一种涂料分散机搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料分散机搅拌装置，包括底座、设于所述底座上的搅拌桶以及搅拌机构，所述搅拌桶包括一外桶以及能够可拆卸设置于所述外桶内的若干不同直径的样品桶；所述搅拌机构设于所述搅拌桶的上方，所述搅拌机构的下端伸入所述样品桶内且高度可调。本实用新型专利技术的一种涂料分散机搅拌装置，在外桶上端设置了一套卡接组件，可以固定不同直径的样品桶，结构简单，操作简便，避免每一规格的样品桶都对应一不同的仪器使工作环境杂乱、工作过程复杂，也大大降低了开发成本。也大大降低了开发成本。也大大降低了开发成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料分散机搅拌装置


[0001]本技术涉及涂料分散机领域，特别涉及一种涂料分散机搅拌装置。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，其中涂料分散机是一种新型环保型设备，主要用于油漆、乳胶漆等化工产品的分散和搅拌。而待分散和搅拌的涂料小样根据需求不同，规格也不同，现有的分散机针对该问题，通常是对不同规格的样品使用不同规格的分散机来分散和搅拌。而在涂料配方设计和开发新品时，有许多不同规格的小样需要制作，如0.5kg，1kg，3kg......若每一种规格的样品都采用一种规格的分散机来分散搅拌，不仅使实验室仪器堆积过多，工作人员操作不便，还使开发成本大大提高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种涂料分散机搅拌装置，在外桶上端设置了可以用于固定不同直径样品桶的卡接组件，用一个仪器即可实现不同规格样品的分散搅拌。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种涂料分散机搅拌装置，包括底座、设于所述底座上的搅拌桶以及搅拌机构，所述搅拌桶包括一外桶以及能够可拆卸设置于所述外桶内的若干不同直径的样品桶；所述搅拌机构设于所述搅拌桶的上方，所述搅拌机构的下端伸入所述样品桶内且高度可调。
[0005]所述若干不同直径的样品桶通过卡接组件与所述外桶可拆卸连接，所述卡接组件包括与所述若干不同直径的样品桶一一对应的由外至内依次卡接的若干卡环，位于最外侧的外侧卡环与所述外桶的上周缘卡接、位于内侧的卡环与相邻的一外侧卡环卡接；当其中一直径的内桶需卡接于所述外桶时，将与该直径内桶相适配的卡环设置为最内侧的内侧卡环，并将所述内侧卡环直接或者间接地卡接于所述外桶的上端边缘处，将所述内桶卡接于所述内侧卡环上。
[0006]所述外桶的上端、外侧卡环的上端均沿其周向间隔地设置有供与之匹配的卡环卡接的若干卡槽，所述卡环的外周上对应于卡槽的位置处一一对应地设置有多个卡块，所述卡环的上端还沿其周向间隔地设置有供对应直径的内桶插接于其中的第二插槽，对应直径的内桶上对应于对应卡环的卡槽的位置处还设置有与所述第二插槽插接配合的第二插块。
[0007]所述卡槽沿垂直方向向上贯通对应的外桶和卡环的上端面以形成插接口，所述卡槽还沿径向方向向内贯通对应的外桶和卡环的内壁面以形成避让口，所述卡槽与所述避让口相对的一面形成所述卡槽的侧壁，所述卡槽与所述插接口相对的一面形成所述卡槽的槽底面，所述槽底面用于支撑对应的卡块以防止所述卡环下落。
[0008]所述外桶上对应于所述第二插槽的位置处还设置有对应的第一插槽，所述对应直径的内桶上对应于所述第一插槽的位置处还设置有与所述第一插槽插接配合的第一插块。
[0009]所述搅拌机构包括一固定设于所述底座上部边缘处的电动伸缩杆、横向设于所述电动伸缩杆顶部的横杆以及设于所述横杆上正对所述搅拌桶的部分的搅拌组件，所述搅拌组件下端向下伸入所述样品桶内部。
[0010]所述搅拌组件包括设于所述横杆上正对所述搅拌桶的部分且输出轴向下的电机、与所述电机的输出轴连接的搅拌杆以及设置于所述搅拌杆下端的搅拌桨。
[0011]所述搅拌杆上沿垂直方向间隔设置有外径大于所述搅拌杆的上挡部和下挡部，所述搅拌杆上位于所述上挡部和下挡部之间的一段活动穿设有一桶盖，所述桶盖的穿孔孔径小于所述上挡部和下挡部的外径。
[0012]所述外桶内设置有一冷却结构，所述冷却结构包括螺旋式地绕所述外桶的桶壁设置的冷却管，所述冷却管的进水端设置于所述桶壁的上部，出水端设置于所述桶壁的下部。
[0013]所述外桶的桶壁包括外环壁以及设置于所述外环壁内周的内环壁，所述内环壁与所述外环壁之间形成有一环状空腔，所述冷却管呈螺旋状设于所述环状空腔内部，所述外环壁的上端设置有一与所述冷却管的上端连通的冷却液进口；所述外桶的底壁开设有一圆形空腔，所述冷却管的下端伸入所述圆形空腔并与所述圆形空腔连通，所述外环壁下部设有一冷却液出口，所述冷却液出口的一端与所述圆形空腔连通，另一端与外界连通。
[0014]本技术的一种涂料分散机搅拌装置，至少具有如下有益效果：在外桶上端设置了一套卡接组件，可以固定不同直径的样品桶，结构简单，操作简便，避免每一规格的样品桶都对应一不同规格的分散机使工作环境杂乱、工作过程复杂，也大大降低了开发成本；同时在冷却方面，以外桶上端接入冷水下方引出水的方式，使冷却用水不断循环，取代了原先的人工注水和人工倒水，冷却效率更高，有效缩短开发周期。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一种涂料分散机搅拌装置实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种涂料分散机搅拌装置底座、电动伸缩杆和顶盖等结构的示意图；
[0018]图3为本技术一种涂料分散机搅拌装置底座、电动伸缩杆和电机等结构的示意图；
[0019]图4为本技术一种涂料分散机搅拌装置外桶、外侧卡环和内侧卡环等结构的示意图；
[0020]图5为本技术一种涂料分散机搅拌装置样品桶、第二插块和第二凸块等结构的示意图；
[0021]图6为本技术一种涂料分散机搅拌装置外侧卡环、内侧卡环和第二插槽等结构的示意图；
[0022]图7为本技术一种涂料分散机搅拌装置外桶、L型块和第一插槽等结构的示意图；
[0023]图8为本技术一种涂料分散机搅拌装置外桶、冷却管和冷却液进口等结构的示意图；
[0024]图9为本技术一种涂料分散机搅拌装置安装块、螺杆和螺母等结构的示意图。
[0025]附图中各标号的含义为：
[0026]底座1；
[0027]搅拌桶2、外桶21、底壁211、外环壁212、内环壁213、顶环壁214、环状空腔215、圆形空腔216、第一卡槽217、第一插接口2171、第一避让口2172、侧壁2173、第一槽底面2174、第一插槽218、样品桶22、第二插块221、第二凸块222、第二横块2221、第二竖块2222；
[0028]搅拌机构3、电动伸缩杆31、横杆32、搅拌组件33、电机331、搅拌杆332、固定杆3321、活动杆3322、上挡部3323、下挡部3324、搅拌桨333；
[0029]冷却机构4、冷却管41、冷却液进口42、冷却液出口43；
[0030]卡接组件5、外侧卡环51、内侧卡环52、第二卡槽53、第一卡块54、第二卡块55、第二插槽56；
[0031]L型块6、卡缝61；
[0032]顶盖7、伞状盖71、环状挡沿72；
[0033]固定件8、安装块81、螺杆82、螺母83、弧面84、通孔85。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料分散机搅拌装置，包括底座、设于所述底座上的搅拌桶以及搅拌机构，其特征在于：所述搅拌桶包括一外桶以及能够可拆卸设置于所述外桶内的若干不同直径的样品桶；所述搅拌机构设于所述搅拌桶的上方，所述搅拌机构的下端伸入所述样品桶内且高度可调。2.如权利要求1所述的一种涂料分散机搅拌装置，其特征在于：所述若干不同直径的样品桶通过卡接组件与所述外桶可拆卸连接，所述卡接组件包括与所述若干不同直径的样品桶一一对应的由外至内依次卡接的若干卡环，位于最外侧的外侧卡环与所述外桶的上周缘卡接、位于内侧的卡环与相邻的一外侧卡环卡接；当其中一直径的内桶需卡接于所述外桶时，将与该直径样品桶相适配的卡环设置为最内侧的内侧卡环，并将所述内侧卡环直接或者间接地卡接于所述外桶的上端边缘处，将所述样品桶卡接于所述内侧卡环上。3.如权利要求2所述的一种涂料分散机搅拌装置，其特征在于：所述外桶的上端、外侧卡环的上端均沿其周向间隔地设置有供与之匹配的卡环卡接的若干卡槽，所述卡环的外周上对应于卡槽的位置处一一对应地设置有多个卡块，所述卡环的上端还沿其周向间隔地设置有供对应直径的样品桶插接于其中的第二插槽，对应直径的样品桶上对应于对应卡环的第二插槽的位置处还设置有与所述第二插槽插接配合的第二插块。4.如权利要求3所述的一种涂料分散机搅拌装置，其特征在于：所述卡槽沿垂直方向向上贯通对应的外桶和卡环的上端面以形成插接口，所述卡槽还沿径向方向向内贯通对应的外桶和卡环的内壁面以形成避让口，所述卡槽与所述避让口相对的一面形成所述卡槽的侧壁，所述卡槽与所述插接口相对的一面形成所述卡槽的槽底面，所述槽底面用于支撑对应的卡块以防止所述卡环下落。5.如权利要求3所述的一种涂料分散机搅拌装置，其特征在于：所述外桶上对应于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高仕全，谢美蓉，
申请(专利权)人：重庆华辉涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：