一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪制造技术

本发明专利技术公开了一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，本发明专利技术涉及喷丝板镜检仪技术领域，包括工作台，所述工作台的一面设置有机械臂，机械臂的一端设置有限位座，限位座的下端设置有摄像头，所述工作台的上部设置有置物座，且工作台的上部位于置物座的四周位置处均开设有限位槽，各个限位槽内均水平连接有限位轴，各个限位轴的外部均横向滑动套设有移动条，所述工作台的底部安装有步进电机，步进电机的输出轴位于工作台的内部位置处连接有用于驱动移动条运动的驱动部。该化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，能够自动的对不同尺寸大小的喷丝板进行夹持定位工作，且能够朝着喷丝板的四个方向进行定位，保证喷丝板定位的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪


[0001]本专利技术涉及喷丝板镜检仪
，具体为一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪。

技术介绍

[0002]喷丝板是化学纤维纺丝机上的重要设备，喷丝板上设置有众多形状和大小不一的喷丝孔，喷丝孔的直径比较小，加工难度比较大，对喷丝孔进行检测以确定喷丝孔是否符合质量要求，对纺丝成品质量十分重要，所以喷丝板在使用前和使用过程中，需要利用检测仪器对喷丝板的喷丝孔进行检测，发现故障孔对其进行疏通处理。
[0003]但是目前在对喷丝板进行检测时，由于喷丝板的形状为圆形，对其定位及其不便，使其在检测中容易发生偏移的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，解决了目前在对喷丝板进行检测时，由于喷丝板的形状为圆形，对其定位及其不便，使其在检测中容易发生偏移的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，包括工作台，所述工作台的一面设置有机械臂，机械臂的一端设置有限位座，限位座的下端设置有摄像头，所述工作台的上部设置有置物座，且工作台的上部位于置物座的四周位置处均开设有限位槽，各个限位槽内均水平连接有限位轴，各个限位轴的外部均横向滑动套设有移动条，所述工作台的底部安装有步进电机，步进电机的输出轴位于工作台的内部位置处连接有用于驱动移动条运动的驱动部。
[0006]优选的，所述驱动部包括连接于步进电机输出轴的螺杆，螺杆的外部通过螺纹旋接有移动块，移动块的四面均铰接有与各个移动条相对应的连杆，各个连杆远离移动块的一端分别铰接于与其相对应移动条的下端。
[0007]优选的，所述置物座的上部边缘处设置有若干个凸轴，且置物座的上部中间位置处设置有光源灯。
[0008]优选的，各个所述移动条朝着置物座方向的一侧位于工作台的上方位置处均设置有气囊垫。
[0009]优选的，所述化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪还包括有镜头清洁组件，所述镜头清洁组件包括设置于限位座一侧的固定座，固定座远离限位座的一侧上部转动穿插有液压缸，液压缸的输出轴连接有支板，支板远离液压缸输出轴的一端连接有支撑板，支撑板的底部安装有清洁马达，清洁马达的输出轴位于支撑板的上方位置处连接有清洁器，清洁器位于摄像头的正下方。
[0010]优选的，所述液压缸的上部设置有蜗轮，所述固定座远离限位座的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有与蜗轮相对应的蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0011]优选的，所述清洁器包括连接于清洁马达输出轴的壳体座，壳体座内装有清洁液，且壳体座的上部纵向滑动穿插有限位筒，限位筒的上部设置有清洁板，所述清洁板的上部设置有清洁棉垫，所述限位筒内设置有海绵块，海绵块的上侧穿过清洁板并与清洁棉垫相连接，所述限位筒的底部密布设置有与其内部相通的通孔。
[0012]优选的，所述限位筒的下侧边缘处设置有凸缘，凸缘与壳体座的内部上侧之间通过弹簧相连接。
[0013]本专利技术提供了一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，与现有技术相比具备以下有益效果：该化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，能够自动的对不同尺寸大小的喷丝板进行夹持定位工作，且能够朝着喷丝板的四个方向进行定位，保证喷丝板定位的稳定性，使其在检测时不易发生偏移的情况，从而提高喷丝板的检测效果。
[0014]该化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，能够自动的对摄像头的镜头进行清洁作业，防止在检测中由于镜头模糊而影响了喷丝板检测的效果，清洁完毕后，能够将镜头清洁组件给收纳到一边，使其不妨碍摄像头的正常检测工作。
[0015]该化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，在对摄像头清洁的过程中，利用毛细的现象，能够使清洁液润湿清洁棉垫，从而提高镜头的清洁效果，当清洁完毕后，在弹簧的弹性下，海绵块不会与清洁液接触，便于下次清洁使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术工作台的内部结构示意图；图3为本专利技术镜头清洁组件的结构示意图；图4为本专利技术清洁器的结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、机械臂；3、限位座；4、摄像头；5、镜头清洁组件；51、固定座；52、液压缸；53、支板；54、支撑板；55、清洁马达；56、清洁器；561、壳体座；562、限位筒；563、清洁板；564、海绵块；565、通孔；566、凸缘；567、弹簧；568、清洁棉垫；57、伺服电机；58、蜗轮；59、蜗杆；6、置物座；61、凸轴；62、光源灯；7、限位槽；8、限位轴；9、移动条；91、气囊垫；10、步进电机；11、螺杆；12、移动块；13、连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本专利技术提供三种技术方案：实施例一，请参阅图1
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2，本专利技术实施例中，一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，包括工作台1，工作台1的一面设置有机械臂2，机械臂2的一端设置有限位座3，限位座3的下端设置有摄像头4，工作台1的上部设置有置物座6，且工作台1的上部位于置物座6的四周位置处均开设有限位槽7，各个限位槽7内均水平连接有限位轴8，各个限位轴8的外部
均横向滑动套设有移动条9，工作台1的底部安装有步进电机10，步进电机10的输出轴位于工作台1的内部位置处连接有用于驱动移动条9运动的驱动部。
[0020]请参阅图2，本专利技术实施例中，驱动部包括连接于步进电机10输出轴的螺杆11，螺杆11的外部通过螺纹旋接有移动块12，移动块12的四面均铰接有与各个移动条9相对应的连杆13，各个连杆13远离移动块12的一端分别铰接于与其相对应移动条9的下端。
[0021]使用时，将喷丝板放在置物座6上，然后步进电机10带动螺杆11转动，螺杆11带动移动块12纵向移动，移动块12四面的连杆13分别带动四个移动条9在限位轴8上滑动，使四个移动条9将喷丝板的四个方向给夹持定位住，能够防止喷丝板发生偏移的情况进一步的，请参阅图2，本专利技术实施例中，置物座6的上部边缘处设置有若干个凸轴61，且置物座6的上部中间位置处设置有光源灯62，将喷丝板放在置物座6上，凸轴61对喷丝板起到支撑的作用，光源灯62照亮喷丝板，便于对喷丝板进行检测。
[0022]再进一步的，请参阅图2，本专利技术实施例中，各个移动条9朝着置物座6方向的一侧位于工作台1的上方位置处均设置有气囊垫91，在气囊垫91的作用下，防止喷丝板发生损伤。
[0023]实施例二，与实施例一不同之处在于：请参阅图3，本专利技术实施例中，化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪还包括有镜头清洁组件5，镜头清洁组件5包括设置于限位座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一面设置有机械臂（2），机械臂（2）的一端设置有限位座（3），限位座（3）的下端设置有摄像头（4），所述工作台（1）的上部设置有置物座（6），且工作台（1）的上部位于置物座（6）的四周位置处均开设有限位槽（7），各个限位槽（7）内均水平连接有限位轴（8），各个限位轴（8）的外部均横向滑动套设有移动条（9），所述工作台（1）的底部安装有步进电机（10），步进电机（10）的输出轴位于工作台（1）的内部位置处连接有用于驱动移动条（9）运动的驱动部。2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，其特征在于：所述驱动部包括连接于步进电机（10）输出轴的螺杆（11），螺杆（11）的外部通过螺纹旋接有移动块（12），移动块（12）的四面均铰接有与各个移动条（9）相对应的连杆（13），各个连杆（13）远离移动块（12）的一端分别铰接于与其相对应移动条（9）的下端。3.根据权利要求1所述的一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，其特征在于：所述置物座（6）的上部边缘处设置有若干个凸轴（61），且置物座（6）的上部中间位置处设置有光源灯（62）。4.根据权利要求1所述的一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，其特征在于：各个所述移动条（9）朝着置物座（6）方向的一侧位于工作台（1）的上方位置处均设置有气囊垫（91）。5.根据权利要求1所述的一种化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪，其特征在于：所述化纤长丝专用的全自动喷丝板镜检仪还包括有镜头清洁组件（5），所述镜头清洁组件（5）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李众，顾建华，李兵，
申请(专利权)人：江苏欣战江纤维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：