一种用于建筑的铝蜂窝板制造技术

技术编号:38805062 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-15 17:35
本实用新型专利技术公开了一种用于建筑的铝蜂窝板,包括第一板体和第二板体,所述第一板体的一端固定有第一连接板,所述第一连接板的内部开设有截面呈“T”型结构的限位槽,所述限位槽的底端对称开设有两个卡槽,所述第二板体的一端固定有第二连接板,所述第二连接板的一端固定有截面呈“T”型结构的限位杆;通过设计的第一连接板、第二连接板、限位杆、卡块、连接块、滑动块、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽、第四滑动槽、第一容纳槽,方便两个铝蜂窝板连接使用,简化了连接方式,操作方便,通过设计的的滚珠,可以减小卡块滑动时的摩擦力。可以减小卡块滑动时的摩擦力。可以减小卡块滑动时的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑的铝蜂窝板


[0001]本技术属于建筑
,具体涉及一种用于建筑的铝蜂窝板。

技术介绍

[0002]蜂窝结构具有较大的强度/重量比,能够以较小的截面满足较大强度的要求,并可大幅度减小结构体本身的自重。因此,蜂窝结构具备结构稳定性好、抗冲击和缓冲性能好的优点。由双层铝板夹持蜂窝结构的芯体构成的蜂窝板由于重量轻、比强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声以及无污染等一系列优点,现已在航空航天、飞机、列车、船舶、建筑等领域中得到广泛使用。
[0003]现有的用于建筑的铝蜂窝板在使用时,在一些特殊的工作环境下需要将两个铝蜂窝板连接使用,但是连接比较麻烦,操作过程比较繁琐,工作效率比较低,而且装置的防水性和耐腐蚀性较差,所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于建筑的铝蜂窝板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于建筑的铝蜂窝板,包括第一板体和第二板体,所述第一板体的一端固定有第一连接板,所述第一连接板的内部开设有截面呈“T”型结构的限位槽,所述限位槽的底端对称开设有两个卡槽,所述第二板体的一端固定有第二连接板,所述第二连接板的一端固定有截面呈“T”型结构的限位杆,所述限位杆嵌入至限位槽的内部,所述限位杆的内部贯穿开设有第一滑动槽,所述第二连接板的内部开设有与第一滑动槽相连通的第二滑动槽,所述第二滑动槽的内壁表面贯穿开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽的内壁表面开设有第一容纳槽,所述第一滑动槽的内部贯穿有卡块,所述卡块的一端嵌入至卡槽的内部,所述卡块的另一端嵌入至第二滑动槽的内部,所述卡块的另一端与第二滑动槽的底端之间连接有第一弹簧,所述卡块的另一端固定有连接块,所述连接块嵌入至第三滑动槽的内部,所述连接块的一端设置有滑动块。
[0006]优选的,所述连接块的一端开设有第二容纳槽,所述滑动块的内部开设有第四滑动槽,所述连接块的一端嵌入至第四滑动槽的内部,所述第四滑动槽底端与第二容纳槽的底端之间连接有第二弹簧。
[0007]优选的,所述第一滑动槽与第二滑动槽的内壁表面设置有多个滚珠,所述滚珠与卡块的表面滚动连接。
[0008]优选的,所述第一板体与第二板体的内部均包括有板芯,所述板芯的两端对称固定有两个夹板,所述夹板的一端设置有隔热层,所述隔热层的一端设置有防水层,所述防水层的一端设置有耐腐蚀层。
[0009]优选的,所述板芯为蜂窝状结构,所述板芯的厚度为2cm。
[0010]优选的,所述第一板体与第二板体的表面均设置有装饰层,所述第一板体与第二
板体的表面边缘处均设置有封边。
[0011]优选的,所述第一连接板与第二连接板均为金属材质构件,所述第一连接板与第二连接板的表面均设置有镀锌层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.通过设计的第一连接板、第二连接板、限位杆、卡块、连接块、滑动块、卡槽、第一滑动槽、第二滑动槽、第三滑动槽、第四滑动槽、第一容纳槽,方便两个铝蜂窝板连接使用,简化了连接方式,操作方便,通过设计的的滚珠,可以减小卡块滑动时的摩擦力。
[0014]2.通过设计的耐腐蚀层,可以提高装置的耐腐蚀性能,延长其使用寿命,通过设计的防水层,可以对水渍进行阻隔,通过设计的隔热层,可以避免热量对装置产生影响。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图;
[0016]图2为本技术俯视图;
[0017]图3为本技术图2中A区的放大图;
[0018]图4为本技术图2中A区的正视剖视图;
[0019]图5为本技术连接块与滑动块连接处的剖视图;
[0020]图6为本技术图2中B区的正视剖视图。
[0021]图中:1、第一板体;2、第二板体;3、第一连接板;4、第二连接板;5、滑动块;6、限位杆;7、限位槽;8、卡块;9、卡槽;10、第一滑动槽;11、第二滑动槽;12、第三滑动槽;13、第一容纳槽;14、第四滑动槽;15、连接块;16、第二容纳槽;17、板芯;18、夹板;19、隔热层;20、防水层;21、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种用于建筑的铝蜂窝板,包括第一板体1和第二板体2,第一板体1的一端固定有第一连接板3,第一连接板3的内部开设有截面呈“T”型结构的限位槽7,限位槽7的底端对称开设有两个卡槽9,第二板体2的一端固定有第二连接板4,第二连接板4的一端固定有截面呈“T”型结构的限位杆6,限位杆6嵌入至限位槽7的内部,限位杆6的内部贯穿开设有第一滑动槽10,第二连接板4的内部开设有与第一滑动槽10相连通的第二滑动槽11,第二滑动槽11的内壁表面贯穿开设有第三滑动槽12,第三滑动槽12的内壁表面开设有第一容纳槽13,第一滑动槽10的内部贯穿有卡块8,卡块8的一端嵌入至卡槽9的内部,卡块8的另一端嵌入至第二滑动槽11的内部,卡块8的另一端与第二滑动槽11的底端之间连接有第一弹簧,卡块8的另一端固定有连接块15,连接块15嵌入至第三滑动槽12的内部,连接块15的一端设置有滑动块5,连接块15的一端开设有第二容纳槽16,滑动块5的内部开设有第四滑动槽14,通过设计的第一连接板3、第二连接板4、限位杆6、
卡块8、连接块15、滑动块5、卡槽9、第一滑动槽10、第二滑动槽11、第三滑动槽12、第四滑动槽14、第一容纳槽13,方便两个铝蜂窝板连接使用,简化了连接方式,操作方便,连接块15的一端嵌入至第四滑动槽14的内部,第四滑动槽14底端与第二容纳槽16的底端之间连接有第二弹簧,第一滑动槽10与第二滑动槽11的内壁表面设置有多个滚珠,通过设计的的滚珠,可以减小卡块8滑动时的摩擦力,滚珠与卡块8的表面滚动连接。
[0025]本实施例中,优选的,第一板体1与第二板体2的内部均包括有板芯17,板芯17的两端对称固定有两个夹板18,夹板18的一端设置有隔热层19,隔热层19为泡沫塑料材质构件,隔热层19的一端设置有防水层20,防水层20为丙烯酸材质构件,防水层20的一端设置有耐腐蚀层21,耐腐蚀层21为聚四氟乙烯材质构件,通过设计的耐腐蚀层21,可以提高装置的耐腐蚀性能,延长其使用寿命,通过设计的防水层20,可以对水渍进行阻隔,通过设计的隔热层19,可以避免热量对装置产生影响。
[0026]本实施例中,优选的,板芯17为蜂窝状结构,蜂窝状结构可以提高装置的稳定性和抗冲击性,板芯17的厚度为2cm。
[0027本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑的铝蜂窝板,包括第一板体(1)和第二板体(2),其特征在于:所述第一板体(1)的一端固定有第一连接板(3),所述第一连接板(3)的内部开设有截面呈“T”型结构的限位槽(7),所述限位槽(7)的底端对称开设有两个卡槽(9),所述第二板体(2)的一端固定有第二连接板(4),所述第二连接板(4)的一端固定有截面呈“T”型结构的限位杆(6),所述限位杆(6)嵌入至限位槽(7)的内部,所述限位杆(6)的内部贯穿开设有第一滑动槽(10),所述第二连接板(4)的内部开设有与第一滑动槽(10)相连通的第二滑动槽(11),所述第二滑动槽(11)的内壁表面贯穿开设有第三滑动槽(12),所述第三滑动槽(12)的内壁表面开设有第一容纳槽(13),所述第一滑动槽(10)的内部贯穿有卡块(8),所述卡块(8)的一端嵌入至卡槽(9)的内部,所述卡块(8)的另一端嵌入至第二滑动槽(11)的内部,所述卡块(8)的另一端与第二滑动槽(11)的底端之间连接有第一弹簧,所述卡块(8)的另一端固定有连接块(15),所述连接块(15)嵌入至第三滑动槽(12)的内部,所述连接块(15)的一端设置有滑动块(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑的铝蜂窝板,其特征在于:所述连接块(15)的一端开设有第二容纳槽(16),所述滑动块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖春李果
申请(专利权)人:重庆华瑞铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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