转气缸二的输出轴处于第一旋转角度时，推板垂直于传送带的移动方向设置，推板与条装香烟远离传送带出料口的一端相对应；
[0012]所述旋转气缸一的输出轴处于第二旋转角度时，挡板平行于传送带的移动方向设置，传送带上的运载区连通。
[0013]进一步的，所述底板上固设有直线导轨，所述直线导轨沿传送带的移动方向设置，所述滑板通过滑块与直线导轨配合安装；
[0014]所述滑板对应设有驱动滑板移动的双作用气缸，所述双作用气缸的壳体与底板固定连接，所述双作用气缸的输出轴与滑板固定连接。
[0015]进一步的，所述传送带组件包括传送带支架、传送带、两个滚轮，两个所述滚轮与传送带支架转动连接，所述传送带安装于滚轮外侧。
[0016]进一步的，所述传送带支架包括安装板、固设于安装板两侧的侧板；
[0017]所述滚轮的两端分别与一个安装块转动连接，所述侧板上开有与安装块相匹配的安装孔，所述安装块安装于安装孔的内侧；
[0018]所述侧板上开有沿传送带移动方向设置的螺纹孔，所述螺纹孔内顶紧螺栓，所述顶紧螺栓与侧板螺纹连接，所述顶紧螺栓顶紧安装块临近另外一个滚轮的端面。
[0019]进一步的，所述安装块临近另外一个滚轮的端面上开有与顶紧螺栓相对应的定位槽，所述顶紧螺栓位于定位槽的内侧。
[0020]进一步的，所述滚轮的外侧壁上开有与传送带相对应的凹槽，所述传送带安装于凹槽内侧。
[0021]进一步的，其中一个所述滚轮对应设有驱动滚轮转动的驱动组件，所述驱动组件为电机，所述电机的壳体与底板固定连接，所述电机的输出轴与滚轮固定连接。
[0022]进一步的，所述传送带支架上固设有支撑板，所述支撑板位于传送带的内侧，所述支撑板支撑传送带工作段的下端面。
[0023]相对于现有技术，本技术所述的一种分烟仓送烟装置具有以下优势：
[0024](1)本技术所述的一种分烟仓送烟装置，通过多个挡板和推板的转动，以及推板的移动，实现了多组叠放的条装香烟分批次进入分烟仓的功能，防止条装香烟在分烟仓内堵塞，相较于人工给分烟仓送烟而言，提高了工作效率。
[0025](2)本技术所述的一种分烟仓送烟装置，顶紧螺栓位于定位槽的内侧，顶紧螺栓对应安装块起到了沿滚轮径向和轴向的限位作用，防止安装块晃动。
附图说明
[0026]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术实施例所述的装置立体结构示意图；
[0028]图2为本技术实施例所述的装置使用状态立体结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例所述的装置上视结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例所述的传送带支架立体结构示意图；
[0031]图5为本技术实施例所述的滚轮立体结构示意图；
[0032]图6为本技术实施例所述的图1中A处结构示意图；
[0033]图7为本技术实施例所述的图4中B处结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、底板；2、挡板；3、条装香烟；4、直线导轨；5、推板；6、双作用气缸；7、滑板；8、传送带支架；9、滚轮；10、安装块；11、旋转气缸二；12、旋转气缸一；13、传送带；14、顶紧螺栓；801、安装孔；802、支撑板；803、侧板；804、安装板；805、螺纹孔；901、凹槽；1001、定位槽。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0040]如图1至图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分烟仓送烟装置，其特征在于：包括底板(1)、传送带组件、挡板(2)、推板(5)，所述传送带组件的支架与底板(1)固定连接，所述挡板(2)与底板(1)转动连接，所述推板(5)与滑板(7)转动连接，所述滑板(7)沿传送带移动方向可移动地连接于底板(1)；所述挡板(2)的数量为多个，多个所述挡板(2)垂直于传送带的移动方向设置，多个所述挡板(2)将传送带上的运载区分隔为多个子运载区，所述推板(5)垂直于传送带的移动方向设置，且与子运载区的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种分烟仓送烟装置，其特征在于：所述挡板(2)对应设有驱动挡板(2)转动的旋转气缸一(12)，所述旋转气缸一(12)的壳体与底板(1)固定连接，所述旋转气缸一(12)的输出轴与挡板(2)固定连接；所述旋转气缸一(12)的输出轴处于第一旋转角度时，挡板(2)垂直于传送带的移动方向设置，多个所述挡板(2)将传送带上的运载区分隔为多个子运载区；所述旋转气缸一(12)的输出轴处于第二旋转角度时，挡板(2)平行于传送带的移动方向设置，传送带上的运载区连通。3.根据权利要求2所述的一种分烟仓送烟装置，其特征在于：所述推板(5)对应设有驱动推板(5)转动的旋转气缸二(11)，所述旋转气缸二(11)的壳体与滑板(7)固定连接，所述旋转气缸二(11)的输出轴与推板(5)固定连接；所述旋转气缸二(11)的输出轴处于第一旋转角度时，推板(5)垂直于传送带的移动方向设置，推板(5)与条装香烟(3)远离传送带出料口的一端相对应。4.根据权利要求3所述的一种分烟仓送烟装置，其特征在于：所述底板(1)上固设有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)沿传送带的移动方向设置，所述滑板(7)通过滑块与直线导轨(4)配合安装；所述滑板(7)对应设有驱动滑板(7)移动的双作用气缸(6)，所述双作用气缸(6)的壳体与底板(1)固定连接，所述双作...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾杰，杜立，孙浩，
申请(专利权)人：河北省烟草公司张家口市公司，
类型：新型
国别省市：