本实用新型专利技术涉及粉末涂料加工技术领域，且公开了一种粉末涂料加工原料研磨装置，包括研磨箱、电机和研磨件，电机安装于研磨箱的顶部，研磨件安装于研磨箱的内部，研磨件的顶部贯穿研磨箱的内壁顶部，并与电机的输出端连接，研磨件的底部安装有干燥组件，研磨箱的内部底部安装有收纳组件，干燥组件由加热单元和平铺单元组成，加热单元位于研磨件的下方，平铺单元位于研磨件的底部。该粉末涂料加工原料研磨装置，通过设置热风管和导热管，可以通过热风管将热空气输送至导热管的内部，从而对研磨箱内部的空气进行加热处理，避免直接将热空气输送至研磨箱的内部，导致研磨箱内部的原材料出现逸散，降低研磨效率的情况出现。降低研磨效率的情况出现。降低研磨效率的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料加工原料研磨装置
[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，具体为一种粉末涂料加工原料研磨装置。
技术介绍
[0002]涂料是建筑装潢以及其他领域施工过程中常用的材料之一，涂料生产是指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料，经加工后制成的覆盖材料的生产过程，涂料在生产制作的过程中，一般需要将原料进行研磨成粉末。现有技术中对涂料的研磨作业，是将原料或成品依次送至研磨槽内，利用连接第一电机的研磨件在研磨槽内转动进行研磨作业，实际研磨过程中，是利用第一电机匀速转动研磨件，会有部分涂料在研磨槽的区域内黏结成片或有随着研磨件转动，导致实际对涂料的研磨效果差
[0003]中国专利公告号CN210252589U中公开了高精度粉末涂料研磨装置，在安装箱内利用第一电机连接有研磨件，并设置有与研磨件相适配的研磨座，从顶部的进料斗添加待研磨的物料，利用研磨件和研磨槽的相对转动对物料进行研磨作业，且第一电机通过变速器与研磨件连接，使研磨件在转动研磨的过程中，其转速在快速和慢速之间周期性变化，使涂料因为惯性增加与研磨件之间的接触摩擦效果，从而实现超细微粉末涂料研磨，且研磨件和研磨槽的顶端均设置成倾斜面，可增加研磨件与研磨槽之间的留存时间，进一步增强研磨精度。
[0004]上述申请中的研磨装置主要通过变速器改变电机带动研磨件旋转的速度，从而提升研磨效果，但是上述申请中的研磨装置在运行时，热风管会将热风输送至安装箱的内部，并通过研磨件与研磨座之间的空隙进入研磨件的上方，因此热风在输送的过程中，会对原材料起到吹动的效果，虽然可以对原材料进行干燥，但是会导致原材料出现逸散的情况，导致研磨效率下降。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供了一种粉末涂料加工原料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料加工原料研磨装置，包括研磨箱、电机和研磨件，所述电机安装于研磨箱的顶部，所述研磨件安装于研磨箱的内部，所述研磨件的顶部贯穿研磨箱的内壁顶部，并与电机的输出端连接，所述研磨件的底部安装有干燥组件，所述研磨箱的内部底部安装有收纳组件。
[0007]所述干燥组件由加热单元和平铺单元组成，加热单元位于研磨件的下方，平铺单元位于研磨件的底部。
[0008]优选的，加热单元包括热风管和导热管，所述热风管安装于研磨箱的外壁，所述导热管安装于研磨箱的内部。
[0009]优选的，所述热风管远离研磨箱的一端与外界热风机连通，所述热风管与研磨箱
的内部连通，所述导热管的一端与热风管连通，热空气可以通过热风管进入导热管的内部，从而对研磨箱内部的空气进行加热处理。
[0010]优选的，平铺单元包括铺平杆、滤网和抵环，所述铺平杆固定连接于研磨件的底部，所述滤网安装于研磨箱的内部，所述抵环固定连接于研磨箱的内壁。
[0011]优选的，所述滤网的一侧贯穿研磨箱的内壁，并与研磨箱的外壁卡接，所述滤网的外壁与研磨箱的内壁滑动连接，可以通过滑动的方式完成对滤网的安装，所述滤网的底部与抵环的顶部抵接，抵环可以对滤网起到支撑的效果。
[0012]优选的，所述收纳组件包括收纳仓和卡板，所述收纳仓安装于研磨箱的内部，所述卡板安装于研磨箱的外壁。
[0013]优选的，所述收纳仓的外壁与研磨箱的内壁滑动连接，所述收纳仓的外壁与卡板的外壁固定连接，所述卡板与研磨箱卡接，可以通过移动卡板，完成对收纳仓的安装。
[0014]本技术提供了一种粉末涂料加工原料研磨装置，该粉末涂料加工原料研磨装置具备以下有益效果：
[0015]1、该粉末涂料加工原料研磨装置，通过设置热风管和导热管，可以通过热风管将热空气输送至导热管的内部，从而对研磨箱内部的空气进行加热处理，避免直接将热空气输送至研磨箱的内部，导致研磨箱内部的原材料出现逸散，降低研磨效率的情况出现。
[0016]2、该粉末涂料加工原料研磨装置，通过设置铺平杆和滤网，可以对完成研磨的原材料进行一次筛分，将不合规格的原材料粉末进行分离，从而对其进行二次研磨，保证原材料粉末的精度，同时通过设置收纳仓，方便操作人员对完成研磨的原材料粉末进行收纳，并且通过设置卡板，在进行放置收纳仓时，可以避免研磨箱内部的热空气出现逸散的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术整体内部结构局部示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术整体结构局部分离示意图。
[0021]图中：1、研磨箱；2、电机；3、研磨件；4、干燥组件；401、热风管；402、导热管；403、铺平杆；404、滤网；405、抵环；5、收纳组件；501、收纳仓；502、卡板。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料加工原料研磨装置，包括研磨箱1、电机2和研磨件3，电机2安装于研磨箱1的顶部，研磨件3安装于研磨箱1的内部，研磨件3的顶部贯穿研磨箱1的内壁顶部，并与电机2的输出端连接，研磨件3的底部安装有干燥组件4，干燥组件4由加热单元和平铺单元组成，加热单元位于研磨件3的下方，平铺单元位于研磨件3的底部，研磨箱1的内部底部安装有收纳组件5。
[0023]加热单元包括热风管401和导热管402，热风管401安装于研磨箱1的外壁，热风管401远离研磨箱1的一端与外界热风机连通，热风管401与研磨箱1的内部连通，导热管402安装于研磨箱1的内部，导热管402的一端与热风管401连通，热空气可以通过热风管401进入导热管402的内部，从而对研磨箱1内部的空气进行加热处理。
[0024]平铺单元包括铺平杆403、滤网404和抵环405，铺平杆403固定连接于研磨件3的底部，滤网404安装于研磨箱1的内部，滤网404的一侧贯穿研磨箱1的内壁，并与研磨箱1的外壁卡接，滤网404的外壁与研磨箱1的内壁滑动连接，可以通过滑动的方式完成对滤网404的安装，抵环405固定连接于研磨箱1的内壁，滤网404的底部与抵环405的顶部抵接，抵环405可以对滤网404起到支撑的效果。
[0025]通过设置热风管401和导热管402，可以通过热风管401将热空气输送至导热管402的内部，从而对研磨箱1内部的空气进行加热处理，避免直接将热空气输送至研磨箱1的内部，导致研磨箱1内部的原材料出现逸散，降低研磨效率的情况出现，通过设置铺平杆403和滤网404，可以对完成研磨的原材料进行一次筛分，将不合规格的原材料粉末进行分离，从而对其进行二次研磨，保证原材料粉末的精度。
[0026]收纳组件5包括收纳仓501和卡板502，收纳仓501安装于研磨箱1的内部，收纳仓501的外壁与研磨箱1的内壁滑动连接，卡板502安装于研磨箱1的外壁，收纳仓501的外壁与卡板502的外壁固定连接，卡板502与研磨箱1卡接，可以通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料加工原料研磨装置，包括研磨箱(1)、电机(2)和研磨件(3)，所述电机(2)安装于研磨箱(1)的顶部，所述研磨件(3)安装于研磨箱(1)的内部，所述研磨件(3)的顶部贯穿研磨箱(1)的内壁顶部，并与电机(2)的输出端连接，其特征在于：所述研磨件(3)的底部安装有干燥组件(4)，所述研磨箱(1)的内部底部安装有收纳组件(5)；所述干燥组件(4)由加热单元和平铺单元组成，加热单元位于研磨件(3)的下方，平铺单元位于研磨件(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工原料研磨装置，其特征在于：加热单元包括热风管(401)和导热管(402)，所述热风管(401)安装于研磨箱(1)的外壁，所述导热管(402)安装于研磨箱(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料加工原料研磨装置，其特征在于：所述热风管(401)远离研磨箱(1)的一端与外界热风机连通，所述热风管(401)与研磨箱(1)的内部连通，所述导热管(402)的一端与热风管(401)连通。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工原...
【专利技术属性】
技术研发人员：武杰，
申请(专利权)人：太原市佳帝涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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