光纤母材的制造方法技术

[课题]提供能够提高光纤母材的制造自由度的光纤母材的制造方法。[解决手段]一种光纤母材的制造方法，包括：在通过供给到燃烧器的可燃性气体的燃烧得到的火焰内由玻璃原料气体生成玻璃微粒，并使玻璃微粒沉积在二氧化硅玻璃管的外周上以制作中空的多孔玻璃母材的玻璃微粒沉积工序；将棒插入到二氧化硅玻璃管内的插入工序；在插入工序之后，加热多孔玻璃母材以使其透明玻璃化，从而获取透明玻璃母材的透明玻璃化工序；在透明玻璃化工序之后，从二氧化硅玻璃管拔出棒的拔出工序；以及在拔出工序之后，通过蚀刻从透明玻璃母材除去二氧化硅玻璃管的除去工序。硅玻璃管的除去工序。硅玻璃管的除去工序。

【技术实现步骤摘要】
光纤母材的制造方法


[0001]本公开涉及光纤母材的制造方法。

技术介绍

[0002]专利文献1中公开了一种光纤母材的制造方法，其中将包层用透明玻璃体的中心部分穿孔而形成中空部，在该中空部插入芯用玻璃体并加热一体化。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开昭63
‑
222042号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的课题
[0007]在专利文献1所公开的光纤母材的制造方法中，在制作圆柱状的包层用透明玻璃体后，利用超声波穿孔机在包层用透明玻璃体的中心部分开孔，然后用SF6蚀刻孔的内部，由此形成了中空形状的包层用透明玻璃体。然而，当想要全部通过蚀刻形成中空部时，能够开孔的长度和内径尺寸受限，例如，存在难以得到大型的中空形状的透明玻璃体之类的问题。另外，由于只能制作小型的光纤母材，因此制造成本增加。因此，期望能够提高使用中空形状的透明玻璃体制作的光纤母材的制造自由度并且降低制造成本的制造方法。
[0008]本公开的目的在于提供能够提高光纤母材的制造自由度并且降低制造成本的光纤母材的制造方法。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本公开涉及光纤母材的制造方法。该制造方法包括：在通过供给到燃烧器的可燃性气体的燃烧得到的火焰内由玻璃原料气体生成玻璃微粒，并使玻璃微粒沉积在二氧化硅玻璃管的外周上以制作中空的多孔玻璃母材的玻璃微粒沉积工序；将棒插入到二氧化硅玻璃管内的插入工序；在插入工序之后，加热多孔玻璃母材以使其透明玻璃化，从而获取透明玻璃母材的透明玻璃化工序；在透明玻璃化工序之后，从二氧化硅玻璃管拔出棒的拔出工序；以及在拔出工序之后，通过蚀刻从透明玻璃母材除去二氧化硅玻璃管的除去工序。
[0011]专利技术的效果
[0012]根据本公开，能够提高光纤母材的制造自由度并且降低制造成本。
附图说明
[0013][图1]图1是通过本公开的一个实施方式涉及的制造方法制造的光纤母材的示例性剖面图。
[0014][图2]图2是用于说明制作包层用透明玻璃部件的方法的示意图。
[0015][图3]图3是用于说明从包层用透明玻璃部件除去二氧化硅玻璃管的除去工序的示意图。
[0016][符号的说明][0017]10
…
光纤母材
[0018]11
…
芯部
[0019]12
…
包层部
[0020]12a
…
玻璃微粒沉积体(多孔玻璃母材)
[0021]12b
…
玻璃烧结体
[0022]12c
…
加热部分
[0023]13
…
护套部
[0024]20
…
燃烧器
[0025]21
…
二氧化硅玻璃管
[0026]22
…
棒
[0027]22a
…
第1端
[0028]22b
…
第2端
[0029]25
…
感应炉车床
[0030]26
…
加热器
[0031]G
…
蚀刻气体
具体实施方式
[0032][本公开的实施方式的说明][0033]首先，列出本公开的实施方式的内容并进行说明。本公开的一个实施方式涉及的光纤母材的制造方法包括：在通过供给到燃烧器的可燃性气体的燃烧得到的火焰内由玻璃原料气体生成玻璃微粒，并使玻璃微粒沉积在二氧化硅玻璃管的外周上以制作中空的多孔玻璃母材的玻璃微粒沉积工序；将棒插入到二氧化硅玻璃管内的插入工序；在插入工序之后，加热多孔玻璃母材以使其透明玻璃化，从而获取透明玻璃母材的透明玻璃化工序；在透明玻璃化工序之后，从二氧化硅玻璃管拔出棒的拔出工序；以及在拔出工序之后，通过蚀刻从透明玻璃母材除去二氧化硅玻璃管的除去工序。
[0034]在该光纤母材的制造方法中，在二氧化硅玻璃管的外周上制作多孔玻璃母材并使其透明玻璃化，并且通过蚀刻除去二氧化硅玻璃管以得到中空形状的透明玻璃母材。在这种情况下，通过使用二氧化硅玻璃管，预先确保了透明玻璃母材中的中空部分的区域，而且最终除去的部分变少。因此，可以不限定透明玻璃母材中的中空部分的长度和内径尺寸，而在比较自由的制造条件下制作中空形状的透明玻璃母材。另外，在该光纤母材的制造方法中，在管内插入棒之后进行透明玻璃化工序。在这种情况下，即使管的壁厚变薄，也可以防止管在透明玻璃化时的烧结中缩径，从而容易地得到所期望的内径。因此，使二氧化硅玻璃管的壁厚变薄，可以在除去工序中迅速且可靠地除去管。由此，根据该光纤母材的制造方法，能够提高使用中空形状的透明玻璃体制作的光纤母材的制造自由度，并且能够制作大型的光纤母材，从而能够降低制造成本。需要说明的是，根据该制造方法，能够容易地得到大型的中空形状的透明玻璃母材，因此也能够得到使用了大型的中空形状的透明玻璃母材的光纤母材。
[0035]作为一个实施方式，二氧化硅玻璃管的外径可以为5mm以上100mm以下，二氧化硅
玻璃管的壁厚可以为0.5mm以上5mm以下。通过使二氧化硅玻璃管的外径为5mm以上，可以充分地确保玻璃微粒的沉积区域，提高沉积速度。另一方面，通过使二氧化硅玻璃管的外径为100mm以下，可以抑制在沉积的多孔玻璃母材中产生烟炱体(soot)裂纹。另外，通过使二氧化硅玻璃管的壁厚为0.5mm以上，可以防止沉积玻璃微粒时的管的变形。另一方面，通过使二氧化硅玻璃管的壁厚为5mm以下，可以缩短利用蚀刻除去管的时间。
[0036]作为一个实施方式，棒的外径可以为4mm以上，并且可以比二氧化硅玻璃管的内径细0.1mm以上。通过使棒的外径为4mm以上，在将透明玻璃母材用作包层用透明玻璃体的情况下，可以插入更大型的芯而制作光纤母材。另外，通过使棒的外径比二氧化硅玻璃管的内径细0.1mm以上，可以容易地进行棒向二氧化硅玻璃管的插入和棒从二氧化硅玻璃管的拔出。
[0037]作为一个实施方式，棒可以由熔点为1500℃以上、且热膨胀系数大于5
×
10
‑7/K的材料形成。通过使形成棒的材料的熔点为1500℃以上，棒可以充分地承受烧结时的温度，防止二氧化硅玻璃管的变形，从而得到具有所期望的内径的透明玻璃母材。另外，棒的热膨胀系数大于二氧化硅的热膨胀系数(5.0
×
10
‑7/K)，在从烧结中加热了的透明玻璃母材的二氧化硅玻璃管拔出棒时，棒比二氧化硅玻璃管容易收缩，因此可以容易地进行棒的拔出。
[0038]作为一个实施方式，棒可以由熔点为1500℃以上、且热膨胀系数大于1
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10
‑6/K的材料形成。在这种情况下，棒的热膨胀系数比二氧化硅的热膨胀系数(5.0
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10
‑7/K)更大，在从烧结中加热了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤母材的制造方法，包括：在通过供给到燃烧器的可燃性气体的燃烧得到的火焰内由玻璃原料气体生成玻璃微粒，并使所述玻璃微粒沉积在二氧化硅玻璃管的外周上以制作中空的多孔玻璃母材的玻璃微粒沉积工序；将棒插入到所述二氧化硅玻璃管内的插入工序；在所述插入工序之后，加热所述多孔玻璃母材以使其透明玻璃化，从而获取透明玻璃母材的透明玻璃化工序；在所述透明玻璃化工序之后，从所述二氧化硅玻璃管拔出所述棒的拔出工序；以及在所述拔出工序之后，通过蚀刻从所述透明玻璃母材除去所述二氧化硅玻璃管的除去工序。2.根据权利要求1所述的光纤母材的制造方法，其中，所述二氧化硅玻璃管的外径为5mm以上100mm以下，所述二氧化硅玻璃管的壁厚为0.5mm以上5mm以下。3.根据权利要求1或权利要求2所述的光纤母材的制造方法，其中，所述棒的外径为4mm以上，并且比所述二氧化硅玻璃管的内径细0.1mm以上。4.根据权利要求1至权利要求3中任1项所述的光纤母材的制造方法，其中，所述棒由熔点为15...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤崇广，井上裕基，森田圭省，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：