一种用于涂料加工的自动投料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，且公开了一种用于涂料加工的自动投料设备，包括投料箱、进料漏斗和弯杆，进料漏斗安装于投料箱的顶部，弯杆固定连接于投料箱的外壁，投料箱的底部安装有输送组件，输送组件的底部安装有调节组件，输送组件由连通单元和输送单元组成，连通单元位于投料箱的底部，输送单元位于连通单元的底部。该用于涂料加工的自动投料设备，通过设置软连接管和外仓，投料箱内部的原材料会通过软连接管进入外仓的内部，通过外仓对原材料进行封闭，可以避免原材料出现洒落的现象，通过设置电机一和送料绞龙，启动电机一，送料绞龙进行运转，从而将外仓内部的原材料进行推送，原材料堆积的事故不会发生。原材料堆积的事故不会发生。原材料堆积的事故不会发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料加工的自动投料设备


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种用于涂料加工的自动投料设备。

技术介绍

[0002]在涂料的加工中，在进行投料运输时，由于部分涂料加工装置的进料斗比较高，在进行加料时操作不便，且投料输运往往使用传送带进行传送，输运过程中容易洒出，因此需要一种不会出现涂料原材料在输送过程中不会洒出的投料设备。
[0003]中国专利公告号CN212739712U中公开了一种涂料的自动投料输运装置，设有电动伸缩杆，能够根据实际需要与涂料加工装置的进料斗高度，调节进料口的高度，便于加料；传送带四周封闭，避免涂料在输运途中洒出，提高了实用性；设有三号辊，能够将零散的涂料压实，避免涂料在进入涂料加工装置的进料斗时飞溅。
[0004]上述申请中的自动投料输运装置在运行时，主要通过启动电机，使得电机通过二号辊带动传送带进行运转，由于二号辊与三号辊之间通过齿轮和链条进行传动连接，因此当二号辊旋转时，三号辊便会随之进行旋转；由于二号辊与三号辊之间通过齿轮和链条进行传动连接，因此二号辊与三号辊的旋转方向相同，但是三号辊与传送带的运行方向相反，因此在进行投料运输时，三号辊非但不会起到压实的效果，同时还会对原材料起到推动的效果，使得原材料堆积在传送带的表面，因此存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种用于涂料加工的自动投料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涂料加工的自动投料设备，包括投料箱、进料漏斗和弯杆，所述进料漏斗安装于投料箱的顶部，所述弯杆固定连接于投料箱的外壁，所述投料箱的底部安装有输送组件，所述输送组件的底部安装有调节组件。
[0007]所述输送组件由连通单元和输送单元组成，连通单元位于投料箱的底部，输送单元位于连通单元的底部。
[0008]优选的，连接单元包括软连接管和外仓，所述软连接管安装于投料箱的底部，所述外仓设置于投料箱的下方。
[0009]优选的，所述软连接管的底端与外仓的顶端连接，所述软连接管分别与投料箱和外仓连通，投料箱内部的原材料可以通过软连接管进入外仓的内部，所述软连接管的外壁顶部和外壁底部均固定连接有固定板，位于所述软连接管外壁的固定板外壁安装有螺栓，螺栓贯穿固定板，并分别延伸至投料箱的内部和外仓的内部，可以完成对软连接管和外仓的安装固定。
[0010]优选的，输送单元包括电机一、送料绞龙和出料管，所述电机一安装于外仓的外壁，所述送料绞龙安装于外仓的内部，所述出料管固定连接于外仓的底部。
[0011]优选的，所述电机一的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机一的控制，所述送料绞龙的一端贯穿外仓的内壁，并与电机一的输出端连接，电机一启动后，可以通过输出端带动送料绞龙进行旋转，所述出料管与外仓连通，外仓内部的原材料可以通过出料管排出。
[0012]优选的，所述调节组件包括电机二、螺纹杆、套筒、活动件和连接杆，所述电机二设置于外仓的下方，所述螺纹杆安装于电机二的顶部输出端，所述套筒套设于螺纹杆的外壁，所述活动件安装于外仓的底部，所述连接杆固定连接于套筒的顶端。
[0013]优选的，所述电机二的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机二的控制，所述套筒的内壁与螺纹杆的外壁适配，螺纹杆旋转时，套筒便会在螺纹的作用下进行移动，所述活动件的底部与连接杆的顶端连接，外仓可以通过活动件进行角度调节。
[0014]本技术提供了一种用于涂料加工的自动投料设备，该用于涂料加工的自动投料设备具备以下有益效果：
[0015]1、该用于涂料加工的自动投料设备，通过设置软连接管和外仓，投料箱内部的原材料会通过软连接管进入外仓的内部，通过外仓对原材料进行封闭，可以避免原材料出现洒落的现象，通过设置电机一和送料绞龙，启动电机一，送料绞龙进行运转，从而将外仓内部的原材料进行推送，原材料堆积的事故不会发生。
[0016]2、该用于涂料加工的自动投料设备，通过设置电机二、螺纹杆和套筒，启动电机二，螺纹杆进行旋转，套筒在螺纹的作用下进行移动，从而推动外仓在软连接管的底端进行活动，从而对出料管的高度和角度进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术外仓内部结构立体示意图；
[0019]图3为本技术整体结构局部示意图；
[0020]图4为本技术调节组件内部结构局部示意图。
[0021]图中：1、投料箱；2、进料漏斗；3、弯杆；4、输送组件；401、软连接管；402、外仓；403、电机一；404、送料绞龙；405、出料管；5、调节组件；501、电机二；502、螺纹杆；503、套筒；504、活动件；505、连接杆。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于涂料加工的自动投料设备，包括投料箱1、进料漏斗2和弯杆3，进料漏斗2安装于投料箱1的顶部，弯杆3固定连接于投料箱1的外壁，投料箱1的底部安装有输送组件4，输送组件4由连通单元和输送单元组成，连通单元位于投料箱1的底部，输送单元位于连通单元的底部，输送组件4的底部安装有调节组件5。
[0023]连接单元包括软连接管401和外仓402，软连接管401安装于投料箱1的底部，外仓402设置于投料箱1的下方，软连接管401的底端与外仓402的顶端连接，软连接管401分别与投料箱1和外仓402连通，投料箱1内部的原材料可以通过软连接管401进入外仓402的内部，
软连接管401的外壁顶部和外壁底部均固定连接有固定板，位于软连接管401外壁的固定板外壁安装有螺栓，螺栓贯穿固定板，并分别延伸至投料箱1的内部和外仓402的内部，可以完成对软连接管401和外仓402的安装固定。
[0024]输送单元包括电机一403、送料绞龙404和出料管405，电机一403安装于外仓402的外壁，电机一403的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对电机一403的控制，送料绞龙404安装于外仓402的内部，送料绞龙404的一端贯穿外仓402的内壁，并与电机一403的输出端连接，电机一403启动后，可以通过输出端带动送料绞龙404进行旋转，出料管405固定连接于外仓402的底部，出料管405与外仓402连通，外仓402内部的原材料可以通过出料管405排出。
[0025]通过设置软连接管401和外仓402，投料箱1内部的原材料会通过软连接管401进入外仓402的内部，通过外仓402对原材料进行封闭，可以避免原材料出现洒落的现象，通过设置电机一403和送料绞龙404，启动电机一403，送料绞龙404进行运转，从而将外仓402内部的原材料进行推送，原材料堆积的事故不会发生。
[0026]调节组件5包括电机二501、螺纹杆502、套筒503、活动件5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂料加工的自动投料设备，包括投料箱(1)、进料漏斗(2)和弯杆(3)，所述进料漏斗(2)安装于投料箱(1)的顶部，所述弯杆(3)固定连接于投料箱(1)的外壁，其特征在于：所述投料箱(1)的底部安装有输送组件(4)，所述输送组件(4)的底部安装有调节组件(5)；所述输送组件(4)由连通单元和输送单元组成，连通单元位于投料箱(1)的底部，输送单元位于连通单元的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的自动投料设备，其特征在于：连接单元包括软连接管(401)和外仓(402)，所述软连接管(401)安装于投料箱(1)的底部，所述外仓(402)设置于投料箱(1)的下方。3.根据权利要求2所述的一种用于涂料加工的自动投料设备，其特征在于：所述软连接管(401)的底端与外仓(402)的顶端连接，所述软连接管(401)分别与投料箱(1)和外仓(402)连通，所述软连接管(401)的外壁顶部和外壁底部均固定连接有固定板，位于所述软连接管(401)外壁的固定板外壁安装有螺栓，螺栓贯穿固定板，并分别延伸至投料箱(1)的内部和外仓(402)的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于涂料加工的自动投料设备，其特征在于：输送单元包括电机一(403)、送料绞龙(404)和出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武杰，
申请(专利权)人：太原市佳帝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：