一种船舶焊接密度快速检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种船舶焊接密度快速检测装置，涉及船舶生产技术领域，包括：清洁盒；测量刻度镜面板，设于清洁盒内，用以船舶焊接密度的快速检测；清洁机构，设于清洁盒内，用以测量刻度镜面板的表面清洁，清洁机构包括控制部件、限位部件、两个随动齿带和多个清洁海绵板。该船舶焊接密度快速检测装置，通过清洁机构的使用，可以对测量刻度镜面板进行清理，保证使用过程中的清晰度，避免使用过程中，测量刻度镜面板受到外部的环境影响，降低使用的精度，通过自洁机构的使用，可以对清洁海绵板在使用过后进行清洁，保证其自身的清洁，避免对测量刻度镜面板造成二次污染，并且，其结构简单，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶焊接密度快速检测装置


[0001]本技术涉及船舶生产
，具体为一种船舶焊接密度快速检测装置。

技术介绍

[0002]在船舶焊接过程中，由于船身比较大，焊接零部件较多，其中在船体的船沿外侧，涉及到加强结构用的筋板，在船体外侧焊接时，操作者需要向上仰视操作焊接，多个筋板在焊接时，依次将筋板点焊在船沿下侧固定，再进固焊或者满焊，使筋板与船身牢固结合在一起，点焊完成后需要对各筋板之间的焊接密度进行检验，筋板之间的距离不能过大，也不能过小。
[0003]授权公开号“CN212483374U”记载了“一种船舶焊接密度快速检测装置，它包括吸附板、连接支撑件和测量镜面板，通过连接支撑件的固定管和球头座与吸附板连接，通过与固定管插接的伸缩杆与测量镜面板的伸缩孔滑动配合，耳座与测量镜面板下侧连接，支撑杆与球头座和耳座活动连接支撑测量镜面板，通过吸附板吸附船体表面，伸缩杆伸缩调整测量镜面板离船体表面的距离映射船沿焊接的筋板。本技术克服了原船舶筋板板焊接时密度检测需要登高存在安全隐患，劳动强度高的问题，具有结构简单，检验人员无需登高测量，劳动强度低，安全可靠，操作简单方便的特点”。
[0004]上述专利克服了原船舶筋板板焊接时密度检测需要登高存在安全隐患，劳动强度高的问题，具有结构简单，检验人员无需登高测量，劳动强度低，安全可靠，操作简单方便的特点，但是，测量镜面板的使用为暴露使用，在其使用过程中，会受到外界环境的影响，在测量镜面板的表面聚集灰尘，影响观察的精度。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种船舶焊接密度快速检测装置，通过清洁机构的使用，可以对测量刻度镜面板进行清理，保证使用过程中的清晰度，避免使用过程中，测量刻度镜面板受到外部的环境影响，降低使用的精度，通过自洁机构的使用，可以对清洁海绵板在使用过后进行清洁，保证其自身的清洁，避免对测量刻度镜面板造成二次污染，并且，其结构简单，使用便捷。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种船舶焊接密度快速检测装置，包括：
[0007]清洁盒；
[0008]测量刻度镜面板，设于清洁盒内，用以船舶焊接密度的快速检测；
[0009]清洁机构，设于清洁盒内，用以测量刻度镜面板的表面清洁，所述清洁机构包括控制部件、限位部件、两个随动齿带和多个清洁海绵板，所述限位部件设于清洁盒内，两个所述随动齿带均设于限位部件上，多个所述清洁海绵板的两端均分别固定连接于两个随动齿带上，所述控制部件设于清洁盒内，且控制部件连接于两个随动齿带上；以及
[0010]自洁机构，设于清洁盒内，用以多个清洁海绵板的自洁，所述自洁机构包括多个挤
压清洁辊轴和两个挤压块，多个所述挤压清洁辊轴均等距转动连接于清洁盒内靠近底部处，两个所述挤压块分别固定连接测量刻度镜面板的两端。
[0011]进一步的，所述控制部件包括：
[0012]驱动组件，设于清洁盒内，用以两个随动齿带的转动；以及
[0013]传动组件，设于清洁盒内，且传动组件连接于驱动组件和随动齿带上，用以驱动组件和随动齿带之间的动力传输。
[0014]进一步的，所述驱动组件包括控制电机和驱动齿轮，所述控制电机通过螺栓固定连接于清洁盒的上内壁一侧边缘处，所述驱动齿轮固定连接于控制电机的输出端。
[0015]进一步的，所述传动组件包括从动齿轮和传动齿轮杆，所述传动齿轮杆转动连接于清洁盒的内部一端边缘处，且传动齿轮杆的两端分别与两个随动齿带相互啮合，所述从动齿轮固定连接于传动齿轮杆上，且从动齿轮与驱动齿轮相互啮合。
[0016]进一步的，所述限位部件包括两个限位槽和两个限位条，两个所述限位槽分别开设于清洁盒的内壁两侧，每个所述两个限位条均转动连接于每个限位槽内，且每个限位条均固定连接于每个随动齿带上。
[0017]进一步的，所述清洁盒的顶部开设有观察口，所述观察口内安装设置有上封板。
[0018]进一步的，所述清洁盒的底部开设有下排口，所述下排口内安装设置有下封板。
[0019]本技术提供了一种船舶焊接密度快速检测装置。具备以下有益效果：
[0020](1)、该船舶焊接密度快速检测装置，通过清洁机构的使用，可以对测量刻度镜面板进行清理，保证使用过程中的清晰度，避免使用过程中，测量刻度镜面板受到外部的环境影响，降低使用的精度。
[0021](2)、该船舶焊接密度快速检测装置，通过自洁机构的使用，可以对清洁海绵板在使用过后进行清洁，保证其自身的清洁，避免对测量刻度镜面板造成二次污染，并且，其结构简单，使用便捷。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖视爆炸图；
[0023]图2为本技术的部分剖视图；
[0024]图3为本技术的气路立体图；
[0025]图4为本技术的清洁机构立体图。
[0026]图中：1、清洁盒；2、驱动齿轮；3、控制电机；4、从动齿轮；5、随动齿带；6、挤压清洁辊轴；7、传动齿轮杆；8、清洁海绵板；9、下封板；10、下排口；11、限位槽；12、测量刻度镜面板；13、观察口；14、上封板；15、挤压块；16、限位条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种船舶焊接密度快速检测装置，
包括：
[0029]清洁盒1；
[0030]测量刻度镜面板12，设于清洁盒1内，用以船舶焊接密度的快速检测；
[0031]清洁机构，设于清洁盒1内，用以测量刻度镜面板12的表面清洁，清洁机构包括控制部件、限位部件、两个随动齿带5和多个清洁海绵板8，限位部件设于清洁盒1内，两个随动齿带5均设于限位部件上，多个清洁海绵板8的两端均分别固定连接于两个随动齿带5上，控制部件设于清洁盒1内，且控制部件连接于两个随动齿带5上；以及
[0032]自洁机构，设于清洁盒1内，用以多个清洁海绵板8的自洁，自洁机构包括多个挤压清洁辊轴6和两个挤压块15，多个挤压清洁辊轴6均等距转动连接于清洁盒1内靠近底部处，两个挤压块15分别固定连接测量刻度镜面板12的两端。
[0033]本实施方案中：测量刻度镜面板12属于现有技术的应用，在此不过多赘述，测量刻度镜面板12上有刻度，两个随动齿带5具有一定的刚性，并且，其靠近控制部件的位置有挡块，方便随动齿带5与控制部件的连接，清洁海绵板8接触测量刻度镜面板12的一侧为海绵，另一侧为安装板，保证两个随动齿带5的使用，挤压清洁辊轴6均匀分布，对清洁海绵板8进行清理，并且，两侧的挤压块15，一侧保证清洁海绵板8内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船舶焊接密度快速检测装置，其特征在于，包括：清洁盒(1)；测量刻度镜面板(12)，设于清洁盒(1)内，用以船舶焊接密度的快速检测；清洁机构，设于清洁盒(1)内，用以测量刻度镜面板(12)的表面清洁，所述清洁机构包括控制部件、限位部件、两个随动齿带(5)和多个清洁海绵板(8)，所述限位部件设于清洁盒(1)内，两个所述随动齿带(5)均设于限位部件上，多个所述清洁海绵板(8)的两端均分别固定连接于两个随动齿带(5)上，所述控制部件设于清洁盒(1)内，且控制部件连接于两个随动齿带(5)上；以及自洁机构，设于清洁盒(1)内，用以多个清洁海绵板(8)的自洁，所述自洁机构包括多个挤压清洁辊轴(6)和两个挤压块(15)，多个所述挤压清洁辊轴(6)均等距转动连接于清洁盒(1)内靠近底部处，两个所述挤压块(15)分别固定连接测量刻度镜面板(12)的两端。2.根据权利要求1所述的一种船舶焊接密度快速检测装置，其特征在于，所述控制部件包括：驱动组件，设于清洁盒(1)内，用以两个随动齿带(5)的转动；以及传动组件，设于清洁盒(1)内，且传动组件连接于驱动组件和随动齿带(5)上，用以驱动组件和随动齿带(5)之间的动力传输。3.根据权利要求2所述的一种船舶焊接密度快速检测装置，其特征在于，所述驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凌鹏，谭小康，
申请(专利权)人：中国船级社，
类型：新型
国别省市：