一种便于顶出的预成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于顶出的预成型模具，属于成型模具技术领域，本实用新型专利技术包括模具体，所述模具体的底部安装有顶出机构，所述模具体的内部安装有整平机构，所述整平机构包括外壳，所述模具体的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有电源和双向电机，所述双向电机的输出轴两端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的顶部均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的一侧均固定连接有丝杆，通过刮平板能够将高于模具体顶面的无聊刮平，配合震动电机使顶出板震动能够使物料均匀充斥模具体的内部，防止物料局部堆积导致制成的芯板密度不均，提高了芯板的生产质量，并且芯板无需再次切割，节约材料和人力。节约材料和人力。节约材料和人力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于顶出的预成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，具体为一种便于顶出的预成型模具。

技术介绍

[0002]芯板是由内芯和表层板组合而成的板材，内芯一般以松软材料经过高压压制成型制成，具有环保性好、生产成本低以及能够根据使用需求调整内芯材料提高实用性等优点，在芯板生产制造过程中需要对内芯进行挤压成型，为了便于加工需要一种便于内芯加工的预成型模具。
[0003]中国专利公开号CN211891311U公开了一种保温芯板压制成型设备，通过成型主机完成保温芯板的压制成型过程，制品输送机完成向成型主机输送刚罐装完的制品料袋，预整理装置将刚罐装完的制品料袋预先滚压成饼状，便于成型主机的最终压制，过渡输送台接受制品输送机输送过来的成型制品，并将成型制品再输送到制品烘烤装置中；制品烘烤装置主要对成型的制品进行在线即时烘烤，保证保温芯板能快速用于后期保温板的生产；本技术结构简单、集成度高、所需人工少、生产成本低、周期短、效率高，方便操作，实用性强。
[0004]虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，现有装置通过将材料装入料袋，再滚压料袋使材料成型，此方式不仅会导致材料成型的形状参差不齐，需要后续切割，加工繁琐且浪费材料，并且料袋难以与成型后的材料分离，同时不能够多次使用，增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于顶出的预成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于顶出的预成型模具，包括模具体，所述模具体的底部安装有顶出机构，所述模具体的内部安装有整平机构，所述整平机构包括外壳，所述模具体的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有电源和双向电机，所述双向电机的输出轴两端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆的顶部均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的一侧均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外部均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶部固定连接有刮平板，所述模具体的顶部固定连接有收纳罩。
[0007]所述顶出机构包括顶出板，所述模具体的内部滑动连接有顶出板，所述顶出板的底部固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧的底部均固定连接有顶杆，四个所述顶杆的底端固定连接有底板，所述模具体的底部固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁底部固定连接有方形框，所述顶出板底部的中部固定连接有震动电机。
[0008]所述模具体的顶部两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有滑块。
[0009]所述底板的长宽与方形框的长宽相同，所述顶出板的四周边缘均与模具体的内壁贴合，四个所述顶杆呈方形排布。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]其一、通过刮平板能够将高于模具体顶面的无聊刮平，配合震动电机使顶出板震动能够使物料均匀充斥模具体的内部，防止物料局部堆积导致制成的芯板密度不均，提高了芯板的生产质量，并且芯板无需再次切割，节约材料和人力。
[0012]其二、此装置能够重复使用，降低了生产成本，同时通过顶出板能够将模具体内部的物料顶出，便于卸料，使用更加方便，便于生产，并且顶出板与模具体内部尺寸相同，使物料被顶出时受力均匀，避免物料局部受力损坏。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种便于顶出的预成型模具的结构示意图；
[0015]图2是本技术的震动电机安装结构示意图；
[0016]图3是本技术的顶出板安装结构示意图；
[0017]图中：1、模具体；2、整平机构；201、外壳；202、收纳罩；203、刮平板；204、滑块；205、丝杆；206、齿轮；207、蜗杆；208、电源；209、双向电机；3、顶出机构；301、顶出板；302、弹簧；303、顶杆；304、底板；305、震动电机；306、方形框；307、支撑框。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种便于顶出的预成型模具，包括模具体1，模具体1的底部安装有顶出机构3，模具体1的内部安装有整平机构2，整平机构2包括外壳201，模具体1的一侧固定连接有外壳201，外壳201的内部固定连接有电源208和双向电机209，双向电机209的输出轴两端均固定连接有蜗杆207，两个蜗杆207的顶部均啮合连接有齿轮206，两个齿轮206的一侧均固定连接有丝杆205，两个丝杆205的外部均螺纹连接有滑块204，两个滑块204的顶部固定连接有刮平板203，模具体1的顶部固定连接有收纳罩202。
[0020]向模具体1内部注入物料后，物料堆积在顶出板301的顶部，启动双向电机209带动两个蜗杆207同步转动，继而带动两个齿轮206和丝杆205同步转动，带动两个滑块204分别在模具体1的两个方形槽内部同向滑动，带动刮平板203移动将高出模具体1顶面的物料抹平，此时顶出板301与模具体1内壁底部之间存在空隙，便于震动电机305带动顶出板301上下震动使顶出板301上的物料分散摊开，使物料均匀分散在顶出板301上，压实设备通过压板挤压物料时将顶出板301压制在模具体1内部，使弹簧302完全收缩至顶杆303内部，使物料能够受到充分挤压。
[0021]顶出机构3包括顶出板301，模具体1的内部滑动连接有顶出板301，顶出板301的底
部固定连接有四个弹簧302，四个弹簧302的底部均固定连接有顶杆303，四个顶杆303的底端固定连接有底板304，模具体1的底部固定连接有支撑框307，支撑框307的内壁底部固定连接有方形框306，顶出板301底部的中部固定连接有震动电机305。
[0022]向上顶动底板304带动顶杆303向上移动，由于之前经过压制使弹簧302完全收缩至顶杆303的内部，因此此时顶杆303的顶端与顶出板301接触，顶杆303上移带动顶出板301上升，使顶出板301上的物料从模具体1中脱出，便于卸料。
[0023]模具体1的内部转动连接有丝杆205，双向电机209和震动电机305均与电源208电性连接，电源208能够与外界充电设备连接补充电能，收纳罩202用于遮罩刮平板203，防止刮平板203受到外界物体撞击损坏。
[0024]模具体1的顶部两侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有滑块204，两个齿轮206同步转动时，两个滑块204向相同的方向移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于顶出的预成型模具，包括模具体(1)，其特征在于：所述模具体(1)的底部安装有顶出机构(3)，所述模具体(1)的内部安装有整平机构(2)，所述整平机构(2)包括外壳(201)，所述模具体(1)的一侧固定连接有外壳(201)，所述外壳(201)的内部固定连接有电源(208)和双向电机(209)，所述双向电机(209)的输出轴两端均固定连接有蜗杆(207)，两个所述蜗杆(207)的顶部均啮合连接有齿轮(206)，两个所述齿轮(206)的一侧均固定连接有丝杆(205)，两个所述丝杆(205)的外部均螺纹连接有滑块(204)，两个所述滑块(204)的顶部固定连接有刮平板(203)，所述模具体(1)的顶部固定连接有收纳罩(202)。2.根据权利要求1所述的一种便于顶出的预成型模具，其特征在于：所述顶出机构(3)包括顶出板(301)，所述模具体(1)的内部滑动连接有顶出板(301)，所述顶出板(301)的底部固定连接有四个弹簧(302)，四个所述弹簧(302)的底部均固定连接有顶杆(303)，四个所述顶杆(303)的底端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海宇，
申请(专利权)人：威尔邦江阴防火板有限公司，
类型：新型
国别省市：