一种杯突试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杯突试验装置，包括底板、设置在底板上的安装座以及下固定座，在所述安装座上活动设有气缸，所述气缸的输出端设有顶杆，在该安装座上还设有限位板；在所述下固定座上可拆式设有上固定座，在该下固定座的上端面设有一段条形槽，在该上固定座上设有让位槽、第一反射窗和第二反射窗，在所述上固定座的同一侧设有第一观察窗和第二观察窗；在该让位槽的槽底设有通孔。本实用新型专利技术设置反射窗和观察窗便于直接地了解试验位置的漆膜受力变化，并快速停止加压；设置让位槽和条形槽便于取放多种规格的试板；活动设置的气缸便于用手动辅助测试，设置限位板便于限位气缸，以保证初始位测试的稳定性，结构简单实用，操作便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种杯突试验装置


[0001]本技术涉及涂层检测设备
，特别涉及一种杯突试验装置。

技术介绍

[0002]目前的埃氏杯突仪采用自动升降，手动控制开始和停止。启动后目视观察漆膜，当漆膜刚发生开裂时立即停止，当前冲头压入深度即为试板的杯突值。这其中，漆膜开裂位置不确定，连接钢球位置的遮挡，容易产生观察死角，不能及时发现开裂位置，存在人员误差，即观察到的漆层开裂时间节点和关闭仪器的反应时间有偏差，杯突测试值不准确。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种既便于观察漆膜开裂位置，又能提高杯突值测量准确性的杯突试验装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种杯突试验装置，包括底板、设置在底板上的安装座以及下固定座，在所述安装座上活动设有与PLC控制器连接的气缸，所述气缸的输出端设有带冲头的顶杆，在该安装座上还设有用于限定气缸位置的限位板；在所述下固定座上可拆式设有上固定座，在该下固定座的上端面设有一段条形槽，在该上固定座上对应条形槽的位置处设有开口向下的让位槽，所述让位槽与条形槽合围形成截面为上大下小的台阶槽结构，在该让位槽的槽底对称设有第一反射窗和第二反射窗，在所述上固定座的同一侧设有与两个反射窗分别连通的第一观察窗和第二观察窗；在该让位槽的槽底上对应顶杆的位置处设有通孔，该顶杆向下移动穿设过通孔，并使冲头伸入让位槽中。
[0005]采用上述结构，设置与PLC控制器连接的气缸，能在PLC控制器上设定压力值，开启气缸，由顶杆带动冲头撞击试板上的漆膜，能快速得到撞击效果，并测出杯突值便于对比测量的标准值；如在一定压力条件下，漆膜没有开裂，为了得到准确值，且不在PLC控制器上设置加压的条件下，为了保证顶杆在加压时能继续移动，此时就移开限位板，手动加压并带动活动设置的气缸移动，即手动加压并带动顶杆移动，直到漆膜开裂，以便测试准确的移动距离，即杯突值；设置条形槽和让位槽合围形成一个能放置试板的台阶槽，台阶槽的截面为上大下小的结构，试板放在台阶槽的大径端内，由于上固定座是可拆式的连接，让位槽的规格可以调整，即台阶槽大径端的尺寸规格与试板的尺寸相适配设置，能减少试板的窜动，提高测试准确性；在设置的两个反射窗位置能把试板测试位置的场景状态反射传递到对应的两个观察窗位置，操作者在不移动的前提下，就能在两个观察窗位置看到试验位置漆膜的全部变化，并在持续加压的条件下，当漆膜开裂时，能第一时间停止手动操作或能及时关闭气缸，进一步提高杯突值的测试准确性。
[0006]为了简化安装结构便于操作，作为优选，在所述安装座上设有撑架，在所述撑架上平行设有丝杆和导向杆，在所述丝杆上螺接有连接块，所述连接块的一侧套设在导向杆上，另一侧与气缸固定连接，所述气缸的输出端设有水平伸出的顶杆，在所述顶杆的伸出端设
有冲头。
[0007]为了便于简化结构并便于测试，作为优选，在所述顶杆上设有连接板，在所述连接板上设有与PLC控制器连接的位移传感器。
[0008]为了简化结构，作为优选，所述丝杆的一端向上冒出撑架的上端面，该丝杆的冒出端设有转动盘。
[0009]为了保证测试的准确性，作为优选，在所述撑架上套设有转套，在所述转套上设有水平伸出的连接杆，所述连接杆的伸出端设有限位板；使用时，转动转套，使限位板移动到气缸的下方，且限位板上端面与气缸下端面的对应位置抵接限位。
[0010]为了简化安装结构并便于使用，作为优选，在所述下固定座上螺接设有上固定座，在所述上固定座上设有“L”形的第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽的水平段的一端与第一反射窗连通并设有第一反光镜，该第一放置槽的竖直段的一端与第一观察窗连通，该第一放置槽的水平段与竖直段的连接处设有能与第一反光镜形成镜面反射的第二反光镜；所述第二放置槽的水平段的一端与第二反射窗连通并设有第三反光镜，该第二放置槽的竖直段的一端与第二观察窗连通，该第二放置槽的水平段与竖直段的连接处设有能与第三反光镜形成镜面反射的第四反光镜。
[0011]为了更便于观察试验位置的变化，作为优选，在所述第一观察窗和第二观察窗的位置处均设置凹透镜。
[0012]为了便于拆换镜片，作为优选，在所述上固定座的上端面对应第一放置槽和第二放置槽的位置处均设有盖板。
[0013]为了更好地观察试验位置，作为优选，在所述让位槽的槽底对应第一反射窗一侧的位置处、以及对应第二反射窗一侧的位置处均设有与PLC控制器连接的补光灯。
[0014]为了防止试板的窜动影响测试结果，作为优选，在所述上固定座上对应让位槽位置的一侧设有转轴，另一侧设有挂扣，在所述转轴上设有挡板，在所述挡板上对应挂扣的位置处设有挂钩，所述挂钩与挂扣挂接连接。
[0015]有益效果：本技术设置反射窗和观察窗便于直接地了解试验位置的漆膜受力变化，并快速停止加压；设置让位槽和条形槽便于取放多种规格的试板；活动设置的气缸便于用手动辅助测试，设置限位板便于限位气缸，以保证初始位测试的稳定性，结构简单实用，操作便捷。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的后视图。
[0019]图3为第一放置槽和第二放置槽的安装结构示意图。
[0020]图4为图3中的A
‑
A向视图。
[0021]图5为图3中的B
‑
B向视图。
[0022]附图中各标号的含义为：
[0023]底板
‑
1；安装座
‑
2；冲头
‑
20；顶杆
‑
21；连接板
‑
211；位移传感器
‑
212；撑架
‑
22；转
套
‑
221；丝杆
‑
23；转动盘
‑
231；导向杆
‑
24；连接块
‑
25；气缸
‑
26；限位板
‑
27；
[0024]下固定座
‑
3；条形槽
‑
31；上固定座
‑
4；让位槽
‑
40；挡板
‑
401；挂扣
‑
402；挂钩
‑
403；第一放置槽
‑
41；第二放置槽
‑
42；盖板
‑
43；
[0025]第一反射窗
‑
51；第二反射窗
‑
52；第一观察窗
‑
61；第二观察窗
‑
62；第一反光镜
‑
71；第二反光镜
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯突试验装置，其特征在于：包括底板(1)、设置在底板(1)上的安装座(2)以及下固定座(3)，在所述安装座(2)上活动设有与PLC控制器连接的气缸(26)，所述气缸(26)的输出端设有带冲头(20)的顶杆(21)，在该安装座(2)上还设有用于限定气缸(26)位置的限位板(27)；在所述下固定座(3)上可拆式设有上固定座(4)，在该下固定座(3)的上端面设有一段条形槽(31)，在该上固定座(4)上对应条形槽(31)的位置处设有开口向下的让位槽(40)，所述让位槽(40)与条形槽(31)合围形成截面为上大下小的台阶槽结构，在该让位槽(40)的槽底对称设有第一反射窗(51)和第二反射窗(52)，在所述上固定座(4)的同一侧设有与两个反射窗分别连通的第一观察窗(61)和第二观察窗(62)；在该让位槽(40)的槽底上对应顶杆(21)的位置处设有通孔，该顶杆(21)向下移动穿设过通孔，并使冲头(20)伸入让位槽(40)中。2.如权利要求1所述的一种杯突试验装置，其特征在于：在所述安装座(2)上设有撑架(22)，在所述撑架(22)上平行设有丝杆(23)和导向杆(24)，在所述丝杆(23)上螺接有连接块(25)，所述连接块(25)的一侧套设在导向杆(24)上，另一侧与气缸(26)固定连接，所述气缸(26)的输出端设有水平伸出的顶杆(21)，在所述顶杆(21)的伸出端设有冲头(20)。3.如权利要求2所述的一种杯突试验装置，其特征在于：在所述顶杆(21)上设有连接板(211)，在所述连接板(211)上设有与PLC控制器连接的位移传感器(212)。4.如权利要求3所述的一种杯突试验装置，其特征在于：所述丝杆(23)的一端向上冒出撑架(22)的上端面，该丝杆(23)的冒出端设有转动盘(231)。5.如权利要求2所述的一种杯突试验装置，其特征在于：在所述撑架(22)上套设有转套(221)，在所述转套(221)上设有水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，谢美蓉，
申请(专利权)人：重庆华辉涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：