一种葡庚糖酸钠反应釜抽真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种葡庚糖酸钠反应釜抽真空系统，包括反应釜；所述反应釜由反应器和外壳组成，反应器安装在外壳内部，所述反应器上端安装有变速器，所述变速器上端安装有电动机，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆位于反应器内部段外侧安装有搅拌叶，所述反应器上端进料管伸出外壳，所述反应器底端安装有出料管，所述出料管底端伸出外壳，所述反应器外侧安装有加热器，所述加热器内部安装有加热管，所述外壳上端安装有抽气管，所述抽气管另一端安装有真空泵。本实用新型专利技术真空泵将反应器和外壳之间的空气进行抽取，使得反应器和外壳之间趋于真空状态，能够减少热量外泄的现象。能够减少热量外泄的现象。能够减少热量外泄的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种葡庚糖酸钠反应釜抽真空系统


[0001]本技术涉及葡庚糖酸钠加工设备
，具体是一种葡庚糖酸钠反应釜抽真空系统。

技术介绍

[0002]葡庚糖酸钠是一种化学物质，葡庚糖酸钠在合成的过程中需要使用反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]在反应釜对物料进行加工的过程中，需要通过加热器对反应釜内部进行加热，在加热的过程中由于热传导是不定向的，会出现大量的热量流失，造成不必要的浪费，还会导致反应器外表面的温度较高，烫伤工作人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种葡庚糖酸钠反应釜抽真空系统，以解决在加热的过程中由于热传导是不定向的，会出现大量的热量流失，造成不必要的浪费，还会导致反应器外表面的温度较高，烫伤工作人员的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种葡庚糖酸钠反应釜抽真空系统，包括反应釜；所述反应釜由反应器和外壳组成，反应器安装在外壳内部，所述反应器上端安装有变速器，所述变速器上端安装有电动机，所述变速器底端安装有轴杆，所述轴杆位于反应器内部段外侧安装有搅拌叶，所述反应器上端进料管伸出外壳，所述反应器底端安装有出料管，所述出料管底端伸出外壳，所述反应器外侧安装有加热器，所述加热器内部安装有加热管，所述外壳上端安装有抽气管，所述抽气管另一端安装有真空泵。
[0006]优选的，所述外壳和反应器之间设置有支板，所述支板通过螺栓固定安装在外壳内部和反应器外侧位置。
[0007]优选的，所述外壳上端设置有气压表，所述气压表安装外壳上端位置。
[0008]优选的，所述轴杆位于出料管内部段外侧设置有螺旋叶，所述螺旋叶焊接在轴杆外侧位置。
[0009]优选的，所述加热器内部位于加热管之间位置设置有导热板，所述导热板伸入反应器内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、真空泵将反应器和外壳之间的空气进行抽取，使得反应器和外壳之间趋于真空状态，能够减少热量外泄的现象；
[0012]2、支板的设置用于对外壳和反应器之间进行支撑，避免在抽真空的过程中出现外壳或反应器变形的现象；
[0013]3、螺旋叶的设置能够在旋转的过程中，将沉淀在反应釜底端的物料向上进行提升，避免物料堆积在反应釜底端，影响反应釜对物料的加工；
[0014]4、导热板的设置能够将加热管产生的热量快速的导入反应器内部，提高反应器内部的升温效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术反应器的内部结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜；2、外壳；3、电动机；4、抽气管；5、出料管；6、支板；7、反应器；8、变速器；9、真空泵；10、螺旋叶；11、轴杆；12、搅拌叶；13、加热器；14、加热管；15、导热板；16、气压表。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种葡庚糖酸钠反应釜抽真空系统，包括反应釜1；反应釜1由反应器7和外壳2组成，反应器7安装在外壳2内部，反应器7上端安装有变速器8，变速器8上端安装有电动机3，变速器8底端安装有轴杆11，轴杆11位于反应器7内部段外侧安装有搅拌叶12，反应器7上端进料管伸出外壳2，反应器7底端安装有出料管5，出料管5底端伸出外壳2，反应器7外侧安装有加热器13，加热器13内部安装有加热管14，外壳2上端安装有抽气管4，抽气管4另一端安装有真空泵9。
[0022]进一步，外壳2和反应器7之间设置有支板6，支板6通过螺栓固定安装在外壳2内部和反应器7外侧位置，支板6的设置用于对外壳2和反应器7之间进行支撑，避免在抽真空的过程中出现外壳2或反应器7变形的现象。
[0023]进一步，外壳2上端设置有气压表16，气压表16安装在外壳2上端位置，气压表16的设置能够方便工作人员对外壳2内部的气压进行显示。
[0024]进一步，轴杆11位于出料管5内部段外侧设置有螺旋叶10，螺旋叶10焊接在轴杆11外侧位置，螺旋叶10的设置能够在旋转的过程中，将沉淀在反应釜1底端的物料向上进行提升，避免物料堆积在反应釜1底端，影响反应釜1对物料的加工。
[0025]进一步，加热器13内部位于加热管14之间位置设置有导热板15，导热板15伸入反应器7内部，导热板15的设置能够将加热管14产生的热量快速的导入反应器7内部，提高反应器7内部的升温效率。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将物料通过反应釜1上端的进料管将物料导入反应器7内部，需要进行加热时，通过开关开启真空泵9，真空泵9将反应器7和外壳2之间的空气进行抽取，使得反应器7和外壳2之间趋于真空状态，在通过开关开启加热管14，加热管14将会产生热量，在将热量导入反应器7内部，能够减少热量外泄的现象，在加工
的过程通过开关开启电动机3，电动机3通过变速器8带动轴杆11进行旋转，轴杆11在旋转的过程中将会带动搅拌叶12对物料进行搅拌。
[0027]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种葡庚糖酸钠反应釜抽真空系统，包括反应釜(1)；其特征在于：所述反应釜(1)由反应器(7)和外壳(2)组成，反应器(7)安装在外壳(2)内部，所述反应器(7)上端安装有变速器(8)，所述变速器(8)上端安装有电动机(3)，所述变速器(8)底端安装有轴杆(11)，所述轴杆(11)位于反应器(7)内部段外侧安装有搅拌叶(12)，所述反应器(7)上端进料管伸出外壳(2)，所述反应器(7)底端安装有出料管(5)，所述出料管(5)底端伸出外壳(2)，所述反应器(7)外侧安装有加热器(13)，所述加热器(13)内部安装有加热管(14)，所述外壳(2)上端安装有抽气管(4)，所述抽气管(4)另一端安装有真空泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种葡庚糖酸钠反应釜抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冰冰，
申请(专利权)人：江阴市月城昇利生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：