一种具有快速冷却功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却功能的注塑模具，包括定位板，所述定位板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述定位板顶部的右侧固定连接有控制器本体，定位板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有下模，下模的内腔开始有冷却槽，定位板顶部的后侧固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置定位板、支撑腿、控制器本体、支撑板、下模、冷却槽、固定板、电动伸缩杆、上模、连接壳、限位孔、搅拌机构、制冷板、连接孔、水泵、第一出水管、第二出水管、第三出水管、第四出水管、第五水管、定位槽、限位板、顶杆和顶板的配合使用，解决了现有注塑模具不具备对冷却液回缩循环利用以及自动脱模的问题。环利用以及自动脱模的问题。环利用以及自动脱模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的注塑模具


[0001]本技术属于注塑件
，尤其涉及一种具有快速冷却功能的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
[0003]例如申请号：CN201921933910.X，本技术提供一种具有快速冷却功能的手机配件注塑模具，包括第一固定板、第二固定板、固定模和活动模，第一固定板的一侧固定设置有固定模，第二固定板与第一固定板相对的一侧固定设置有活动模。本技术提供的一种具有快速冷却功能的手机配件注塑模具使用者推动第二固定板，从而使活动模与固定模配合在一起，当两模块紧密配合在一起后，第一注塑口和第二注塑口形成一个注塑通道，在型腔与模盖的作用下，形成特定形状的注塑件，通过固定模内部的储存箱和输送泵，便于快速给型腔冷却降温，达到了冷却效果好的目的，提高了产品的质量，若是要注塑不同的注塑件，使用者可以将固定螺栓取出，便于注塑不同型号的注塑件，操作简单、方便。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备便于注塑不同型号的注塑件，操作简单、方便的作用，但是并不具备可对冷却液循环利用的作用。
[0005]本技术设计的一种具有快速冷却功能的注塑模具，在注塑模具中，需要进行对模具冷却后出模，但是现有的冷却装置通常是采用风冷，或者冷却液，但是现有的冷却液制冷后并不具备可回缩循环利用的作用，为此本实用具备可以对冷却液回收循环利用的作用，同时具备自动脱模的作用，使用方便，简单实用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有快速冷却功能的注塑模具，具备可对冷却液回缩循环利用的优点，解决了现有注塑模具不具备对冷却液回缩循环利用以及自动脱模的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种具有快速冷却功能的注塑模具，包括定位板，所述定位板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述定位板顶部的右侧固定连接有控制器本体，所述定位板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有下模，所述下模的内腔开始有冷却槽，所述定位板顶部的后侧固定连接有固定板，所述固定板底部的前侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有上模，所述定位板顶部的左侧固定连接有连接壳，所述定位板顶部的两侧均开始有限位孔，所述连接壳的顶部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述连接壳内腔的两侧均固定连接有制冷板，所述支撑腿顶部的两侧均开始有连接孔，所述定位板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的后侧连通有第一出水管，所述第一出水管的后侧与连接壳连通，所述水泵的前侧连通有第二出水管，所述第二出水管前侧的右侧与冷却槽连通，所述冷却槽的右侧连通有第三
出水管，所述第三出水管右侧的底部连通有第四出水管，所述第四出水管后侧的左侧连通有第五水管，所述第五水管的左侧与连接壳连通，两个支撑板相反的一侧均开始有定位槽，两个定位槽的内腔均活动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿下模并固定连接有顶板。
[0008]作为本技术优选的，所述上模的两侧均固定连接有固定块，两个固定块的底部固定连接有定位杆，两个定位杆表面的底部均贯穿限位板并固定连接有固位环。
[0009]作为本技术优选的，两个固定块的前侧和后侧均固定连接有固位块，两个固位块相对的一侧均与上模固定连接。
[0010]作为本技术优选的，两个支撑板相反的一侧均固定连接有加固块，两个加固块的底部均与定位板固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述第五水管的表面套设有连接板，所述连接板的底部与定位板固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述电机的底部与连接壳固定连接，所述电机的输出端贯穿连接壳并固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有搅拌叶。
[0013]作为本技术优选的，所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的底部与连接壳固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置定位板、支撑腿、控制器本体、支撑板、下模、冷却槽、固定板、电动伸缩杆、上模、连接壳、限位孔、搅拌机构、制冷板、连接孔、水泵、第一出水管、第二出水管、第三出水管、第四出水管、第五水管、定位槽、限位板、顶杆和顶板的配合使用，解决了现有注塑模具不具备对冷却液回缩循环利用以及自动脱模的问题。
[0016]2、本技术通过设置控制器本体与电动伸缩杆和电机的信息连接，首先将需要注塑的模具放至下模的内腔，随后通过打开电动伸缩杆带动上模下压，在上模下降的同时带动固定块进移动，在固定块移动的同时带动定位杆在限位板的内腔移动同时带动固位环通过限位孔下降，此时可通过打开水泵的输出端将连接壳内腔的冷却液通过第一出水管抽至第二出水管的内腔，再流入冷却槽的内腔进行对模具快速冷却，随后通过第三出水管流入第四出水管和第五水管，通过第五水管与连接壳连通，将流入连接壳的内腔，此时通过打开电机的输出端带动传动杆进行转动，在传动杆转动的同时带动搅拌叶进行转动，从而将连接壳内腔的冷却液混合通过制冷板降温循环利用，随后当注模完成后，通过电动伸缩杆的升起带动固定块以及定位杆进行移动，在定位杆移动的同时带动固位环进行升起，当升起一定的间距时固位环与限位板接触，此时电动伸缩杆可再升起一段距离，此时限位板带动顶杆和顶板将模具顶出从而实现自动脱模，通过设置固定块与固位块的固定连接，通过固位块与上模的固定连接起到了对固定块与上模之间的加固作用，通过设置支撑板与加固块的固定连接，通过加固块与定位板的固定连接起到了对支撑板与定位板之间的加固作用，通过设置第五水管与连接板的固定连接，通过连接板与定位板的固定连接起到了对第五水管与定位板之间的加固作用。
[0017]3、本技术通过制冷板进行对连接壳内腔的冷却液制冷，随后电机的输出端带动传动杆进行转动，在传动杆转动的同时带动搅拌叶进行转动，从而对连接壳内腔的冷却液进行搅动使其冷却液的温度平均从而方便循环利用，通过设置限位环与连接壳的固定连
接起到了对电机的限位作用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的后视剖视结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的搅拌机构结构示意图。
[0021]图中：1、定位板；2、支撑腿；3、控制器本体；4、支撑板；5、下模；6、冷却槽；7、固定板；8、电动伸缩杆；9、上模；10、连接壳；11、限位孔；12、搅拌机构；1201、电机；1202、传动杆；1203、搅拌叶；1204、限位环；13、制冷板；14、连接孔；15、水泵；16、第一出水管；17、第二出水管；18、第三出水管；19、第四出水管；20、第五水管；21、定位槽；22、限位板；23、顶杆；24、顶板；25、固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的注塑模具，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述定位板(1)顶部的右侧固定连接有控制器本体(3)，所述定位板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(4)，两个支撑板(4)相对一侧的顶部固定连接有下模(5)，所述下模(5)的内腔开始有冷却槽(6)，所述定位板(1)顶部的后侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)底部的前侧固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部固定连接有上模(9)，所述定位板(1)顶部的左侧固定连接有连接壳(10)，所述定位板(1)顶部的两侧均开始有限位孔(11)，所述连接壳(10)的顶部固定连接有搅拌机构(12)，所述搅拌机构(12)包括电机(1201)，所述连接壳(10)内腔的两侧均固定连接有制冷板(13)，所述支撑腿(2)顶部的两侧均开始有连接孔(14)，所述定位板(1)的顶部固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的后侧连通有第一出水管(16)，所述第一出水管(16)的后侧与连接壳(10)连通，所述水泵(15)的前侧连通有第二出水管(17)，所述第二出水管(17)前侧的右侧与冷却槽(6)连通，所述冷却槽(6)的右侧连通有第三出水管(18)，所述第三出水管(18)右侧的底部连通有第四出水管(19)，所述第四出水管(19)后侧的左侧连通有第五水管(20)，所述第五水管(20)的左侧与连接壳(10)连通，两个支撑板(4)相反的一侧均开始有定位槽(21)，两个定位槽(21)的内腔均活动连接有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜秀亮，姚爱红，朱继光，
申请(专利权)人：和田瓴海电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：