一种铝单板生产用喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝单板生产用喷漆设备，包括底座，所述底座的表面两端设置有侧架，其中一个所述侧架的表面开设有多个键槽，所述键槽的内部设置有按钮，所述侧架的表面相对于键槽的一侧固定有固定条，所述固定条通过转轴连接有保护盖，所述保护盖覆盖在按钮的表面，所述保护盖的一端固定有限位端，所述限位端的截面呈“V”字型结构，所述侧架的表面相对于限位端的位置开设有限位槽；通过设计的保护盖，能够对按钮进行遮挡，一方面能够有效防止漆料飞溅到按钮的内部，保证按钮能够正常的使用，保证了喷漆工作的正常进行，另一方便还起到一定的保护作用，防止按钮受到外界的撞击而被破坏，极大的提高了按钮的使用寿命。极大的提高了按钮的使用寿命。极大的提高了按钮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用喷漆设备


[0001]本技术属于铝单板
，具体涉及一种铝单板生产用喷漆设备。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]在用喷漆设备对铝单板进行喷漆过程中，需用设备上的按钮来对设备进行控制，但现有设备上的按钮一般是直接暴露在外界，而喷漆过程中又容易出现漆料飞溅的情况，所以这些飞溅起来的油漆便很容易掉落进按钮的内部，从而影响按钮的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝单板生产用喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板生产用喷漆设备，包括底座，所述底座的表面两端设置有侧架，其中一个所述侧架的表面开设有多个键槽，所述键槽的内部设置有按钮，所述侧架的表面相对于键槽的一侧固定有固定条，所述固定条通过转轴连接有保护盖，所述保护盖覆盖在按钮的表面，所述保护盖的一端固定有限位端，所述限位端的截面呈“V”字型结构，所述侧架的表面相对于限位端的位置开设有限位槽，所述限位端嵌入至限位槽的内部，所述限位端的一侧和限位槽的内壁一侧均设置有卡齿，且所述卡齿之间相互卡合。
[0006]优选的，所述底座的四角底端固定有底块，所述底块的底端内部开设有底槽，所述底块的底端设置有支腿，所述支腿的顶端嵌入至底槽的内部，所述支腿的表面位于底块底部和支腿底部之间的位置套设有金属垫块，所述底槽的内壁对称固定有多个侧位凸起，所述支腿的表面相对于侧位凸起的位置开设有侧位槽，所述侧位凸起嵌入至侧位槽的内部。
[0007]优选的，所述底座的表面相对于侧架之间的位置设置有工作台，所述工作台的表面设置有放置架。
[0008]优选的，所述侧架的顶端设置有活动轨道，所述活动轨道之间设置有顶杆。
[0009]优选的，所述顶杆的中端设置有活动杆，所述活动杆的底端设置有喷头。
[0010]优选的，所述工作台的一侧开设有柜门，所述柜门的表面开设有散热孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的保护盖，能够对按钮进行遮挡，一方面能够有效防止漆料飞溅到按钮的内部，保证按钮能够正常的使用，保证了喷漆工作的正常进行，另一方便还起到一定的保护作用，防止按钮受到外界的撞击而被破坏，极大的提高了按钮的使用寿命。
[0013]2.通过设计的金属垫块，提高了设备的减震能力，极大的增强了设备的稳定性，防
止设备上的铝单板发生位置上的偏移，有利于喷漆工作的顺利进行，同时通过设计的侧位槽和侧位凸起，增强了底块和支腿之间的连接，防止二者发生松动。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图；
[0015]图2为本技术按钮处的仰视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A区的放大示意图；
[0017]图4为本技术图1中B区的正视剖视图。
[0018]图中：1、顶杆；2、支腿；3、侧架；4、底块；5、侧位槽；6、放置架；7、活动杆；8、活动轨道；9、喷头；10、底槽；11、保护盖；12、工作台；13、底座；14、固定条；15、按钮；16、键槽；17、限位端；18、限位槽；19、金属垫块；20、侧位凸起。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种铝单板生产用喷漆设备，包括底座13，底座13的表面两端设置有侧架3，其中一个侧架3的表面开设有多个键槽16，键槽16的内部设置有按钮15，侧架3的表面相对于键槽16的一侧固定有固定条14，固定条14通过转轴连接有保护盖11，通过设计的保护盖11，能够对按钮15进行遮挡，一方面能够有效防止漆料飞溅到按钮15的内部，保证按钮15能够正常的使用，保证了喷漆工作的正常进行，另一方便还起到一定的保护作用，防止按钮15受到外界的撞击而被破坏，极大的提高了按钮15的使用寿命，保护盖11覆盖在按钮15的表面，保护盖11的一端固定有限位端17，限位端17的截面呈“V”字型结构，侧架3的表面相对于限位端17的位置开设有限位槽18，限位端17嵌入至限位槽18的内部，限位端17的一侧和限位槽18的内壁一侧均设置有卡齿，且卡齿之间相互卡合。
[0022]本实施例中，优选的，底座13的四角底端固定有底块4，底块4的底端内部开设有底槽10，底块4的底端设置有支腿2，支腿2的顶端嵌入至底槽10的内部，支腿2的表面位于底块4底部和支腿2底部之间的位置套设有金属垫块19，通过设计的金属垫块19，提高了设备的减震能力，极大的增强了设备的稳定性，防止设备上的铝单板发生位置上的偏移，有利于喷漆工作的顺利进行，底槽10的内壁对称固定有多个侧位凸起20，支腿2的表面相对于侧位凸起20的位置开设有侧位槽5，通过设计的侧位槽5和侧位凸起20，增强了底块4和支腿2之间的连接，防止二者发生松动，侧位凸起20嵌入至侧位槽5的内部。
[0023]本实施例中，优选的，底座13的表面相对于侧架3之间的位置设置有工作台12，工作台12的表面设置有放置架6，来用放置铝合板。
[0024]本实施例中，优选的，侧架3的顶端设置有活动轨道8，活动轨道8之间设置有顶杆1，用于顶杆1在活动轨道8之间的滑动。
[0025]本实施例中，优选的，顶杆1的中端设置有活动杆7，活动杆7的底端设置有喷头9，用来喷出漆料。
[0026]本实施例中，优选的，工作台12的一侧开设有柜门，柜门的表面开设有散热孔，用来散出设备内部的热量。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先将铝单板原料放置在放置架6的表面并固定，然后需将保护盖11打开，具体操作为先拨动限位端17的一端，由于限位端17具备一定的弹性，所以限位端17会发生形变，使得限位端17的一侧不再和限位槽18的内壁一侧紧密贴合，此时限位端17和限位槽18之间的固定被解除，使用者可将保护盖11翻转过来，显露出内部的按钮15，使用者可通过按压按钮15来将设备打开，活动杆7便会带动喷头9沿着活动轨道8的方向移动，而喷头9也会喷出漆料对放置架6上的铝合板进行上漆操作，上漆过程中，使用者可通过侧架3上的仪表盘来对工作进程进行监看，也可通过按压其它的按钮15来对工作进程控制，设备在使用过程中，会发生一定的晃动，这种晃动容易导致放置架6上铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用喷漆设备，包括底座(13)，其特征在于：所述底座(13)的表面两端设置有侧架(3)，其中一个所述侧架(3)的表面开设有多个键槽(16)，所述键槽(16)的内部设置有按钮(15)，所述侧架(3)的表面相对于键槽(16)的一侧固定有固定条(14)，所述固定条(14)通过转轴连接有保护盖(11)，所述保护盖(11)覆盖在按钮(15)的表面，所述保护盖(11)的一端固定有限位端(17)，所述限位端(17)的截面呈“V”字型结构，所述侧架(3)的表面相对于限位端(17)的位置开设有限位槽(18)，所述限位端(17)嵌入至限位槽(18)的内部，所述限位端(17)的一侧和限位槽(18)的内壁一侧均设置有卡齿，且所述卡齿之间相互卡合。2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷漆设备，其特征在于：所述底座(13)的四角底端固定有底块(4)，所述底块(4)的底端内部开设有底槽(10)，所述底块(4)的底端设置有支腿(2)，所述支腿(2)的顶端嵌入至底槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：重庆华瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：